一种超声波灯具焊接机制造技术

一种超声波灯具焊接机，由底座（1）、升降导柱（2）、上支撑座（3）、液压缸（4）、超声波发生器（5）、快速换装头（6）、上模具（7）、下模具（8）、下固定工装（9）组成，升降导柱（2）安装在底座（1）上方的右侧位置，上支撑座（3）安装在升降导柱（2）上，液压缸（4）固定在上支撑座（3）顶部，超声波发生器（5）吊装固定在上支撑座（3）左侧，快速换装头（6）固定安装在超声波发生器（5）下方，上模具（7）与快速换装头（6）连接在一起，下模具（8）通过下固定工装（9）固定在底座（1）上方且处于上模具（7）的正下方。本实用新型专利技术，采用回转卡的方式对上模具进行固定，结构更简单，换装更方便，加工速率更快。

A kind of ultrasonic lamp welding machine

An ultrasonic lamp welding machine, comprising a base (1) and a lifting guide column (2) and the upper supporting seat (3), hydraulic cylinder (4), ultrasonic generator (5), (6), the fast changing head mold (7), (8), under the fixed mold tooling (9), the lifting guide column (2) is installed on the base (1) on the right side of the top position, the supporting seat (3) is arranged on the lifting guide column (2), hydraulic cylinder (4) fixed on the supporting seat (3) at the top, the ultrasonic generator (5) is fixed on the supporting seat lifting (3) left, quick change head (6) is fixedly arranged on the ultrasonic generator (5) below the upper mold (7) and the fast changing head (6) connected together under the mold (8) through the fixing tool (9) is fixed on the base (1) above and in the upper mold (7). Just below. The utility model adopts a rotary card to fix the upper die, the structure is more simple, the replacement is more convenient, and the processing rate is faster.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波灯具焊接机
本技术涉及汽车零部件加工领域，特别是涉及一种用于灯具焊接的超声波焊接机。
技术介绍
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要。一般应用在日用品、玩具等加工精度不高的地方，而灯具对气密性要求比较高，同时也由于型号比较多，需要更快的换工装手段来满足批量化生产的需求。
技术实现思路
针对以上所提出来的问题，本技术的目的在于提供一种超声波灯具焊接机，通过快速换装工具对灯具上下模具进行更换工作，提高了工作效率，降低了成本。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种超声波灯具焊接机，由底座、升降导柱、上支撑座、液压缸、超声波发生器、快速换装头、上模具、下模具、下固定工装组成，升降导柱安装在底座上方的右侧位置，上支撑座安装在升降导柱上，液压缸固定在上支撑座顶部，超声波发生器吊装固定在上支撑座左侧，快速换装头固定安装在超声波发生器下方，上模具与快速换装头连接在一起，下模具通过下固定工装固定在底座上方且处于上模具的正下方，其特征在于：所述的快速换装头由下固定套、上固定套、回转卡、推套、回位弹簧、挡圈组成，下固定套和上固定套连接固定在一起，回转卡通过销钉固定在上固定套下方的圆周方向上，推套套装在上固定套外周且处于回转卡的下方和下固定套上方，挡圈固定在上固定套上方，回位弹簧设置在上固定套外圆周且处于回转卡上方和挡圈内部。所述的上固定套圆周垂直方向开了多个缺口，回转卡通过销钉固定在缺口上，回转卡可以绕销钉做一定角度的回转运动而不与上固定套形成干涉。本技术，通过超声波的方式对灯具进行焊接作业，达到灯具快速焊接的目的，特别是采用回转卡的方式对上模具进行固定，结构更简单，实用，换装更方便，提高了加工速率。附图说明图1是本技术一种超声波灯具焊接机主视图。图2是本技术快速换装头全剖视图。图3是快速换装头上固定套示意图。图中：1底座、2升降导柱、3上支撑座、4液压缸、5超声波发生器、6快速换装头、7上模具、8下模具、9下固定工装。具体实施方式由图1、图2、图3知，本技术一种超声波灯具焊接机结构，由底座1、升降导柱2、上支撑座3、液压缸4、超声波发生器5、快速换装头6、上模具7、下模具8、下固定工装9组成，升降导柱2安装在底座1上方的右侧位置，上支撑座3安装在升降导柱2上，液压缸4固定在上支撑座3顶部，超声波发生器5吊装固定在上支撑座3左侧，快速换装头6固定安装在超声波发生器5下方，上模具7与快速换装头6连接在一起，下模具8通过下固定工装9固定在底座1上方且处于上模具7的正下方，所述的快速换装头6由下固定套6-1、上固定套6-2、回转卡6-3、推套6-4、回位弹簧6-5、挡圈6-6组成，下固定套6-1和上固定套6-2连接固定在一起，回转卡6-3通过销钉6-3-1固定在上固定套6-2下方的圆周方向上，推套6-4套装在上固定套6-2外周且处于回转卡6-3的下方和下固定套6-1上方，挡圈6-6固定在上固定套6-2上方，回位弹簧6-5设置在上固定套6-2外圆周且处于回转卡6-3上方和挡圈6-6内部。工作时，先根据待焊接的灯具型号进行模具换装，把推套6-4向上推，回转卡6-3沿销钉6-3-1做回转运动并从上模具7上的卡槽中离开，取下上模具7，换装所需的上模具7时，只需要上模具7插入下固定套6-1推送到回转卡6-3位置，这时再把推套6-4向上推直到回转卡6-3回转离开上固定套6-2内部，继续把上模具7往上推送，这时松开推套6-4，让上模具7下落到回转卡6-3位置时，回位弹簧6-5推送回转卡6-3卡入上模具7的卡槽内，通过下固定工装9固定好所需的下模具8，然后将灯壳放置在下模具8中，灯罩放置在上模具7中，然后按下启动按钮，对灯具进行焊接作业，焊接完成后，检测有无划伤、焊伤，合格后进入下一个焊接作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波灯具焊接机，由底座（1）、升降导柱（2）、上支撑座（3）、液压缸（4）、超声波发生器（5）、快速换装头（6）、上模具（7）、下模具（8）、下固定工装（9）组成，升降导柱（2）安装在底座（1）上方的右侧位置，上支撑座（3）安装在升降导柱（2）上，液压缸（4）固定在上支撑座（3）顶部，超声波发生器（5）吊装固定在上支撑座（3）左侧，快速换装头（6）固定安装在超声波发生器（5）下方，上模具（7）与快速换装头（6）连接在一起，下模具（8）通过下固定工装（9）固定在底座（1）上方且处于上模具（7）的正下方，其特征在于：所述的快速换装头（6）由下固定套（6‑1）、上固定套（6‑2）、回转卡（6‑3）、推套（6‑4）、回位弹簧（6‑5）、挡圈（6‑6）组成，下固定套（6‑1）和上固定套（6‑2）连接固定在一起，回转卡（6‑3）通过销钉（6‑3‑1）固定在上固定套（6‑2）下方的圆周方向上，推套（6‑4）套装在上固定套（6‑2）外周且处于回转卡（6‑3）的下方和下固定套（6‑1）上方，挡圈（6‑6）固定在上固定套（6‑2）上方，回位弹簧（6‑5）设置在上固定套（6‑2）外圆周且处于回转卡（6‑3）上方和挡圈（6‑6）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波灯具焊接机，由底座（1）、升降导柱（2）、上支撑座（3）、液压缸（4）、超声波发生器（5）、快速换装头（6）、上模具（7）、下模具（8）、下固定工装（9）组成，升降导柱（2）安装在底座（1）上方的右侧位置，上支撑座（3）安装在升降导柱（2）上，液压缸（4）固定在上支撑座（3）顶部，超声波发生器（5）吊装固定在上支撑座（3）左侧，快速换装头（6）固定安装在超声波发生器（5）下方，上模具（7）与快速换装头（6）连接在一起，下模具（8）通过下固定工装（9）固定在底座（1）上方且处于上模具（7）的正下方，其特征在于：所述的快速换装头（6）由下固定套（6-1）、上固定套（6-2）、回转卡（6-3）、推套（6-4）、回位弹簧（6-5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，
申请(专利权)人：丹阳市中远车灯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32