聚四氟乙烯皮带复合机制造技术

一种聚四氟乙烯皮带复合机，包括机架，机架的一侧上下两端均设置有主传动辊，机架的另一侧上下两端均设置有副传动辊，主传动辊和副传动辊之间设置有传送带，传送带的一侧设置有等压辊，等压辊与副传动辊之间设置有加热区，等压辊与主传动辊之间设置有冷却区，冷却区设置在机架上。本实用新型专利技术有益的效果是：可以达到连续生产，提高生产效率，是普通液压机模压板材效率提高20～30倍，能够完全消除板材层间气泡，避免板材翘曲变形，保持产品稳定性，提高产品质量，通过拉簧的作用对传送带进行纠偏，避免传送带位置偏移，保证传送带的正常工作，提高设备稳定性。

Polytetrafluoroethylene belt composite machine

A PTFE composite belt machine, comprising a frame, one side of the frame are provided with upper and lower ends of the main drive roller, the other side of the frame on the upper and lower ends are provided with side driving roller is arranged between the main drive roller conveyor belt and the auxiliary driving roller, a conveyor belt is arranged on the side pressure roller, a heating zone set between the roller and the driving roller pressure side, is provided with a cooling zone between the pressure roller and the main transmission roller, cooling area are arranged on the frame. The utility model has the beneficial effects: it can achieve continuous production, improve production efficiency, is the ordinary hydraulic press moulding plate efficiency is improved by 20 ~ 30 times, can completely eliminate the sheet layer of bubbles, avoid warping deformation of plate, maintain the stability of the product, improve product quality, through the effect of the spring on the conveyor belt deviation, avoid transmission with the shift, ensure the normal operation of the conveyor belt, enhance the stability of equipment.

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯皮带复合机
本技术涉及连续纤维增强热塑料性复合材料制造设备
，尤其涉及一种聚四氟乙烯皮带复合机。
技术介绍
连续纤维增强热塑料性复合材料是国内新兴的一种复合材料，相关产品具有质量轻、强度高、热膨胀系数低、韧性好、阻燃、可回收等优异的综合性能，可用于高强高压管道、制造高速列车、货运列车、大飞机、电动汽车、等内饰板结构部件，也可作为骨架结构材料用于汽车、船舶、军工等质量敏感性工业领域。连续纤维增强热塑料性复合材料基材是一种薄片状柔软片材，要将该片材加工成一定厚度的板材就需要复合设备，由于连续纤维增强热塑性板材的加工，需要在加工过程中保证纤维的笔直性，不得出现纤维扭曲和中间气泡问题，聚四氟乙烯皮带连续生产线的创新性就是具有中间压力辊连续赶走板材中间的气泡，压力辊可以调节压力大小来控制纤维是否在加热热熔后扭曲，传统压机无法控制板材层间的气泡，处于模腔内密闭环境，或半透气状态，在气体收到加热和压力后，会使纤维产生流动变形，最终板材会产生翘曲变形和产品性能不稳定。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种聚四氟乙烯皮带复合机，工作效率高，产品质量好，满足连续纤维增强热塑料性复合材料的制造需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种聚四氟乙烯皮带复合机，包括机架，机架的一侧上下两端均设置有主传动辊，机架的另一侧上下两端均设置有副传动辊，主传动辊和副传动辊之间设置有传送带，传送带设置在机架上，传送带的一侧设置有等压辊，等压辊设置在机架上且位于主传动辊和副传动辊之间，等压辊与副传动辊之间设置有加热区，加热区设置在机架上，等压辊与主传动辊之间设置有冷却区，冷却区设置在机架上。传送带为聚四氟乙烯皮带。主传动辊为钢辊。副传动辊为胶辊。传送带上设置有拉簧。本技术有益的效果是：本技术的聚四氟乙烯皮带复合机，具有如下的优点：一、使用本技术的聚四氟乙烯皮带复合机加工连续纤维增强热塑性板材，可以达到连续生产，提高生产效率，是普通液压机模压板材效率提高20～30倍；二、能够完全消除板材层间气泡，避免板材翘曲变形，保持产品稳定性，提高产品质量；三、通过拉簧的作用对传送带进行纠偏，避免传送带位置偏移，保证传送带的正常工作，提高设备稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：机架1，主传动辊2，副传动辊，传送带4，等压辊5，加热区6，冷却区7，拉簧8。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种聚四氟乙烯皮带复合机，包括机架1，机架1的一侧上下两端均设置有主传动辊2，机架1的另一侧上下两端均设置有副传动辊3，主传动辊2和副传动辊3之间设置有传送带4，传送带4设置在机架1上，传送带4的一侧设置有等压辊5，等压辊5设置在机架1上且位于主传动辊2和副传动辊3之间，等压辊5与副传动辊3之间设置有加热区6，加热区6设置在机架1上，等压辊5与主传动辊2之间设置有冷却区7，冷却区7设置在机架1上。传送带4为聚四氟乙烯皮带。主传动辊2为钢辊。副传动辊3为胶辊。传送带4上设置有拉簧8。整体由一组合金钢辊和一组橡胶牵引辊带动聚四氟乙烯皮带上下传动，复合机宽度：1.5米～3米。加热区6由加热棒和多组方通组成，方通采用铝方通，设置二十二温区，分为左、中、右三部分单独控制，每根方通单独由不锈钢弹簧控制张力，贴合聚四氟乙烯皮带上，均匀传热，除进口处两个温区外其余显示控制在正负3℃。加热方式：加热棒电加热；加热温度范围：0～250℃。传送带4由弹簧与导轨中链条连接，变频电机带减速器驱动。主传动辊2均为镀铬钢辊，上下辊直径200mm；副传动辊3均为胶辊，上下辊直径均为350mm，表面包覆硅胶，加热区域和冷却区域之间配上下两只压力棍，也就是等压辊5，上压力辊为胶辊，直径200mm，表面包覆硅胶；下压力辊为钢辊，直径200mm。包括上部加热装置、冷却装置和可分别向上调节系统，调节高度范围0～200mm；上下调节系统含升降机、万向节等。传送带4采用聚四氟乙烯皮带，厚度0.36mm～1.2mm；传送带最高耐温为250℃。等压辊5是调节物料出加热区和进冷却区的压力，可以直接控制物料的厚度。冷却区7由特制合金冷却管构成，单进单出，提高对产品的冷却效果；每根冷却管单独由不锈钢弹簧控制张力，贴合聚四氟乙烯皮带上，均匀冷却。冷却方式：冷却水；冷却温度：5～35℃。本技术的工作原理是：一、上料：沿机器方向卷材原材料，也就是连续纤维增强热塑性片材，通过放卷架，放卷架包含纠偏装置和张力控制系统连续放卷，垂直与机器方向人工铺料的方式，由聚四氟乙烯皮带自动牵引动力进入复合机；二、加热：当原材料进入机器后通过加热区6后，加热棒提供热能传递给铝方通，铝方通传递给运行的聚四氟乙烯皮带，原材料吸收热量后使其软化、热熔，为下一步板材成形提供了形态基础，其中加热区6高度通过操作台控制抬升电机设置，当聚四氟乙烯皮带正好贴合原材料表面且有一定的初步压力，这样热传导效率高且能有效降低能源损耗；三、加压：当原材料通过等压辊5时，控制等压辊5左右高度调节电机，保证其水平度和线压力，使多层原材料完全压合并且密实，除去中间的气泡，精确控制板材的厚度，另外设备上还有中间对辊位移传感器，能实时显示左右的高度，精确反馈中间对辊的位移误差，实现板材加工参数的稳定性；四、冷却：冷却区7由合金冷却管构成，单进单出，能有效提高对产品的冷却效果，且每根冷却管单独由不锈钢弹簧控制张力，贴合聚四氟乙烯皮带上，达到单位面积上均匀冷却，冷却区高度同样由抬升电机控制，成型后的板材还具有大量的热量，为了阻止热塑性板材在结晶过程个出现反膨胀和上下表面收缩率不同步现象，应严格控制冷却区高度和确保各冷却管通畅，消除板材内部的应力而引起的翘曲或变形，另外冷却水采用经软化处理后的自来水，通过配备的冷水机组实现制冷效果。五、成型：经上述工序后板材出机成型，架至在传送平台上使其连续出机，在此过程中板材表面的部分余热通过空气散热至室温，并给予一定的结晶稳定时间，再通过牵引机进入下一步操作，如裁边、切断等。本技术提供一种设备用于连续纤维增强热塑性片材进行多层复合，提供完全消除层间气泡的技术工艺，另外是精确控制复合板材厚度的方法和控制系统。本技术还提供一套动力传动机构：上机架、下机架两动力可实现同步也可进行分离，即单个主电机通过链条传动使上下四氟乙烯皮带同步运行，可以上下分开由各自驱动电机进行运行，另外只提供机器出机口位置对辊动力，中间对辊和机器进机口对辊都设置成被动模式，即靠四氟乙烯皮带同物料间的摩擦力带动运行。本技术还提供一种四氟乙烯皮带左右纠偏装置，即通过安装在皮带左右边缘一圈的拉簧，拉簧又与传动链条连接，运行时始终能保持皮带涨紧和居中，若发生偏移时，偏移侧拉簧不受力，呈自然松弛状态，另一边随着偏移距离越大拉力越大，给皮带一个回到原来位置的力，从而达到纠偏效果。本技术实施例的特点是：一、使用本技术的聚四氟乙烯皮带复合机加工连续纤维增强热塑性板材，可以达到连续生产，提高生产效率，是普通液压机模压板材效率提高20～30倍；二、能够完全消除板材层间气泡，避免板材翘曲变形，保持产品稳定性，提高产品质量；三、通过拉簧的作用对传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯皮带复合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧上下两端均设置有主传动辊(2)，所述机架(1)的另一侧上下两端均设置有副传动辊(3)，所述主传动辊(2)和副传动辊(3)之间设置有传送带(4)，所述传送带(4)设置在机架(1)上，所述传送带(4)的一侧设置有等压辊(5)，所述等压辊(5)设置在机架(1)上且位于主传动辊(2)和副传动辊(3)之间，所述等压辊(5)与副传动辊(3)之间设置有加热区(6)，所述加热区(6)设置在机架(1)上，所述等压辊(5)与主传动辊(2)之间设置有冷却区(7)，所述冷却区(7)设置在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯皮带复合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧上下两端均设置有主传动辊(2)，所述机架(1)的另一侧上下两端均设置有副传动辊(3)，所述主传动辊(2)和副传动辊(3)之间设置有传送带(4)，所述传送带(4)设置在机架(1)上，所述传送带(4)的一侧设置有等压辊(5)，所述等压辊(5)设置在机架(1)上且位于主传动辊(2)和副传动辊(3)之间，所述等压辊(5)与副传动辊(3)之间设置有加热区(6)，所述加热区(6)设置在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：浙江遂金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33