一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，包括横梁和固定限位块，所述横梁的上表面固定安装有旋转工作台，在旋转工作台的正面还固定安装有顶杆机构，且顶杆机构的两侧还设置有升降脱模油缸，所述旋转工作台的正面还固定安装有脱模顶杆，所述合模光栅尺的上表面通过热压板与砂轮成型模相连接，所述固定限位块的上表面还孤独安装有磨料层，在固定限位块的正面固定安装有斜孔和直孔，且直孔设置在斜孔的内部，所述固定限位块的正面还固定安装有有机胶合层，使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗。

A resin grinding wheel for grinding polysilicon material

The utility model discloses a device for grinding resin wheel production of polysilicon materials, including beam and fixed spacing block, the upper surface of the beam is fixed with a rotary table, in front of the rotary table is fixedly provided with a push rod mechanism, and both sides of the top rod is also provided with a lifting mold releasing oil cylinder. The front of the rotary table is fixed on the ejector rod, the surface of the mold grating are connected by a hot pressing plate and wheel molding, the fixed limit on the surface of a lonely mounted abrasive layer, an inclined hole in the front fixed fixed limit block and straight the straight hole, and the inner hole is arranged on the inclined hole, the fixed limit block is fixed in front of the organic glue layer, using polysilicon as abrasive, grinding grinding will produce heat, resulting in material deep rupture, The optimization of product design cooling and chip removal can reduce the loss caused by reducing grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置。
技术介绍
树脂结合剂金刚石砂轮是以金刚石为磨料，树脂粉为粘接剂，加入一些填充材料，通过配料、混料、热压成型、加工等工艺过程而制成具有一定几何形状的，能适用不同磨削要求的一种磨加工工具，由于这种砂轮具有弹性好，强度高，耐冲击，生产周期短，在磨削中自锐性好，不易堵塞，磨削效率高，加工表面光洁度好，从而在工业生产中得到了广泛的应用，在影响树脂结合剂金刚石砂轮使用性能的各种因素当中，最关键的因素是所采用金刚石的有关特性。适合于树脂基砂轮的金刚石一般选用RVD(JR1)型金刚石，该晶型的金刚石价位低，表面较粗糙，有利于树脂基体对其的有效把持，但在早期树脂砂轮的制造过程中普遍采用酚醛树脂，该树脂热稳定性不好，易造成金刚石颗粒早期脱落，使金刚石不能充分发挥磨削作用，而且，目前市场上的树脂砂轮生产装置结构大多比较复杂，没有砂轮材料的处理装置，容易造成生产装置出料口堵塞，不容易清理。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，采用热压成型工艺，使用热压板加热砂轮，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，且使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗，且利用固定限位块调节合模光栅尺的位置，能够有效降低生产机堵塞的风险，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，包括横梁和固定限位块，所述横梁的上表面固定安装有旋转工作台，在旋转工作台的正面还固定安装有顶杆机构，且顶杆机构的两侧还设置有升降脱模油缸，所述旋转工作台的正面还固定安装有脱模顶杆，且在旋转工作台的右侧面上还固定安装有合模光栅尺，在合模光栅尺的上表面通过热压板与砂轮成型模相连接，所述合模光栅尺上表面还通过连接杆与移动工作台相连接，且在移动工作台的内表面还镶嵌有转动螺钉，所述固定限位块通过安装在其内侧的固定板固定安装在合模光栅尺的右端，所述固定限位块的上表面还孤独安装有磨料层，在固定限位块的正面固定安装有斜孔和直孔，且直孔设置在斜孔的内部，所述固定限位块的正面还固定安装有有机胶合层。作为本技术一种优选的技术方案，所述直孔的直径设置在3-5mm之间。作为本技术一种优选的技术方案，所述横梁的正面还固定安装有填充材料接口。作为本技术一种优选的技术方案，所述合模光栅尺的内部还设置有树脂粉储料盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，通过设置旋转工作台，利用升降脱模油缸带动顶杆机构转动，从而使得固定限位块能够根据需要调节砂轮的直径和斜孔，使得砂轮的应用更加广泛，并使用合模光栅尺以保护操作人员的安全，采用热压成型工艺，使用热压板加热砂轮，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，且使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗，且利用固定限位块调节合模光栅尺的位置，能够有效降低生产机堵塞的风险，且整个装置结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位块正视图；图3为本技术限位块俯视图。图中：1-横梁；2-旋转工作台；3-升降脱模油缸；4-顶杆机构；5-脱模顶杆；6-填充材料接口；7-合模光栅尺；8-树脂粉储料盒；9-移动工作台；10-转动螺钉；11-有机胶合层；12-固定限位块；13-直孔；14-斜孔；15-磨料层；16-砂轮成型模；17-热压板；18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置生产装置，包括横梁1和固定限位块12，横梁1的上表面固定安装有旋转工作台2，横梁1的正面还固定安装有填充材料接口6，在旋转工作台2的正面还固定安装有顶杆机构4，且顶杆机构4的两侧还设置有升降脱模油缸3，旋转工作台2的正面还固定安装有脱模顶杆5，且在旋转工作台2的右侧面上还固定安装有合模光栅尺7，合模光栅尺7的内部还设置有树脂粉储料盒8，在合模光栅尺7的上表面通过热压板17与砂轮成型模16相连接，合模光栅尺7上表面还通过连接杆18与移动工作台9相连接，且在移动工作台9的内表面还镶嵌有转动螺钉10，固定限位块12通过安装在其内侧的固定板固定安装在合模光栅尺7的右端，固定限位块12的上表面还孤独安装有磨料层15，在固定限位块12的正面固定安装有斜孔14和直孔13，直孔13的直径设置在3-5mm之间，且直孔13设置在斜孔14的内部，固定限位块12的正面还固定安装有有机胶合层11。本技术的工作原理：该研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，通过设置旋转工作台5，利用升降脱模油缸3带动顶杆机构4转动，从而使得固定限位块12能够根据需要调节砂轮的直径13和斜孔14，使得砂轮的生产更加精确，并使用合模光栅尺7以保护操作人员的安全，采用热压成型工艺，使用热压板17加热砂轮，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，且使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗，整个砂轮的生产装置结构比较简单，使用合模光栅尺7能够根据固定限位块12的位置对生产机进行废料处理，防止其堵塞，提高了生产机的使用效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，其特征在于：包括横梁(1)和固定限位块(12)，所述横梁(1)的上表面固定安装有旋转工作台(2)，在旋转工作台(2)的正面还固定安装有顶杆机构(4)，且顶杆机构(4)的两侧还设置有升降脱模油缸(3)，所述旋转工作台(2)的正面还固定安装有脱模顶杆(5)，且在旋转工作台(2)的右侧面上还固定安装有合模光栅尺(7)，在合模光栅尺(7)的上表面通过热压板(17)与砂轮成型模(16)相连接，所述合模光栅尺(7)上表面还通过连接杆(18)与移动工作台(9)相连接，且在移动工作台(9)的内表面还镶嵌有转动螺钉(10)，所述固定限位块(12)通过安装在其内侧的固定板固定安装在合模光栅尺(7)的右端，所述固定限位块(12)的上表面还孤独安装有磨料层(15)，在固定限位块(12)的正面固定安装有斜孔(14)和直孔(13)，且直孔(13)设置在斜孔(14)的内部，所述固定限位块(12)的正面还固定安装有有机胶合层(11)。

【技术特征摘要】
1.一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，其特征在于：包括横梁(1)和固定限位块(12)，所述横梁(1)的上表面固定安装有旋转工作台(2)，在旋转工作台(2)的正面还固定安装有顶杆机构(4)，且顶杆机构(4)的两侧还设置有升降脱模油缸(3)，所述旋转工作台(2)的正面还固定安装有脱模顶杆(5)，且在旋转工作台(2)的右侧面上还固定安装有合模光栅尺(7)，在合模光栅尺(7)的上表面通过热压板(17)与砂轮成型模(16)相连接，所述合模光栅尺(7)上表面还通过连接杆(18)与移动工作台(9)相连接，且在移动工作台(9)的内表面还镶嵌有转动螺钉(10)，所述固定限位块(12)通过安装在其内侧的固定板固定安装在合模...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬青，
申请(专利权)人：新昌县谷泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33