一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，具体是一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件。具有方便地夹持住工件，而且工件进料和出料比较方便，还具有机构简单、加持稳定的特点。本实用新型专利技术采用的技术方案如下：一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，其特征在于：包括两个相对布置的工件压板，分别固定在压板固定座两个立柱上；两个工件压板相对的一端呈弧形，每个工件压板朝向工件垫板的一面的底部呈与连杆的圆环相适应的弧形，顶部为直槽，两个直槽的槽壁之间的距离大于圆环的直径以利于工件的放入。

A workpiece press assembly for the machining fixture of the spinning machine connecting rod car

The utility model relates to the technical field of fixture and fixture, in particular to a workpiece pressure plate component of a machining fixture for a spinning machine connecting rod car. It is convenient to hold the workpiece, and the workpiece is convenient for feeding and discharging. It also has the characteristics of simple mechanism and stable holding. The utility model adopts the following technical scheme: workpiece platen assembly machining fixture for a spinning machine connecting rod vehicle, which comprises two oppositely arranged workpiece plate are respectively fixed on the fixed seat two columns; two ends of workpiece relative curved plate, each plate workpiece towards the workpiece side plate at the bottom of the curved rod and ring are adapted to the top is a straight groove, into the groove wall between two straight slot distance is greater than the diameter of the circle to facilitate the work of the.

【技术实现步骤摘要】
一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件
本技术涉及工装夹具
，具体是一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件。
技术介绍
纺机的传动部件种类繁多，其中有一种与凸轮配合的连杆，其结构如图1所示，该连杆具有一个圆环10-1及一体成型于其侧面的杆体10-2，杆体端部具有一个连接环10-3。在对其自动化加工的过程中，采用机械手将其夹持并送入加工中心的夹具上。现有加工中心的通用夹具难以夹持此类非标零件，或者夹具结构较为复杂，加工起来较为不便，此问题尚待解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，具有方便地夹持住工件，而且工件进料和出料比较方便，还具有机构简单、加持稳定的特点。本技术采用的技术方案如下：一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，其特征在于：包括两个相对布置的工件压板，分别固定在压板固定座两个立柱上；两个工件压板相对的一端呈弧形，每个工件压板朝向工件垫板的一面的底部呈与连杆的圆环相适应的弧形，顶部为直槽，两个直槽的槽壁之间的距离大于圆环的直径以利于工件的放入。所述工件压板的底部制有凸块，压板固定座的顶部制有与凸块相适应的凹槽，工件压板的中部通过螺钉固定在压板固定座的顶部，工件压板的尾部安装有至少一个顶丝，顶丝抵靠在固定座的顶部。本技术具有的有益效果是：本技术的直槽宽度大于工件最大直径，但底部的弧形又可以托住工件，工件可以从直槽处放入，然后随压板固定座的移动夹紧或放开工件，从而简化了机械手的操作，并且可以通过顶丝调节工件压板的垂直程度，从而与工件保持平行，具有夹持稳定、结构简单，使用方便特点。附图说明图1是连杆的结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。图2-1是工件压板的结构示意图。图3是纺机连杆车加工夹具的主视结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。图5是图3的B-B剖视图。图6是纺机连杆车加工夹具的立体结构示意图。图7是纺机连杆车加工夹具的爆炸结构示意图之一。图8是纺机连杆车加工夹具的爆炸结构示意图之二。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图2到图8所示，本技术提供的一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，包括两个相对布置的工件压板9，分别固定在压板固定座2两个立柱2-1上；两个工件压板相对的一端呈弧形，每个工件压板朝向工件垫板的一面的底部呈与连杆的圆环相适应的弧形9-1，顶部为直槽，两个直槽的槽壁9-2之间的距离大于圆环的直径以利于工件的放入。所述工件压板的底部制有凸块9-3，压板固定座的顶部制有与凸块相适应的凹槽2-3，工件压板的中部通过螺钉固定在压板固定座的顶部，工件压板的尾部安装有至少一个顶丝13，顶丝抵靠在固定座的顶部。将顶丝旋紧时，工件压板的尾部翘起，与另一工件压板相对的一端下压，反之相反，通过调整顶丝即可调整工件压板与工件的平行程度。上述纺机连杆车加工夹具，包括一个轴向开设有固定座导向孔的夹具主体1(固定在车床上)、固定在固定座导向孔前端且开设有通孔的工件垫板11、滑动配合在固定座导向孔内且呈U形的压板固定座2、分别固定在压板固定座两个立柱2-1上且相对布置的工件压板9(两个立柱位于工件垫板的侧面)、分别布置在压板固定座两侧的两个定位销6。压板固定座的底部通过螺母7与车床液压缸连接，由车床液压缸带动压板固定座在固定座导向孔内前后滑移；两个定位销分别沿轴向可滑动地安装在夹具主体开设的安装孔内，每个定位销的底部设有弹簧12，定位销的中部铰接着摆杆4的一端，定位销的顶部制有与连杆的连接环内孔相适应的圆头(或锥形头)，摆杆的中部通过销轴5铰接在摆杆支撑座3上，摆杆支撑座固定在夹具主体上，摆杆的另一端插入到压板固定座侧面的槽口2-2内，压板固定座前后滑移时，带动摆杆摆动，使定位销从安装孔内伸出或缩回。所述压板固定座的底部开设有与螺母7相适应的沉孔，螺母的外侧设有盖板8，盖板通过螺栓固定在压板固定座上，从而将螺母定位。纺机连杆车加工夹具的工作原理是：夹具处于松开状态，放入工件10。当液压缸拉动压板固定座向后滑动，带动摆杆向前松开，弹簧弹出定位销定位，工件压板压板压紧零件。当液压缸推动压板固定座向前滑动，工件压板松开零件，同时带动摆杆向后拉动定位销压紧弹簧，定位销收回，取出工件。以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，其特征在于：包括两个相对布置的工件压板(9)，分别固定在压板固定座两个立柱(2‑1)上；两个工件压板相对的一端呈弧形，每个工件压板朝向工件垫板的一面的底部呈与连杆的圆环相适应的弧形(9‑1)，顶部为直槽，两个直槽的槽壁(9‑2)之间的距离大于圆环的直径以利于工件(10)的放入。

【技术特征摘要】
1.一种纺机连杆车加工夹具的工件压板组件，其特征在于：包括两个相对布置的工件压板(9)，分别固定在压板固定座两个立柱(2-1)上；两个工件压板相对的一端呈弧形，每个工件压板朝向工件垫板的一面的底部呈与连杆的圆环相适应的弧形(9-1)，顶部为直槽，两个直槽的槽壁(9-2)之间的距离大于圆环的直径以...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江怡，白微，陈兴，
申请(专利权)人：杭州雄步自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33