一种可抽真空的焊接旋转密封腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可抽真空的焊接旋转密封腔，包括焊接密封外壳、抽真空阀管、惰性气体阀管、气体保护焊枪和充气密封圈，所述焊接密封外壳为圆形管状结构，且所述焊接密封外壳的内部区域沿轴向依次分割为左侧密封夹持旋转区、中部气体保护焊接区和右侧密封夹持旋转区，所述充气密封圈为两个且分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区，两个所述充气密封圈均与所述焊接密封外壳同轴设置，所述抽真空阀管和所述惰性气体阀管均穿过所述焊接密封外壳连通所述中部气体保护焊接区，所述气体保护焊枪设置于所述中部气体保护焊接区。本实用新型专利技术能够进行密封保护气体焊接作业，且具有对圆柱形焊接件的旋转和密封焊接功能。

A vacuum sealed welding rotary sealing cavity

The utility model discloses a vacuum welding rotary sealing cavity, including welding seal casing, vacuum valve tube, inert gas valve, gas protection welding torch and sealing ring, the sealing shell is circular tubular structure, and the welding inside area sealed shell along the axial direction are divided into the rotary sealing clamping area, central gas protection welding area and the right rotary sealing clamping area, the sealing ring two and are respectively arranged on the left side of the sealing clamp rotation zone and the right side sealing clamp rotating area, two of the sealing ring and the sealing shell welding coaxially arranged, wherein the vacuumizing valve tube and the inert gas valve pipe through the weld sealing shell communicated with the central gas protection welding zone, the gas protection welding torch is arranged on the central gas. Protect the welding area. The utility model can carry out the sealing and protecting gas welding operation, and has the function of rotating and sealing the cylindrical welding parts.

【技术实现步骤摘要】
一种可抽真空的焊接旋转密封腔
本技术涉及一种自动焊接设备
，特别是一种可抽真空的焊接旋转密封腔。
技术介绍
现有技术中的旋转焊接装置，如中国专利文献CN106181040A公开的一种圆周面自动焊接装置，包括固定于焊接室内一侧的激光器，焊接室内还设置有位于焊接室中部的焊接位置控制模块，包括焊接夹具、电机和通讯模块，焊接夹具为一组上部通过转轴连接电机的抓臂，电机能够推动抓臂纵向移动，转轴由第二电机驱动，阻尼电磁阀与第二电机连接，能够驱动抓臂旋转；抓臂推动机构的一侧设置支架，支架上安装侦测抓臂高度的第一位置传感器，通讯模块与位置传感器电连接；位于激光器与焊接位置控制模块之间的切光模块，包括转轴、全反射光学玻璃、阻尼电磁阀、金属黑体、散热装置；转轴设置于焊接室一侧，其表面连接全反射光学玻璃，能够带动全反射光学玻璃转动，阻挡或允许激光通过；金属黑体与散热装置连接，设置于焊接室另一侧，位于全反射光学玻璃处在初始位置时的光反射路径上。其只能在开放性空间进行焊接作业，无法进行密封保护气体焊接作业。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可抽真空的焊接旋转密封腔，能够进行密封保护气体焊接作业，且具有对圆柱形焊接件的旋转和密封焊接功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可抽真空的焊接旋转密封腔，包括焊接密封外壳、抽真空阀管、惰性气体阀管、气体保护焊枪和充气密封圈，所述焊接密封外壳为圆形管状结构，且所述焊接密封外壳的内部区域沿轴向依次分割为左侧密封夹持旋转区、中部气体保护焊接区和右侧密封夹持旋转区，所述充气密封圈为两个且分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区，两个所述充气密封圈均与所述焊接密封外壳同轴设置，所述抽真空阀管和所述惰性气体阀管均穿过所述焊接密封外壳连通所述中部气体保护焊接区，所述气体保护焊枪设置于所述中部气体保护焊接区。作为上述技术方案的进一步改进，还包括两组旋转夹持装置，且两组所述旋转夹持装置分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区。作为上述技术方案的进一步改进，每组所述旋转夹持装置为两个且分别设置于所述充气密封圈的轴向两侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接密封外壳包括左侧密封外壳和右侧密封外壳，所述左侧密封外壳和所述右侧密封外壳均为圆形管状结构且轴线共线连接，所述左侧密封外壳朝向所述右侧密封外壳的一端设置有左侧轴向环形凸起和左侧径向环形凸起，所述右侧密封外壳朝向所述左侧密封外壳的一端设置有右侧轴向环形凸起和右侧径向环形凸起；所述左侧轴向环形凸起的内径与所述右侧轴向环形凸起的外径相同，所述左侧轴向环形凸起和所述右侧轴向环形凸起同轴套装；所述左侧径向环形凸起和所述右侧径向环形凸起之间设置有若干密封外壳连接螺栓。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接密封外壳上设置有两个密封圈充气阀门，两个所述密封圈充气阀门穿过所述焊接密封外壳分别连接两个所述充气密封圈。作为上述技术方案的进一步改进，每个所述充气密封圈与所述焊接密封外壳之间均设置有密封圈安装刚环，每个所述密封圈安装刚环与所述焊接密封外壳之间均设置有外壳密封弹性胶条，所述焊接密封外壳内侧面设置有用于固定所述外壳密封弹性胶条的密封胶条固定槽；每个所述外壳密封弹性胶条均为圆形且轴线均与所述焊接密封外壳的轴线共线。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种可抽真空的焊接旋转密封腔，能够进行密封保护气体焊接作业，且具有对圆柱形焊接件的旋转和密封焊接功能；且本技术可以避免轴向一端旋转而导致的工件摆动现象，使焊接区域在旋转时的稳定性高；可以避免由于充气密封圈充气而造成的工件变形和偏摆；便于对中部气体保护焊接区进行安装、检修和维护；可以在外部控制充气密封圈的充气密封作业；使充气密封圈和焊接密封外壳之间既可以相对滑动进行旋转，又可以保证良好的气密性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种可抽真空的焊接旋转密封腔的外观结构示意图；图2是本技术所述的一种可抽真空的焊接旋转密封腔的剖面结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，图1至图2是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图2所示，一种可抽真空的焊接旋转密封腔，包括焊接密封外壳1、抽真空阀管2、惰性气体阀管3、气体保护焊枪4和充气密封圈5，所述焊接密封外壳1为圆形管状结构，且所述焊接密封外壳1的内部区域沿轴向依次分割为左侧密封夹持旋转区、中部气体保护焊接区和右侧密封夹持旋转区，所述充气密封圈5为两个且分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区，两个所述充气密封圈5均与所述焊接密封外壳1同轴设置，所述抽真空阀管2和所述惰性气体阀管3均穿过所述焊接密封外壳1连通所述中部气体保护焊接区，所述气体保护焊枪4设置于所述中部气体保护焊接区。具体地，还包括两组旋转夹持装置9，且两组所述旋转夹持装置9分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区。每组所述旋转夹持装置9为两个且分别设置于所述充气密封圈5的轴向两侧。所述焊接密封外壳1包括左侧密封外壳和右侧密封外壳，所述左侧密封外壳和所述右侧密封外壳均为圆形管状结构且轴线共线连接，所述左侧密封外壳朝向所述右侧密封外壳的一端设置有左侧轴向环形凸起11和左侧径向环形凸起12，所述右侧密封外壳朝向所述左侧密封外壳的一端设置有右侧轴向环形凸起13和右侧径向环形凸起14；所述左侧轴向环形凸起11的内径与所述右侧轴向环形凸起13的外径相同，所述左侧轴向环形凸起11和所述右侧轴向环形凸起13同轴套装；所述左侧径向环形凸起12和所述右侧径向环形凸起14之间设置有若干密封外壳连接螺栓。所述焊接密封外壳1上设置有两个密封圈充气阀门6，两个所述密封圈充气阀门6穿过所述焊接密封外壳1分别连接两个所述充气密封圈5。每个所述充气密封圈5与所述焊接密封外壳1之间均设置有密封圈安装刚环7，每个所述密封圈安装刚环7与所述焊接密封外壳1之间均设置有外壳密封弹性胶条8，所述焊接密封外壳1内侧面设置有用于固定所述外壳密封弹性胶条8的密封胶条固定槽；每个所述外壳密封弹性胶条8均为圆形且轴线均与所述焊接密封外壳1的轴线共线。然后通过所述密封圈充气阀门6对所述充气密封圈5进行充气，从而密封住所述中部气体保护焊接区的轴向两端，使所述中部气体保护焊接区形成密闭区域，然后通过所述抽真空阀管2对所述中部气体保护焊接区进行抽真空，再通过所述惰性气体阀管3向所述中部气体保护焊接区充入氩气等焊接作业惰性保护气；然后通过所述旋转夹持装置9对工件进行旋转，由所述气体保护焊枪4进行连续圆周焊接作业。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可抽真空的焊接旋转密封腔，其特征在于：包括焊接密封外壳(1)、抽真空阀管(2)、惰性气体阀管(3)、气体保护焊枪(4)和充气密封圈(5)，所述焊接密封外壳(1)为圆形管状结构，且所述焊接密封外壳(1)的内部区域沿轴向依次分割为左侧密封夹持旋转区、中部气体保护焊接区和右侧密封夹持旋转区，所述充气密封圈(5)为两个且分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区，两个所述充气密封圈(5)均与所述焊接密封外壳(1)同轴设置，所述抽真空阀管(2)和所述惰性气体阀管(3)均穿过所述焊接密封外壳(1)连通所述中部气体保护焊接区，所述气体保护焊枪(4)设置于所述中部气体保护焊接区。

【技术特征摘要】
1.一种可抽真空的焊接旋转密封腔，其特征在于：包括焊接密封外壳(1)、抽真空阀管(2)、惰性气体阀管(3)、气体保护焊枪(4)和充气密封圈(5)，所述焊接密封外壳(1)为圆形管状结构，且所述焊接密封外壳(1)的内部区域沿轴向依次分割为左侧密封夹持旋转区、中部气体保护焊接区和右侧密封夹持旋转区，所述充气密封圈(5)为两个且分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区，两个所述充气密封圈(5)均与所述焊接密封外壳(1)同轴设置，所述抽真空阀管(2)和所述惰性气体阀管(3)均穿过所述焊接密封外壳(1)连通所述中部气体保护焊接区，所述气体保护焊枪(4)设置于所述中部气体保护焊接区。2.根据权利要求1所述的一种可抽真空的焊接旋转密封腔，其特征在于：还包括两组旋转夹持装置(9)，且两组所述旋转夹持装置(9)分别设置于所述左侧密封夹持旋转区和所述右侧密封夹持旋转区。3.根据权利要求2所述的一种可抽真空的焊接旋转密封腔，其特征在于：每组所述旋转夹持装置(9)为两个且分别设置于所述充气密封圈(5)的轴向两侧。4.根据权利要求1所述的一种可抽真空的焊接旋转密封腔，其特征在于：所述焊接密封外壳(1)包括左侧密封外壳和右侧密封外壳，所述左侧密封外壳和所述右侧密封外壳均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帆，
申请(专利权)人：珠海横琴新区锐驰焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44