模组背板及背光模组制造技术

技术编号:16669828 阅读:84 留言:0更新日期:2017-11-30 15:43
本实用新型专利技术提供了一种模组背板,包括背板本体,涂覆于背板本体外表面上的防锈层,及涂覆于背板本体内表面上的与防锈层材料相同的用于将灯条组件发出的光反射至扩散板的反光层。本实用新型专利技术还提供了一种背光模组,包括灯条组件、扩散板、及上述模组背板。本实用新型专利技术提供的背光模组,通过在模组背板的背板本体的外表面及内表面喷涂上材料相同的防锈层及反光层,从而解决了模组背板喷涂防锈漆操作繁琐的问题,同时也省去了制造反射片的加工工艺,进而使得该背光模组的结构简单,加工工艺简单,及其生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】
模组背板及背光模组
本技术属于背光模组
,更具体地说,是涉及一种模组背板及背光模组。
技术介绍
目前,背光模组通常包括模组背板、反射片、灯条组件、扩散板、光学膜片、中框、玻璃及面框等部件,其中,反射片是背光模组里的一个重要组件,其把灯条组件发出的光绝大部分反射到扩散板上,对光的充分利用起到决定性作用。现有的背光模组存在如下问题:因反射片需要单独生产,所以需要对反射片开刀模,同时还需要将反射片贴到模组背板上,如此,不仅浪费反射片的材料,还延长了背光模组的开发速度,导致背光模组开发与生产的成本偏高。此外,传统的模组背板在喷涂防锈漆时仅需要喷于模组背板的外表面,喷涂时需要用其他东西保护模组背板的内表面以防止防锈漆喷进去,其操作比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组背板及背光模组,以解决现有技术中,模组背板喷涂防锈漆操作繁琐的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供了一种模组背板,用于安装背光模组的灯条组件及扩散板,所述模组背板包括背板本体,涂覆于所述背板本体外表面上的防锈层,及涂覆于所述背板本体内表面上的与所述防锈层材料相同的用于将所述灯条组件发出的光反射至所述扩散板的反光层。优选地,所述反光层及所述防锈层均为反光漆层。优选地,所述反光层及所述防锈层均为白色反光油漆层。优选地,所述背板本体包括底板,由所述底板边缘向上倾斜延伸的侧板,以及由所述侧板外边缘向外水平延伸的边缘板;所述底板、所述侧板及所述边缘板围合形成容纳所述灯条组件和所述扩散板的安装空间。本技术提供的模组背板的有益效果在于:与现有技术相比,本技术的模组背板通过在背板本体的外表面及内表面喷涂上材料相同的防锈层及反光层,使得在加工模组背板时,可以同时对背板本体的外表面及内表面进行喷涂,从而解决了在喷涂背板本体外表面时需要用外物遮挡来防止背板本体内表面被喷到的问题,同时,在背板本体的内表面喷涂反光层的设计,相对现有技术的背光模组减少了反射片的制作成本及制作工艺。由此可见,本技术提供的模组背板能够使得使用该模组背板的背光模组的结构简单,加工工艺简单,从而降低了其生产成本。本技术还提供了一种背光模组,包括灯条组件、扩散板,及用于安装所述灯条组件和所述扩散板的模组背板,所述模组背板包括背板本体,涂覆于所述背板本体外表面上的防锈层,及涂覆于所述背板本体内表面上的与所述防锈层材料相同的用于将所述灯条组件发出的光反射至所述扩散板的反光层。优选地,所述反光层及所述防锈层均为白色反光油漆层。优选地,所述背板本体包括底板,由所述底板边缘向上倾斜延伸的侧板,以及由所述侧板外边缘向外水平延伸的边缘板;所述底板、所述侧板及所述边缘板围合形成容纳所述灯条组件和所述扩散板的安装空间。优选地,所述灯条组件包括安装于所述底板内侧的所述反光层之上的基板及设于所述基板上的多个LED芯片。优选地,所述灯条组件通过紧固件安装于所述底板内侧。进一步地,所述背光模组还包括安装于所述扩散板上的用于增强光线强度的光学膜片。本技术提供的背光模组的有益效果在于:与现有技术相比,本技术的背光模组通过使用上述的模组背板,从而使得该背光模组的结构简单,加工工艺简单,从而降低了其生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的背光模组的分解示意图;图2为本技术实施例提供的模组背板的结构示意图;图3为图1中的灯条组件的结构示意图。其中,图中各附图标记:1-模组背板;11-背板本体;110-安装空间;111-底板;112-侧板;113-边缘板;12-防锈层;13-反光层;2-灯条组件;20-安装孔;21-基板;22-LED芯片;3-扩散板;4-光学膜片;5-中框;6-液晶玻璃;7-面框。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1,现对本技术提供的模组背板1进行说明。该模组背板1用于安装背光模组的灯条组件2和扩散板3。模组背板1包括背板本体11,涂覆于背板本体11外表面上的防锈层12,及涂覆于背板本体11内表面上的与防锈层12材料相同的用于将灯条组件2发出的光反射至扩散板3的反光层13。本技术提供的模组背板1,与现有技术相比,本技术实施例的模组背板1通过在背板本体11的外表面及内表面喷涂上材料相同的防锈层12及反光层13,使得在加工模组背板1时,可以同时对背板本体11的外表面及内表面进行喷涂,从而解决了在喷涂背板本体11外表面时需要用外物遮挡来防止背板本体11内表面被喷到的问题,同时,在背板本体11的内表面喷涂反光层13的设计,相对现有技术的背光模组减少了反射片的制作成本及制作工艺。由此可见,本技术实施例提供的模组背板1能够使得使用该模组背板1的背光模组的结构简单,加工工艺简单,且生产成本低。优选地,作为本技术提供的模组背板的一种具体实施方式,上述反光层13及防锈层12优选均为反光漆层,反光漆层的设计既能够满足背板本体11外表面的防止生锈的目的,又能满足背板本体11内表面对灯条组件2发出的光进行反射的目的。当然,在本技术的其他实施例中,反光层13及防锈层12还可以采用白色漆层,油漆本身就具有防锈的作用,而白色本身都具有反光的作用,因此采用白色漆能够同时满足防锈及反光的要求;同时,在本技术的其他实施例中,反光层13及防锈层12还可以采用其他的材料制成,只要该材料制成的反光层13及防锈层12能够同时具有反光及防锈的作用均可。优选地,作为本技术提供的模组背板的一种具体实施方式,上述反光层13及防锈层12均为白色反光油漆层,白色反光油漆在反光漆的基础上将颜色设定为白色,白色本身就具有反光的作用,其在反光漆的基础上增加反光的效果,进而使得背板本体11的内表面对灯条组件2放出的光的反射效果更佳。优选地,请参阅图2,作为本技术提供的模组背板的一种具体实施方式,上述背板本体11包括底板111、侧板112及边缘板113,侧板112由底板111边缘向上倾斜延伸,边缘板113由侧板112外边缘向外水平延伸,如此,底板111、侧板112及边缘板113围合形成容纳灯条组件2和扩散板3的安装空间110。当然,根据实际情况及具体需求,在本技术的其他实施例中,上述背本文档来自技高网...
模组背板及背光模组

【技术保护点】
模组背板,用于安装背光模组的灯条组件及扩散板,其特征在于,所述模组背板包括背板本体,涂覆于所述背板本体外表面上的防锈层,及涂覆于所述背板本体内表面上的与所述防锈层材料相同的用于将所述灯条组件发出的光反射至所述扩散板的反光层。

【技术特征摘要】
1.模组背板,用于安装背光模组的灯条组件及扩散板,其特征在于,所述模组背板包括背板本体,涂覆于所述背板本体外表面上的防锈层,及涂覆于所述背板本体内表面上的与所述防锈层材料相同的用于将所述灯条组件发出的光反射至所述扩散板的反光层。2.如权利要求1所述的模组背板,其特征在于,所述反光层及所述防锈层均为反光漆层。3.如权利要求2所述的模组背板,其特征在于,所述反光层及所述防锈层为白色反光油漆层。4.如权利要求3所述的模组背板,其特征在于,所述背板本体包括底板,由所述底板边缘向上倾斜延伸的侧板,以及由所述侧板外边缘向外水平延伸的边缘板;所述底板、所述侧板及所述边缘板围合形成容纳所述灯条组件和所述扩散板的安装空间。5.背光模组,包括灯条组件、扩散板,及用于安装所述灯条组件和所述扩散板的模组背板,其特征在于,所述模组背板包括背板本体,涂覆于所述背板本体外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智勇戴剑群
申请(专利权)人:合肥惠科金扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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