一种室内混合料钻芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种室内混合料钻芯装置，立柱竖立固定于底座上，立柱的侧面沿轴向设置有齿条，滑座套接于齿条及立柱上，滑座内设有与所述齿条相配合的齿轮，滑座的侧面设有与齿轮相连接的手柄，横轴的一端与滑座相连接，横轴的另一端与减速箱的侧面相连接，电机设置于减速箱上，电机的输出轴依次经减速箱、洒水装置及主轴与金刚石钻头相连接，承盘设置于金刚石钻头的下方，金刚石钻头的侧面开设有分离槽口，承盘上设置有侧面开口的限位槽，所述限位槽位于金刚石钻头的正下方，输水装置的出水口与洒水装置的入水口相连通，该装置能够实现垂直取样，便于芯样与金刚石钻头分离，同时能够有效的避免钻芯过程中水飞溅的操作人身上。

【技术实现步骤摘要】
一种室内混合料钻芯装置
本技术属于路面混合料建筑工程试验设备
，涉及一种室内混合料钻芯装置。
技术介绍
随着道路工程的发展，路面质量检测，以及路面设计过程中，都需要不断的对混合料进行不同试验，为了适应实验室仪器的尺寸需要，需对混合料进行钻芯取样。当前已有的钻芯设备设计不够完善，还存在许多弊端，从而导致使用过程中出现不便，如设备所在地面不平，首先导致芯样不垂直，无法安置到混合料性能试验仪器中进行试验，或者会影响试验结果；其次钻芯过程中，因无法看到钻芯深度，所以，常常会破坏混合料板件下部的地面或平台。钻芯过程中，需要连续洒水，起到对砖头进行降温、防止扬尘的作用，但同时水也会飞溅到操作人员身上。当钻头到底后，我们常会遇到另一个问题，不易将芯样与钻头分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种室内混合料钻芯装置，该装置能够实现垂直取样，并且能够查看钻芯深度，便于芯样与金刚石钻头分离，同时能够有效的避免钻芯过程中水飞溅的操作人身上。为达到上述目的，本技术所述的室内混合料钻芯装置包括立柱、底座、滑座、横轴、减速箱、电机、洒水装置、主轴、金刚石钻头、承盘、输水装置及防水罩；立柱竖立固定于底座上，立柱的侧面沿轴向设置有齿条，滑座套接于齿条及立柱上，滑座内设有与所述齿条相配合的齿轮，滑座的侧面设有与齿轮相连接的手柄，横轴的一端与滑座相连接，横轴的另一端与减速箱的侧面相连接，电机设置于减速箱上，电机的输出轴依次经减速箱、洒水装置及主轴与金刚石钻头相连接，承盘设置于金刚石钻头的下方，金刚石钻头的侧面开设有分离槽口，承盘上设置有侧面开口的限位槽，所述限位槽位于金刚石钻头的正下方，输水装置的出水口与洒水装置的入水口相连通。防水罩的上部固定于洒水装置的上方，且金刚石钻头的上部、洒水装置及主轴均位于防水罩内。所述滑座上还设有用于固定滑座的螺栓，螺栓插入于滑座内与立柱的侧面相接触。电机上设有电源开关按钮。还包括用于控制电机输出轴转速的速度调整装置。分离槽口的宽度及高度分别为1.5cm及10cm。本技术具有以下有益效果：本技术所述的室内混合料钻芯装置在具体操作时，承盘上设置有限位槽，在取芯时，将混合料板件放置于限位槽内，然后再进行取样，从而达到垂直取样的目的，保证工作环境的平整，同时通过防水罩收集洒水，防止洒水随砖头旋转而飞溅到操作人员身上，为操作人员提供了一个舒适的工作环境，同时金刚石钻头的侧面开设有分离槽口，通过该分离槽口实现金刚石钻头与芯样的分离，同时能够通过该分离槽口查看钻样的深度，并且结构简单，操作方便，实用性极强，具有较为广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中承盘11的结构示意图；图3为本技术中防水罩13的结构示意图；图4为本技术中金刚石钻头5的结构示意图。其中，1为电机、2为滑座、3为齿条、4为立柱、5为金刚石钻头、6为输水装置、7为主轴、8为减速箱、9为螺栓、10为底座、11为承盘、12为分离槽口、13为防水罩、14为电源开关按钮、15为横轴、16为洒水装置、17为手柄、18为速度调整装置、19为限位槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1，本技术所述的室内混合料钻芯装置包括立柱4、底座10、滑座2、横轴15、减速箱8、电机1、洒水装置16、主轴7、金刚石钻头5、承盘11、输水装置6及防水罩13；立柱4竖立固定于底座10上，立柱4的侧面沿轴向设置有齿条3，滑座2套接于齿条3及立柱4上，滑座2内设有与所述齿条3相配合的齿轮，滑座2的侧面设有与齿轮相连接的手柄17，横轴15的一端与滑座2相连接，横轴15的另一端与减速箱8的侧面相连接，电机1设置于减速箱8上，电机1的输出轴依次经减速箱8、洒水装置16及主轴7与金刚石钻头5相连接，承盘11设置于金刚石钻头5的下方，金刚石钻头5的侧面开设有分离槽口12，承盘11上设置有侧面开口的限位槽19，所述限位槽19位于金刚石钻头5的正下方，输水装置6的出水口与洒水装置16的入水口相连通。所述滑座2上还设有用于固定滑座2的螺栓9，螺栓9插入于滑座2内与立柱4的侧面相接触；电机1上设有电源开关按钮14。本技术还包括用于控制电机1输出轴转速的速度调整装置18；本技术还包括防水罩13，其中，防水罩13的上部固定于洒水装置16的上方，且金刚石钻头5的上部、洒水装置16及主轴7均位于防水罩13内；分离槽口12的宽度及高度分别为1.5cm及10cm。本技术的具体操作过程为：1)将混合料板件从限位槽19开口的一侧插入到限位槽19内，旋转手柄17，使滑座2在齿条3上移动，从而带动电机1及金刚石钻头5上下移动，调整金刚石钻头5的位置，使金刚石钻头5的下端与混合料板件的表面贴近，然后打开输水装置6，保证钻芯过程中有足够的洒水量，以实现对金刚石钻头5的降温，并且防止扬尘。2)按下电源开关按钮14，通过速度调整装置18调整电机1转速，再旋转手柄17，使金刚石钻头5向下移动，前期移动速度较为缓慢，但当金刚石钻头5平稳插入到混合料板件中后，即可加快下移速度。当金刚石钻头5穿透混合料板件，操作人员即可听见金刚石钻头5与承盘11打滑发出的刺耳声音，则通过电源开关按钮14关闭电机1。3)当金刚石钻头5停止旋转时，关闭输水装置6，旋转手柄17将金刚石钻头5缓缓抬起，通过抓住混合料板件的钻孔将混合料板件移除，同时在分离槽口12中插入条状物，并通过所述条状物按压芯样，使芯样下滑，实现芯样与金刚石钻头5的分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内混合料钻芯装置，其特征在于，包括立柱(4)、底座(10)、滑座(2)、横轴(15)、减速箱(8)、电机(1)、洒水装置(16)、主轴(7)、金刚石钻头(5)、承盘(11)、输水装置(6)及防水罩(13)；立柱(4)竖立固定于底座(10)上，立柱(4)的侧面沿轴向设置有齿条(3)，滑座(2)套接于齿条(3)及立柱(4)上，滑座(2)内设有与所述齿条(3)相配合的齿轮，滑座(2)的侧面设有与齿轮相连接的手柄(17)，横轴(15)的一端与滑座(2)相连接，横轴(15)的另一端与减速箱(8)的侧面相连接，电机(1)设置于减速箱(8)上，电机(1)的输出轴依次经减速箱(8)、洒水装置(16)及主轴(7)与金刚石钻头(5)相连接，承盘(11)设置于金刚石钻头(5)的下方，金刚石钻头(5)的侧面开设有分离槽口(12)，承盘(11)上设置有侧面开口的限位槽(19)，所述限位槽(19)位于金刚石钻头(5)的正下方，输水装置(6)的出水口与洒水装置(16)的入水口相连通；防水罩(13)的上部固定于洒水装置(16)的上方，且金刚石钻头(5)的上部、洒水装置(16)及主轴(7)均位于防水罩(13)内。

【技术特征摘要】
1.一种室内混合料钻芯装置，其特征在于，包括立柱(4)、底座(10)、滑座(2)、横轴(15)、减速箱(8)、电机(1)、洒水装置(16)、主轴(7)、金刚石钻头(5)、承盘(11)、输水装置(6)及防水罩(13)；立柱(4)竖立固定于底座(10)上，立柱(4)的侧面沿轴向设置有齿条(3)，滑座(2)套接于齿条(3)及立柱(4)上，滑座(2)内设有与所述齿条(3)相配合的齿轮，滑座(2)的侧面设有与齿轮相连接的手柄(17)，横轴(15)的一端与滑座(2)相连接，横轴(15)的另一端与减速箱(8)的侧面相连接，电机(1)设置于减速箱(8)上，电机(1)的输出轴依次经减速箱(8)、洒水装置(16)及主轴(7)与金刚石钻头(5)相连接，承盘(11)设置于金刚石钻头(5)的下方，金刚石钻头(5)的侧面开设有分离槽口(12)，承盘(11)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英新，刘梦梅，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61