润滑脂涂布装置及润滑脂涂布方法制造方法及图纸

润滑脂涂布装置包括：具有能够插入于在工件的端部形成的内侧花键部的第1端部的喷嘴体；形成于喷嘴体的第1端部、向内侧花键部的槽内喷出润滑脂的喷嘴；连接于喷嘴体的与第1端部为相反侧的第2端部、使喷嘴体沿长边方向移动的喷嘴体移动部；将从喷嘴喷出的润滑脂加以保持的润滑脂保持部；将保持于润滑脂保持部的润滑脂压送于喷嘴的润滑脂压送部；以及，操作部，其使通过喷嘴体移动部而使喷嘴体向从第1端部朝向第2端部的方向移动的动作、和通过润滑脂压送部使润滑脂从喷嘴喷出的动作联动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑脂涂布装置及润滑脂涂布方法
本专利技术涉及润滑脂(grease)涂布装置及润滑脂涂布方法。本申请基于2015年03月27日在日本提出申请的特愿2015－065432号主张优先权，将其内容援引于本申请。
技术介绍
以往，机械部件的卡合采用如下的各种形式：例如，使用螺栓的紧固法、翻边铆接等物理接合法；焊接法；利用粘结剂的粘结法等化学接合法。机械部件的卡合也存在不完全固定的接合的形式。例如，也有如可改变旋转方向的万向接头这样的花键卡合的机械部件。例如，在轴的卡合中，由于是具有一定程度的自由度的卡合，因此轴与轴毂部分的卡合有时采用渐开线花键(以下称为花键)。花键使轴或轴状构件以能够在轴方向上滑动且可通过齿轮嵌合来传递轴转矩的方式卡合。花键的特征在于高强度且容易加工。例如，花键的轴侧可以通过铣齿、滚轧来制作。例如，花键的孔侧可以通过拉齿加工来制作。例如，花键多用于移动车辆的变速箱等驱动系统的部件。在传递动力的旋转轴的轴端形成的花键涂布有润滑脂，作为润滑剂。例如，专利文献1记载的润滑脂涂布装置中，轴端部的锯齿加工而成的小径部(以下，称为锯齿部)插入于由喷嘴块体和筒体形成的袋孔内。进而若插入筒体，则经由形成于喷嘴块体与筒体之间的环状凹部，从开设于筒体的多个润滑脂流通孔压力输送润滑脂。润滑脂充满于锯齿部所插入的筒体的袋孔的空隙。剩余的润滑脂从开设于筒体的润滑脂排出孔排出。专利文献2记载的超声波式润滑脂注入装置中，喷出部呈其内部以放射状形成多个喷出孔的圆柱形状。在该喷出部的外周面形成有为了将各喷出孔定位于滚柱离合器内的润滑脂注入部位而在轴线方向上延长的凹凸。而且，该装置具有产生超声波振动并向喷出部传递的超声波振动产生部。在该装置中，通过对喷出部施加超声波振动，从而润滑脂的流动阻力大幅降低。专利文献3记载的润滑脂涂布装置，在形成于工件的中央孔，插入第一涂布喷嘴，所述第一涂布喷嘴的外周面具有喷出润滑脂的第一润滑脂喷出口。该润滑脂涂布装置形成有位于比第一涂布喷嘴的第一润滑脂喷出口靠重力下方的第一润滑脂储存部。该装置中，多次重复进行润滑脂的涂布作业，即使残留于润滑脂喷出口的周围的润滑脂因自重而垂落，润滑脂也会向润滑脂储存部移动，进入润滑脂储存部的润滑脂不会沿着涂布喷嘴的外周面扩展。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开昭61－52797号公报专利文献2：日本特开平6－241391号公报专利文献3：日本特开2009－189897号公报
技术实现思路
然而，在上述的以往的润滑脂涂布装置中存在以下问题。在专利文献1记载的装置中，在轴端部的锯齿部整个区域涂布润滑脂。通常，锯齿部的端部容易滞留润滑脂。若滞留的润滑脂固化，则摩擦增加，阻碍轴的顺畅旋转。因此，需要将涂布于锯齿部的端部的润滑脂除去。由此，可能会增加工序数。在专利文献1记载的装置中，润滑脂通过压送泵被压送而供给到空隙内。因此，可能有润滑脂向轴端面、轴的基端侧漏出。在润滑脂漏出的情况下，必须将其除去，因此会发生追加工序。将通过专利文献1的装置涂布了润滑脂的轴端部插入于对应的卡合对象物的孔部侧时，涂布的润滑脂可能溢出到锯齿部与孔部之外。因此，可能无法期待有效的润滑。在专利文献2记载的装置中，对喷出部施加超声波振动，从而润滑脂的流动阻力会大幅降低。但是，在专利文献2记载的装置中，润滑脂容易流动，因此难以控制对被涂布部的涂布状态。例如，难以实现不从喷出孔溢出较多地涂布、或难以涂布为特定形状。而且，为了以短时间供给规定量的润滑脂，必需有超声波振动机构，导致成本增加。在专利文献3记载的装置中，即使将涂布喷嘴插入于被涂布部件的孔内，润滑脂储存部内的润滑脂也不会附着于被涂布部件，能够防止润滑脂附着于涂布部位以外。在专利文献3记载的装置中，防止因多余的润滑脂向润滑脂储存部移动而致使过量涂布导致的问题。但是，专利文献3记载的装置存在不具有对工件的规定位置进行规定量的润滑脂涂布的功能这一问题。本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种能够容易且可靠地对内侧花键部的槽内涂布一定的润滑脂的润滑脂涂布装置及润滑脂涂布方法。用于解决课题的手段为了解决上述课题，根据本专利技术的第一方式的润滑脂涂布装置，在润滑脂涂布装置中，包括：喷嘴体，其具有能够插入内侧花键部的第1端部，所述内侧花键部形成于工件的端部；喷嘴，其形成于所述喷嘴体的所述第1端部，向所述内侧花键部的槽内喷出润滑脂；喷嘴体移动部，其与所述喷嘴体的与所述第1端部为相反侧的第2端部连接，使所述喷嘴体沿长边方向移动；润滑脂保持部，其保持从所述喷嘴喷出的所述润滑脂；润滑脂压送部，其将由所述润滑脂保持部保持的所述润滑脂压送于所述喷嘴；以及操作部，其使如下两个动作联动，即，通过所述喷嘴体移动部使所述喷嘴体向从所述第1端部朝向所述第2端部的方向移动的动作；和通过所述润滑脂压送部将所述润滑脂从所述喷嘴喷出的动作。在该情况下，通过将喷嘴体插入于工件的内侧花键部，并对操作部进行操作，由此润滑脂压送部和喷嘴体移动部联动地进行动作。喷嘴压送部使保持于润滑脂保持部的润滑脂从喷嘴喷出。通过与该喷出动作联动的喷嘴体移动部，喷嘴体在长边方向上从第1端部朝向第2端部移动。在配置有喷嘴的内侧花键部的槽内，从喷嘴体的插入位置的喷嘴的位置起在相当于喷嘴体的移动距离的范围，涂布了润滑脂保持部所保持的固定量的润滑脂。因而，通过仅是将喷嘴体插入于内侧花键部并对操作部进行操作的简单作业，就能对由喷嘴的配置所确定的特定位置涂布固定量的润滑脂。根据本专利技术的第二方案的润滑脂涂布装置，在上述第一方案的润滑脂涂布装置中可以是，所述喷嘴体的所述第1端部的外形是与所述内侧花键部嵌合的花键形状，在所述喷嘴体的内部形成有润滑脂流通路，所述润滑脂流通路与所述润滑脂保持部和所述喷嘴连接，使从所述润滑脂保持部压送来的所述润滑脂流入所述喷嘴。在该情况下，由于喷嘴体的外形是与内侧花键部嵌合的花键形状，因此喷嘴被相对于内侧花键部而定位于周向上的准确位置。从润滑脂保持部压送于喷嘴的润滑脂，流入设于喷嘴体的内部的润滑脂流通路。因此，不需要与喷嘴体分开地另外将供给润滑脂的配管插通在工件内。只要是能够插入喷嘴体的工件即可，即使插入口窄，也能进行润滑脂涂布。由于不需要与喷嘴体分开地另外将供给润滑脂的配管插通在工件内，因此装置变得紧凑，而且也提高了喷嘴体插入时的作业性。根据本专利技术的第三方案的润滑脂涂布装置，在上述第二方案的润滑脂涂布装置中可以是，所述喷嘴体具有引导用肋，所述引导用肋以相对于形成于所述工件的端部的孔部或能够插入于所述孔部的轴环的内周面、能够沿长边方向移动的方式，安装于所述喷嘴体的长边方向的中间部。在该情况下，由于喷嘴体具有引导用肋，因此将引导用肋自身、或安装于引导用肋的轴环插入到在工件的端部形成的孔部，能够使喷嘴体沿长边方向移动。因此，能够沿着工件的孔部而进行喷嘴体的移动。结果，能够在喷嘴体移动时抑制喷嘴体的偏心，喷嘴体的移动变得稳定，能够进行顺畅的润滑脂涂布作业。通过根据工件的孔部的形状、大小来准备各种形状、大小的轴环，由此针对各种工件都能稳定地使喷嘴体移动。根据本专利技术的第四方案的润滑脂涂布装置，在上述第一方案的润滑脂涂布装置中可以是，在所述喷嘴体的所述第1端部的外周部形成有在从所述第2端部朝向所述第1端部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑脂涂布装置，包括：喷嘴体，其具有能够插入内侧花键部的第1端部，所述内侧花键部形成于工件的端部；喷嘴，其形成于所述喷嘴体的所述第1端部，向所述内侧花键部的槽内喷出润滑脂；喷嘴体移动部，其与所述喷嘴体的与所述第1端部为相反一侧的第2端部连接，使所述喷嘴体沿长边方向移动；润滑脂保持部，其保持从所述喷嘴喷出的所述润滑脂；润滑脂压送部，其将由所述润滑脂保持部保持的所述润滑脂压送于所述喷嘴；以及操作部，其使如下两个动作联动，即，通过所述喷嘴体移动部使所述喷嘴体向从所述第1端部朝向所述第2端部的方向移动的动作；和通过所述润滑脂压送部将所述润滑脂从所述喷嘴喷出的动作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.27 JP 2015-0654321.一种润滑脂涂布装置，包括：喷嘴体，其具有能够插入内侧花键部的第1端部，所述内侧花键部形成于工件的端部；喷嘴，其形成于所述喷嘴体的所述第1端部，向所述内侧花键部的槽内喷出润滑脂；喷嘴体移动部，其与所述喷嘴体的与所述第1端部为相反一侧的第2端部连接，使所述喷嘴体沿长边方向移动；润滑脂保持部，其保持从所述喷嘴喷出的所述润滑脂；润滑脂压送部，其将由所述润滑脂保持部保持的所述润滑脂压送于所述喷嘴；以及操作部，其使如下两个动作联动，即，通过所述喷嘴体移动部使所述喷嘴体向从所述第1端部朝向所述第2端部的方向移动的动作；和通过所述润滑脂压送部将所述润滑脂从所述喷嘴喷出的动作。2.根据权利要求1所述的润滑脂涂布装置，其特征在于，所述喷嘴体的所述第1端部的外形是与所述内侧花键部嵌合的花键形状，在所述喷嘴体的内部形成有润滑脂流通路，所述润滑脂流通路与所述润滑脂保持部和所述喷嘴连接，使从所述润滑脂保持部压送来的所述润滑脂流入所述喷嘴。3.根据权利要求2所述的润滑脂涂布装置，其特征在于，所述喷嘴体具有引导用肋，所述引导用肋以相对于形成于所述工件的端部的孔部或能够插入于所述孔部的轴环的内周面、能够沿长边方向移动的方式，安装于所述喷嘴体的长边方向的中间部。4.根据权利要求1所述的润滑脂涂布装置，其特征在于，在所述喷嘴体的所述第1端部的外周部形成有在从所述第2端部朝向所述第1端部的方向上、从外周侧朝向中心倾斜的倾斜面，所述喷嘴在从所述第2端部朝向所述第1端部的方向上、从所述喷嘴体的内部朝向外周侧倾斜，并在所述倾斜面开口。5.根据权利要求1所述的润滑脂涂布装置，其特征在于，在所述喷嘴体的所述第1端部形成有圆柱部、倒角部和截面V字状的多个槽部，所述圆柱部插入于比所述内侧花键部的最内周部更靠内侧，所述倒角部形成于所述圆柱部的前端的外周部，从所述第1端部的轴方向观察时，截面V字状的多个槽部以随着从所述第1端部的中心侧朝向外周侧而向绕所述喷嘴体的中心轴线的第一旋转方向倾斜的方式，将所述倒角部横切而形成，在所述喷嘴体的内部形成有润滑脂流通路，所述润滑脂流通路与所述润滑脂保持部和所述喷嘴连接，使从所述润滑脂保持部压送来的所述润滑脂流入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：望月启司，宫崎东，野末真之助，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP