过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种过滤装置，该过滤装置具有用于由纤维材料(2)构成的过滤介质的过滤器壳体(1)，所述过滤器壳体(1)具有用于待过滤液体的入口和用于已过滤液体的抽吸开口(8)。根据本发明专利技术，所述过滤器壳体(1)借助内部的设有用于液体的穿透开口(11)的分离板(4)被分成抽吸侧的前室(5)和入口侧的过滤室(6)。所述前室(5)具有与抽吸开口(8)相比扩大的或从抽吸开口(8)到分离板(4)扩大的横截面，并且所述过滤室(6)利用由纤维材料(2)构成的过滤介质填充并且具有所述入口。所述过滤室(6)使得能够实现可靠且形状稳定地容纳纤维材料(2)。借助按照本发明专利技术的实施方式减少挤压和压缩过滤介质的危险。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤装置
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的过滤装置，该过滤装置具有用于由纤维材料构成的过滤介质的过滤器壳体，其中，所述过滤器壳体具有用于待过滤液体的入口和用于已过滤液体的抽吸开口。
技术介绍
所述类型的过滤装置尤其是用于养鱼缸、游泳塘、游泳池或涡流器。在此，在常规方式中首先使用沙过滤器或筒式过滤器，然而也提出一种以纤维材料形式的新型过滤介质。在此，这种过滤介质例如是小球形压缩的塑料纤维，其具有不同的表面结构和横截面，这些塑料纤维具有用于污物颗粒和游泳塘的高容纳能力。这种过滤介质能够实现以在过滤期间几毫巴的压力损耗进行几乎未加压的过滤。然而，所述过滤介质的缺点在于，该过滤介质在应用过程中可能容易导致挤压或压缩纤维材料，从而可能明显降低深度过滤效果。所述过滤介质进一步被压缩成具有较低容纳能力的平面过滤材料并且必须快速被更换。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种过滤装置，该过滤装置在使用由纤维材料构成的过滤介质的情况下能够实现可靠地运行并且延长所述过滤介质的使用寿命。所述目的通过权利要求1的特征得以实现。权利要求1涉及一种过滤装置，该过滤装置具有用于由纤维材料构成的过滤介质的过滤器壳体，所述过滤器壳体具有用于待过滤液体的入口和用于已过滤液体的抽吸开口，并且按照本专利技术建议，所述过滤器壳体借助内部设有用于液体的穿透开口的分离板被分成抽吸侧的前室和入口侧的过滤室，其中，所述前室具有与抽吸开口相比扩大的或从抽吸开口到分离板扩大的横截面，并且所述过滤室利用由纤维材料构成的过滤介质填充并且具有所述入口。在此，所述过滤室构成用于纤维材料的可靠且形状稳定的容器。所述抽吸开口与泵连接，该泵确保在抽吸开口中的抽吸效果并且实现在过滤器壳体内从入口到抽吸开口的液体流动。此外，为了减少在纤维材料上的流动压力并且将纤维材料轻柔地利用待过滤的和在过滤器壳体内部从入口到抽吸开口流动的液体环绕冲刷，设置有抽吸侧的前室，该前室具有与抽吸开口相比扩大的或从抽吸开口到分离板扩大的横截面。抽吸开口的抽吸效果在过滤器壳体中以这种方式减少。进一步地，已减少的抽吸通过前室和分离板的穿透开口蔓延到过滤室中并且从那里延续至过滤室的入口，在该入口处待过滤液体从过滤器壳体的外部空间被吸入。为此，例如构成入口的进入开口设置在过滤器腔室的盖件中，待过滤液体通过所述盖件被吸入到过滤室中，在该过滤室中待过滤液体流过由纤维材料构成的过滤介质。所述盖件优选构造为可取出的，从而所述过滤介质在需要时可以被更换。所述分离板例如可以构造成，使得该分离板可被嵌入到过滤器壳体中并且通过间隔保持件支承在过滤器壳体的底板上。根据一种实施方式但也可以规定：所述分离板构成设有穿透开口的遮盖面，该遮盖面用于通入到抽吸开口中的且横跨前室的管段，该管段支承在底板上并且其周壁面具有通入到前室中的贯通口。在所述情况下，该管段构成用于分离板的间隔保持件。因此，具有过滤介质的过滤室通过管段与抽吸开口连接，从而待过滤液体从抽吸开口经由管段以及遮盖面的穿透开口从过滤室中被吸出。但因为管段的周壁面设有贯通口，已过滤液体也通过分离板的位于遮盖面外的穿透开口被吸入到前室中。因此，存在于过滤室中的抽吸压力再次减少，不过抽吸开口未跳跃式地扩大至前室的横截面，而是首先尽量未改变地在管段中延伸，其中，在管段周壁面中的贯通口确保沿轴向方向连续下降的流动压力。但也可设想，前室呈截锥形地构造有从抽吸开口到分离板扩大的横截面。以这种方式也可以实现沿轴向方向连续下降的流动压力。为了优化流动状况并且能够实现特别简单的构造，优选提出一种旋转对称的实施方式，其方式为所述过滤器壳体构造为圆柱形的并且所述分离板构造成嵌入盘，该嵌入盘将过滤器壳体分成圆柱形的前室和圆柱形的过滤室，其中，所述抽吸开口设置在过滤器壳体的底板上并且所述入口设置在过滤室的背离底板的一侧上。如果使用嵌入的管段用于这种旋转对称的实施方式，则该管段优选与过滤器壳体的圆柱体轴线同轴地延伸。附图说明进一步结合实施例借助附图详细阐述本专利技术。在此示出：图1示出按照本专利技术的过滤装置的一种实施方式的透视图，图2示出根据图1的所述实施方式的侧视图(具有标绘的剖切面A-A)，图3示出根据图2的剖切面A-A的剖面图(没有过滤介质)，图4示出用于根据图1至3的实施方式的分离板的透视图，图5示出根据图4的所述分离板的侧视图，图6示出按照本专利技术的过滤装置的另一种实施方式的透视图(没有过滤介质)，图7示出根据图6的过滤装置(具有过滤介质)的透视剖面图，以及图8示出根据图7的过滤装置的剖面图。具体实施方式借助图1至图5首先阐述按照本专利技术的过滤装置的第一种实施方式。在示出的实施方式中，过滤器壳体1构造为圆柱形的并且具有设有进入开口14的盖件3。所述进入开口14构成过滤器壳体1的入口并且能够在形状、数量和大小方面变化。所述盖件3借助闭合装置15优选构造为可取下的，从而位于过滤器壳体1之内的过滤介质2在需要时可以被更换。图2示出所述过滤器壳体1的侧视图，其中，可以看出按照本专利技术的过滤装置的连接法兰10，该连接法兰位于过滤器壳体1的背离盖件3的一侧上。吸出已过滤液体的泵可以连接到所述连接法兰10上。为此，连接法兰10例如可以设有外螺纹。图3示出根据图2的剖切面A-A的没有过滤介质的剖面图。在过滤器壳体1的内部中设置有分离板4，该分离板构造为盘形的并且密封地贴靠在内部的壳体圆周面上。所述分离板4可嵌入到过滤器壳体1中并且具有从该分离板4伸出的间隔保持件13，如尤其是也可以在图4和图5中看出。图4示出根据图1至图3的用于一种实施方式的分离板4的透视图，并且图5示出根据图4的分离板的侧视图。嵌入到过滤器壳体1中的分离板4借助所述间隔保持件13支承在过滤器壳体1的底板7上。以这种方式，过滤器壳体1的内部空间被分成抽吸侧的前室5和入口侧的过滤室6。以松散放入的纤维材料2形式的过滤介质位于该过滤室6中，所述纤维材料在图3中未示出。设置在底板7上的连接法兰10通过抽吸开口8通入到前室5中。待过滤液体通过按照本专利技术的过滤装置的流动压力如已经提到的通过泵产生，该泵在图1至图8中未示出。进一步地，借助所述泵在抽吸开口8中产生的抽吸通过前室5和分离板4的穿透开口11蔓延到过滤室6中并且从那里延续至过滤室6的入口，在该入口处待过滤液体从过滤器壳体1的外部空间被吸入。为此，构成入口的进入开口14设置在过滤室6的盖件3中，待过滤液体通过所述盖件被吸入到过滤室6中，在该过滤室中该过滤液体流过由纤维材料2形成的过滤介质。在按照本专利技术的过滤装置的运行过程中，待过滤液体首先通过进入开口14流动到过滤室6中。在待过滤液体穿过过滤室6的过滤介质之后，已过滤液体进一步通过分离板4的穿透开口11离开过滤室6并且到达前室5中。被收集在前室5中的且过滤的液体最后通过抽吸开口8离开过滤器壳体1。所述流动压力在从前室5转移到抽吸开口8中时基于收缩的横截面而明显增大。然而，所述增大没有对纤维材料2产生不利影响，因为所述纤维材料借助分离板4远离所述区域。换句话说，前室5减小对于位于过滤室6中的纤维材料2的流动压力，因为流动横截面基于前室5的与抽吸开口8相比扩大的横截面而增大。因此，所述纤维材料2轻柔地利用待过滤液体环绕冲刷。借助图6至8阐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤装置，该过滤装置具有用于由纤维材料(2)构成的过滤介质的过滤器壳体(1)，所述过滤器壳体(1)具有用于待过滤液体的入口和用于已过滤液体的抽吸开口(8)，其特征在于，所述过滤器壳体(1)借助内部的设有用于液体的穿透开口(11)的分离板(4)被分成抽吸侧的前室(5)和入口侧的过滤室(6)，所述前室(5)具有与抽吸开口(8)相比扩大的横截面或从抽吸开口(8)到分离板(4)扩大的横截面，并且所述过滤室(6)利用由纤维材料(2)构成的过滤介质填充并且具有所述入口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.19 AT A50223/20151.一种过滤装置，该过滤装置具有用于由纤维材料(2)构成的过滤介质的过滤器壳体(1)，所述过滤器壳体(1)具有用于待过滤液体的入口和用于已过滤液体的抽吸开口(8)，其特征在于，所述过滤器壳体(1)借助内部的设有用于液体的穿透开口(11)的分离板(4)被分成抽吸侧的前室(5)和入口侧的过滤室(6)，所述前室(5)具有与抽吸开口(8)相比扩大的横截面或从抽吸开口(8)到分离板(4)扩大的横截面，并且所述过滤室(6)利用由纤维材料(2)构成的过滤介质填充并且具...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃贡·格鲁贝尔，R·奥格尔泽西纳，
申请(专利权)人：埃贡·格鲁贝尔，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT