一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统技术方案

一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，包括集中控制计算机、主控箱、多套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统；每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括有一组液压泵站和四台千斤顶，每台千斤顶上均安装有位移传感器和压力传感器；所述四台千斤顶安装在临时兜吊装置上，每台千斤顶均通过进油油管和回油油管分别与液压泵站上相应的开关阀连接；所述位移传感器和压力传感器分别与主控箱电路连接；所述主控箱分别与每台液压泵站电路连接；所述集中控制计算机与主控箱连接。本实用新型专利技术的系统能实现临时兜吊装置自动化液电控制索力加载、卸载完成索力转换过程，自动化程度高，同步控制精度高，工效高，安全可靠，便于标准化施工。

A synchronous electro-hydraulic control cable force conversion system for replacement of hangers

For a hydraulic electric control system of synchronous conversion of cable force of suspender replacement, including hydraulic pump station centralized control system, computer control case, multiple sets of hanging device for temporary cable force conversion; for each hydraulic pump station system temporary hanging device of cable force conversion comprises a group of hydraulic pump station and four jacks. Each jacks are arranged on the displacement sensor and pressure sensor; the four jacks installed in temporary hanging device, each jack into the oil pipe and oil return pipe are respectively connected with the hydraulic pump on the corresponding valves by; the displacement sensor and the pressure sensor are respectively connected with the main circuit of the control box; the main control box are respectively connected with each hydraulic pump circuit; the control computer is connected with the main control box. The system of the utility model can realize the temporary suspension crane automatic hydraulic and electric control cable loading and unloading to complete the cable force conversion process, with high automation degree, high synchronous control precision, high work efficiency, safety and reliability, and is convenient for standardized construction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统
本技术涉及一种桥梁施工机械及其施工方法，特别是一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统。
技术介绍
目前，用于吊杆更换的单套临时兜吊装置大多配置四台千斤顶加、卸载临时索，索力转换方法大多以人工手动操作电动油泵配合分流阀使多台千斤顶同步动作实现，缺点为千斤顶位移无测量装置，需采用尺子人工测量；油泵压力读数是机械油压表，需人工读数；液压油的流量大小和方向靠人工操作进油阀和出油阀控制；多套临时兜吊装置之间的多台油泵无通讯，需人工现场监测，且通过对讲机通讯实现总指挥协调，多顶实现同步的精度低。另外，投入操作人员较多，操作过程受人员操作质量影响，当出现千斤顶不同步状况时需单独千斤顶油压、油速的调整，施工效率低，难以实现快速临时兜吊装置的索力转换。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，使用该系统实现临时兜吊装置自动化液电控制索力加载、卸载完成索力转换过程，自动化程度高，同步控制精度高，人工成本投入少，工效高，安全可靠，便于标准化施工，以解决已有技术存在的上述问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，其特征在于：该同步液电控制索力转换系统包括集中控制计算机、主控箱、n套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统；每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括有一组液压泵站和四台千斤顶，每台千斤顶上均安装有位移传感器和压力传感器；所述四台千斤顶安装在临时兜吊装置上，每台千斤顶均通过进油油管和回油油管分别与液压泵站上相应的开关阀连接；所述位移传感器通过位移传感器连接数据线与主控箱电路连接；所述压力传感器通过压力传感器连接数据线与主控箱电路连接；所述液压泵站用于独立控制对应的四台千斤顶的动作、位移和压力；所述主控箱通过通讯数据线分别与每台液压泵站电路连接，用于接受集中控制计算机的命令和向液压泵站发出指令，从而控制千斤顶的的动作、压力和位移，实现千斤顶同步张拉或放张的索力控制；所述集中控制计算机通过以太网数据线与主控箱连接，用于实现人机交互界面，根据位移传感器、压力传感器的检测数据，向主控箱发出命令，从而控制每组液压泵站的各开关阀来同步控制各千斤顶的压力和位移，实现各千斤顶的动作；同时并监控各个液压泵站系统的运行状态，当监控数据不同步性超出设定限值时，发出报警提示，实现人工手动操作调节和程序自动模式调节以实现临时兜吊装置索力加载、卸载完成索力转换过程；所述n为大于等于1的整数，n的取值范围是：n为1到20之间的任意整数。所述的用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的进一步技术方案是：所述位移传感器安装在每台千斤顶侧面，位移传感器的一端固定在千斤顶的反力支撑面上，另一端顶紧千斤顶活塞与临时兜吊工具螺母之间的垫板下底面；所述压力传感器安装在每台千斤顶活塞上方的垫板与临时兜吊工具螺母之间。由于采取以上技术方案，本技术之用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统具有以下特点和有益效果：与现有手动操作电动油泵配合分流阀使多台千斤顶同步动作实现索力转换相比，本技术的优点是，集中控制计算机1通过PLC编程算法控制每套液压泵站5的各开关阀来同步控制各千斤顶的压力和位移，通过位移传感器7、压力传感器8的监测来实现各千斤顶的动作（加载或卸载）。集中控制计算机1通过屏幕上软件组态动态界面监控各套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统，当监控数据不同步性超出设定限值，发出报警提示，可实现人工手动操作调节和程序自动模式调节以实现临时兜吊装置索力加载、卸载完成索力转换过程。自动化程度高，同步控制精度高，人工成本投入少，工效高，安全可靠，便于标准化施工。本技术适用于吊杆更换工程中临时兜吊装置的快速索力转换。下面，结合附图和实施例对本技术之用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的技术特征作进一步的说明。附图说明图1是实施例一之一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的结构示意图；图2是本技术之一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的安装示意图；图3是图2中A的放大图。图中：1-集中控制计算机，2-以太网数据线，3-主控箱，4-通讯数据线，5-液压泵站；61、62、63、64-千斤顶，7-位移传感器，8-压力传感器，9-进油油管，10-回油油管，11-临时兜吊装置；A1、A2、A3、A4-液压泵站系统。具体实施方式实施例一：一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，如图1所示，该同步液电控制索力转换系统包括集中控制计算机1、主控箱3、4套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统A1、A2、A3、A4；每套临时兜吊装置配置一套液压泵站系统；每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括一组液压泵站5和四台千斤顶61、62、63、64，该液压泵站5独立控制四台千斤顶的动作、压力和位移；每台千斤顶上均设置有位移传感器7和压力传感器8；所述位移传感器7安装在每台千斤顶侧面，位移传感器7的一端（即下端）固定在千斤顶的反力支撑面上（即临时兜吊装置顶面），另一端（即上端）顶紧千斤顶活塞与临时兜吊工具螺母之间的垫板下底面；该位移传感器7用于检测千斤顶加载或卸载时的位移；所述压力传感器8安装在每台千斤顶活塞上方的垫板与临时兜吊工具螺母之间；该压力传感器8用于检测千斤顶加载或卸载时的压力；四台千斤顶安装在临时兜吊装置11上（参见图2、图3），每台千斤顶均通过进油油管9和回油油管10分别与液压泵站5上相应的开关阀连接；所述位移传感器7通过位移传感器连接数据线（图中未标出）与主控箱3电路连接；所述压力传感器8通过压力传感器连接数据线（图中未标出）与主控箱3电路连接；所述液压泵站5可独立监控对应的4台千斤顶的动作、位移和压力;所述主控箱3通过通讯数据线4分别与每台液压泵站5电路连接，用于接受集中控制计算机1的命令和向液压泵站5发出指令，从而控制千斤顶的的动作、压力和位移，实现千斤顶同步张拉或放张的索力控制；所述集中控制计算机1通过以太网数据线2与主控箱3连接，用于实现人机交互界面，根据位移传感器、压力传感器的检测数据，向主控箱3发出命令，通过PLC编程算法控制每套液压泵站5的各开关阀来同步控制各千斤顶的压力和位移，实现各千斤顶的动作（加载或卸载）。集中控制计算机1还通过屏幕上软件组态动态界面监控各套液压泵站系统的运行状态，当监控数据不同步性超出设定限值时，发出报警提示，可实现人工手动操作调节和程序自动模式调节以实现临时兜吊装置索力加载、卸载完成索力转换过程。作为本技术实施例的一种变换，所述用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统的套数还可以增加或减少，可根据临时兜吊装置的数量和具体施工情况而定，一般情况下，液压泵站系统的套数n的取值范围是：n为1到20之间的任意整数。本实施例中，组成用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的集中控制计算机1、主控箱3、液压泵站5、千斤顶、位移传感器7、压力传感器8都是市面上能买到的产品，其具体结构不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，其特征在于：该同步液电控制索力转换系统包括集中控制计算机（1）、主控箱（3）、n套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统；每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括有一组液压泵站（5）和四台千斤顶（61、62、63、64），每台千斤顶上均安装有位移传感器（7）和压力传感器（8）；所述四台千斤顶安装在临时兜吊装置 (11)上，每台千斤顶均通过进油油管（9）和回油油管（10）分别与液压泵站（5）上相应的开关阀连接；所述位移传感器（7）通过位移传感器连接数据线与主控箱（3）电路连接；所述压力传感器（8）通过压力传感器连接数据线与主控箱（3）电路连接；所述液压泵站（5）用于独立控制对应的四台千斤顶的动作、位移和压力；所述主控箱（3）通过通讯数据线（4）分别与每台液压泵站（5）电路连接，用于接受集中控制计算机（1）的命令和向液压泵站（5）发出指令，从而控制千斤顶的的动作、压力和位移，实现千斤顶同步张拉或放张的索力控制；所述集中控制计算机（1）通过以太网数据线（2）与主控箱（3）连接，用于实现人机交互界面，根据位移传感器（7）、压力传感器（8）的检测数据，向主控箱（3）发出命令，从而控制每组液压泵站（5）的各开关阀来同步控制各千斤顶的压力和位移，实现各千斤顶的动作；同时并监控各个液压泵站系统的运行状态，当监控数据不同步性超出设定限值时，发出报警提示，实现人工手动操作调节和程序自动模式调节以实现临时兜吊装置索力加载、卸载完成索力转换过程；所述n为大于等于1的整数，n的取值范围是：n为1到20之间的任意整数。...

【技术特征摘要】
1.一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，其特征在于：该同步液电控制索力转换系统包括集中控制计算机（1）、主控箱（3）、n套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统；每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括有一组液压泵站（5）和四台千斤顶（61、62、63、64），每台千斤顶上均安装有位移传感器（7）和压力传感器（8）；所述四台千斤顶安装在临时兜吊装置(11)上，每台千斤顶均通过进油油管（9）和回油油管（10）分别与液压泵站（5）上相应的开关阀连接；所述位移传感器（7）通过位移传感器连接数据线与主控箱（3）电路连接；所述压力传感器（8）通过压力传感器连接数据线与主控箱（3）电路连接；所述液压泵站（5）用于独立控制对应的四台千斤顶的动作、位移和压力；所述主控箱（3）通过通讯数据线（4）分别与每台液压泵站（5）电路连接，用于接受集中控制计算机（1）的命令和向液压泵站（5）发出指令，从而控制千斤顶的的动作、压力和位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦勇芝，莫德荣，韦福堂，李东平，孙长军，黎祖金，
申请(专利权)人：柳州欧维姆工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45