本发明专利技术提供一种用于洗衣机吊杆专用润滑脂组合物及制备方法，用于洗衣机吊杆润滑脂组合物及重量配比包括：基础油、稠化剂、增粘剂、抗氧剂、防锈剂、石墨烯、固体添加剂。将部分基础油和全部脂肪酸加入反应釜中，加入部分碱量的水溶液，升温进行皂化；待温度达到100-110℃，加入剩余碱量的水溶液继续进行反应；然后加入部分基础油和石墨烯，继续升温；升温至最高炼制温度205-215℃停止加热；待物料降至140-150℃加入固体胺类抗氧剂、增粘剂和剩余基础油；50℃以下分别加入液体抗氧剂、防锈剂和固体添加剂，搅拌均匀后经研磨得到成品润滑脂。专用润滑脂已通过吊杆台架和整机强化寿命试验，具有抗水性、防锈性和黏附性特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于润滑脂
，特别是设及一种洗衣机吊杆专用润滑脂组合物及制 备方法。
技术介绍
洗衣机减振系统的主要用脂部件为吊杆，吊杆主要由吊杆支座、吊杆、防振橡胶、 吊杆弹黃套、弹黃、弹黃座组成。洗衣机整个盛水桶部件是由四根吊杆吊挂在箱体上，通 过吊杆沿箱角球面摆动和弹黃阻尼及弹黃套摩擦阻尼作用，来降低脱水桶振动向箱体的传 输，W达到对箱体的减振和隔振效果。吊杆组件内部一般需涂抹润滑脂，主要起到润滑、防 诱和阻尼等作用，同时所选用的润滑脂要与吊杆组件中的塑料和橡胶材料具有较好的相容 性。 目前，国内外还未有设及洗衣机吊杆专用润滑脂的配方专利，市售的润滑脂主要 W不同裡基润滑脂和阻尼脂较多。如果选用的吊杆润滑脂性能差，则会对吊杆组件的减振 效果产生极其不良的影响。市售润滑脂易出现的问题有：一方面，润滑脂在吊杆金属表面附 着性差或润滑脂剪切安定性不好，在洗衣机实际使用过程中，金属吊杆和橡胶之间起到有 效润滑作用的脂量变少，随着使用时间变长，洗衣机在脱水时容易出现共振现象，导致整机 振动变大；另一方面，润滑油脂本身与橡胶件的相容性差，导致橡胶过度收缩或膨胀，相应 引起欠阻尼或过阻尼，同样导致整机振动变大。目前国内还未有比较成熟的吊杆专用润滑 脂产品，无法更好的满足洗衣机吊杆的实际使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述吊杆润滑脂本身性能差导致吊杆组件使用不良等问 题，提出一种具有黏附性突出、剪切稳定性高、抗水性及防诱性极佳、胶体安定性好、橡胶相 容性良的洗衣机吊杆专用润滑脂组合物。 本专利技术的技术如下： 本专利技术提供的润滑脂组合物的组分按组合物的总重量计，包括如下组分：基础油 80. 0 ~92. 0% ;稠化剂8. 0~16. 0% ;增粘剂 1.0 ~4.0%。 W上述组分总量为100%计算，加入W下组分；抗氧剂 1.5%，[001引防诱剂1.0%，石墨締0. 02~0. 2%， 固体添加剂1. 0~8. 0%。 其中，基础油是矿物油、聚a締控合成油、醋类类油、酸类油或硅油中的一种或几 种的混合物，基础油l〇〇°C粘度范围在50~280mm7s，优选100°C粘度为80~250mm7s，基 础油的凝点不高于-12°C。 稠化剂为脂肪酸与碱的水溶液反应生成的脂肪酸盐，碱为氨氧化裡、或氨氧化裡 与氨氧化巧的混合物，稠化剂中脂肪酸为一元酸或一元酸与二元酸的混合物，一元酸为12 径基脂肪酸或氨化藍麻油一种或两种，二元酸为壬二酸。 抗氧剂为胺类和二烷基二硫代氨基甲酸盐（醋），优选为二异辛基二苯胺和二烧 基二硫代氨基甲酸醋、二烷基二硫代氨基甲酸錬或二烷基二硫代氨基甲酸氧化钢。 防诱剂为二壬基糞横酸盐，优选为二壬基糞横酸裡或二壬基糞横酸巧。 增粘剂为聚异下締或聚甲基丙締酸醋或乙丙共聚物。 固体添加剂为纳米二氧化娃、二硫化钢、碳酸巧或石墨中的一种或多种。 本专利技术所使用的润滑脂制备方法和步骤如下： 将五分之S基础油和全部脂肪酸加入反应蓋中，加热到80-85°C;加入二分之 一碱量的水溶液，升溫至95-100°C进行皂化；皂化一小时结束后继续升溫；待溫度达到 100-110°C，加入剩余二分之一碱量的水溶液继续进行反应；溫度升至125-135°C恒溫一小 时；然后加入五分之一基础油和石墨締，继续升溫；升溫至最高炼制溫度205-215°C停止加 热；待物料降至140-150°C，加入固体胺类抗氧剂、增粘剂和剩余基础油；50°CW下分别加 入液体抗氧剂、防诱剂和固体添加剂，揽拌均匀后经研磨得到成品润滑脂。 本专利技术的洗衣机吊杆专用润滑脂已通过吊杆台架和整机强化寿命试验，进一步证 明其具有卓越的抗水性及防诱性、黏附性、剪切安定性，优异的橡胶相容性、胶体安定性，适 宜的阻尼减振性，能够为洗衣机吊杆提供极佳的润滑和防护。【具体实施方式】 实施例1:各组分按组合物的总重量计，包括：基础油87. 0%;稠化剂12. 0%;增粘剂 1.0%[002引 W上述组分总量为100%计算，加入W下组分；[002引抗氧剂1.5%，防诱剂 1.0%，石墨締 0.1%, 固体添加剂3.0%。 将160克12-径基硬脂酸、50克壬二酸和1100克基础油（凝点为-25。100°C 黏度为160mm7s)投入到反应蓋中，加热到80-85°C，加入23. 2克单水氨氧化裡的水溶液， 升溫至95-100°C进行皂化，皂化一小时结束后进行升溫；升溫至lOO-llOr，缓慢加入23. 2 克单水氨氧化裡的水溶液继续进行反应，溫度升至125-135°C恒溫一小时，然后加入380克 基础油和2. 1克石墨締，继续升溫，升溫至最高炼制溫度205-215°C停止加热，待物料降至 140-150°C，加入11克二异辛基二苯胺、21克聚异下締和380克剩余基础油，50°CW下加入 21克二烷基二硫代氨基甲酸醋、21克二壬基糞横酸巧和63克石墨，揽拌均匀后经研磨得到 成品润滑脂。 本专利技术配方工艺制得的润滑脂性能列于下表：[003引实施例2 :各组分按组合物的总重量计，包括: ' '基础油 89. 0%;稠化剂 10. 0%;增粘剂 1.0%W上述组分总量为100%计算，加入W下组分；[00川抗氧剂1.5%，[004引 防诱剂1.0%，石墨締 0.05%， 固体添加剂6.0%。 将105克12-径基硬脂酸、105克氨化藍麻油和1282克基础油（凝点为-20°C， 100°C黏度为200mm7s)投入到反应蓋中，加热到80-85°C，加入12克单水氨氧化裡和3. 4 克氨氧化巧的水溶液，升溫至95-100°C进行皂化，皂化一小时结束后进行升溫；升溫至 100-110°C，缓慢加入15. 4克单水氨氧化裡的水溶液继续进行反应，溫度升至125-135°C 恒溫一小时，然后加入427克基础油和1. 2克石墨締，继续升溫，升溫至最高炼制溫度 205-215°C停止加热，待物料降至140-150°C，加入18克二异辛基二苯胺、24克聚甲基丙締 酸醋和427克剩余基础油，50°CW下加入18克二烷基二硫代氨基甲酸錬、24克二壬基糞横 酸巧、48克石墨、48克纳米二氧化娃和48g碳酸巧，揽拌均匀后经研磨得到成品润滑脂。 本专利技术配方工艺制得的润滑脂性能列于下表： -实施例3 :各组分按组合物的总重量计，包括:基础油 84. 0%;稠化剂 14.0%;增粘剂 2.0%W上述组分总量为100%计算，加入W下组分；[005引 抗氧剂1.5%，防诱剂 1.0%，石墨締0.08%， 固体添加剂4.0%。 将150克12-径基硬脂酸、30克氨化藍麻油、80克壬二酸和1226克基础油（凝 点为-30 °C，100 °C黏度为130mm2/s)投入到反应蓋中，加热到80-85 °C，加入31. 3克单 水氨氧化裡的水溶液。升溫至95-100°C进行皂化，皂化一小时结束后进行升溫；升溫至 10当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗衣机吊杆专用润滑脂组合物，其特征在于按组合物的总重量百分数计，包括以下组分：基础油 80.0～92.0％；稠化剂 8.0～16.0％；增粘剂 1.0～4.0％。以上述组分总量为100％计算,加入以下组分；抗氧剂 1.5％，防锈剂 1.0％，石墨烯 0.02～0.2％，固体添加剂1.0～8.0％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤华，康军，石俊峰，李聪，曾俊，周伟东，李文杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。