玻璃活性炭采样管开管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃活性炭采样管开管器，包括支架，支架上设置有一用于夹持玻璃活性炭采样管的夹持块、一个切割片以及一个顶推块，夹持块上设置有喇叭形第一通孔，第一通孔较大开口的一侧为入口端，另一侧为出口端，切割片和顶推块均位于夹持块出口端一侧，切割片位于顶推块和夹持块之间，切割片可沿垂直于第一通孔轴线的方向滑动连接在支架上，顶推块同样可沿垂直于第一通孔轴线的方向滑动连接在支架上。玻璃活性炭采样管的一端插入夹持块后将切割片滑动至与玻璃活性炭采样管端部相抵，转动玻璃活性炭采样管使切割片在玻璃活性炭采样管端部形成划痕，然后利用顶推块推玻璃活性炭采样管端部使划痕处断裂，整个过程安全可靠。

Glass activated carbon sampling tube open pipe

The utility model discloses a glass activated charcoal sampling tube open tube device comprises a bracket, the bracket is provided with a clamping glass activated charcoal sampling tube clamping block, a cutting blade and a pushing block, the clamping block is provided with a horn shaped first through hole, one side of the first through hole the large opening for entrance end, the other side of the outlet end of the cutting piece and the pushing block are located in the clamping block outlet side cutting piece is located in the pushing block and the clamping block between the sliding direction of the cutting sheet along the perpendicular to the axis of the first through holes connected on the bracket, pushing the same sliding direction along the direction perpendicular to the axis of the first through holes connected on the bracket. Glass activated charcoal sampling tube is inserted into the holding block after cutting film and glass slides to the activated charcoal sampling tube end offset, rotating glass activated charcoal sampling tube cutting in glass activated charcoal sampling tube end forming scratches, and then use the push push glass activated charcoal sampling tube end to scratch fracture the whole process is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
玻璃活性炭采样管开管器
本技术涉及一种玻璃活性炭采样管开管器。
技术介绍
玻璃活性炭采样管是用于采集空气中有毒物质的检测用品，玻璃活性炭采样管原本是两端封闭的，在使用时，需要将两封闭端掰断，使玻璃活性炭采样管可流通空气，然后将玻璃活性炭采样管的一端安装到吸气装置上，利用吸气装置吸收一定体积的空气，使该体积空气内的有毒物质被活性炭吸收，然后将玻璃活性炭采样管转移到实验室，将活性炭内的有毒物质进行提取，测算有毒物质在空气中的浓度。在实际操作过程中，玻璃活性炭采样管两端通常靠人工徒手掰断，这个过程存在划伤操作人员的手的安全隐患，而且徒手掰断的玻璃活性炭采样管端部结构复杂，较为锋利，在对玻璃活性炭采样管进行转移和提取活性炭内有毒物质时，都存在划伤操作人员的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作安全，可轻松开管的玻璃活性炭采样管开管器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：玻璃活性炭采样管开管器，包括一个支架，支架上设置有一个用于夹持玻璃活性炭采样管的夹持块、一个切割片以及一个顶推块，所述夹持块上设置有一个喇叭形第一通孔，第一通孔的大小形状与玻璃活性炭采样管的端部相似，第一通孔较大开口的一侧为入口端，另一侧为出口端，所述切割片和顶推块依次排列在夹持块出口端一侧，切割片位于顶推块和夹持块之间，所述切割片可沿垂直于第一通孔轴线的方向滑动连接在支架上，且其运动轨迹在夹持块上的投影与第一通孔出口端的外轮廓线干涉，所述顶推块同样可沿垂直于第一通孔轴线的方向滑动连接在支架上，其运动轨迹在夹持块上的投影与第一通孔的中心轴线干涉。作为一种优选的方案，所述支架为一个瓶盖，瓶盖下部内壁上设置有内螺纹，内螺纹上端设置有一块半圆形隔板，隔板与瓶盖内顶壁之间形成装配空间，所述夹持块固定安装在隔板上端面上，夹持块上第一通孔的入口端正对瓶盖侧壁，所述瓶盖侧壁上设置有与第一通孔的入口端正对的第二通孔，第二通孔不小于第一通孔的入口端，瓶盖的顶壁上设置有第三通孔，瓶盖内壁上固定设置有一个与第三通孔同轴的外螺纹管，外螺纹管下端旋接有一个端盖，端盖上设置有直径小于外螺纹管内径的第四通孔，所述外螺纹管内轴向滑动设置有滑块，滑块上端设置有轴向穿过第三通孔的连杆，连杆上端伸出瓶盖外且连接有一个压板，所述滑块下端面上设置有一推杆，滑块与端盖之间设置有套在推杆上的圈簧，推杆沿外螺纹管的轴向设置，推杆下端伸出端盖外，推杆下端面靠近夹持块的一侧设置有一个轴向延伸的盲孔，所述切割片轴向滑动地设置在该盲孔内，切割片上端与盲孔顶面之间设置有弹簧，所述顶推块设置在推杆远离夹持块的一侧的底面上，当滑块与瓶盖内顶面相抵时，顶推块下端位于第一通孔上方，切割片下端位于顶推块下端与第一通孔之间，所述切割片沿盲孔的轴向伸缩量大于顶推块下端到第一通孔的距离。作为一种优选的方案，所述切割片与夹持块抵触。作为一种优选的方案，还包括一个瓶体，瓶体旋接在瓶盖下方。本技术的有益效果是：将玻璃活性炭采样管的一端插入夹持块，然后将切割片滑动至与玻璃活性炭采样管端部相抵，转动玻璃活性炭采样管使切割片在玻璃活性炭采样管端部形成划痕，然后利用顶推块推玻璃活性炭采样管端部，使玻璃活性炭采样管端部在划痕处断裂，整个过程操作人员不会去触碰玻璃活性炭采样管的端部，因此避免了玻璃活性炭采样管断裂的端部与操作人员接触，提高了开管安全性，而且通过切割片切割后的玻璃活性炭采样管端部，在断开后，其端面较为平整，降低了划伤操作人员的风险，提高了使用安全性，开管过程仅需操作切割片、顶推块、以及旋转玻璃活性炭采样管，操作起来相当方便。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是图1中的A部放大图。图1和图2中：1、支架，2、玻璃活性炭采样管，3、夹持块，4、切割片，5、顶推块，6、第一通孔，7、入口端，8、出口端，9、瓶盖，10、内螺纹，11、隔板，12、第二通孔，13、第三通孔，14、外螺纹管，15、端盖，16、第四通孔，17、滑块，18、连杆，19、压板，20、推杆，21、盲孔，22、弹簧，23、圈簧，24、瓶体。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1、图2是本技术的具体实施例，如图所示，玻璃活性炭采样管开管器，包括一个支架1，支架1上设置有一个用于夹持玻璃活性炭采样管2的夹持块3、一个切割片4以及一个顶推块5，所述夹持块3上设置有一个喇叭形第一通孔6，第一通孔6的大小形状与玻璃活性炭采样管2的端部相似，第一通孔6较大开口的一侧为入口端7，另一侧为出口端8，所述切割片4和顶推块5依次排列在夹持块3出口端8一侧，切割片4位于顶推块5和夹持块3之间，所述切割片4可沿垂直于第一通孔6轴线的方向滑动连接在支架1上，且其运动轨迹在夹持块3上的投影与第一通孔6出口端8的外轮廓线干涉，所述顶推块5同样可沿垂直于第一通孔6轴线的方向滑动连接在支架1上，其运动轨迹在夹持块3上的投影与第一通孔6的中心轴线干涉。将玻璃活性炭采样管2的一端插入夹持块3，然后将切割片4滑动至与玻璃活性炭采样管2端部相抵，转动玻璃活性炭采样管2使切割片4在玻璃活性炭采样管2端部形成划痕，然后利用顶推块5推玻璃活性炭采样管2端部，使玻璃活性炭采样管2端部在划痕处断裂，整个过程操作人员不会去触碰玻璃活性炭采样管2的端部，因此避免了玻璃活性炭采样管2断裂的端部对操作人员造成伤害的风险，提高了开管安全性，而且通过切割片4切割后的玻璃活性炭采样管端2部，在断开后，其端面较为平整，降低了划伤操作人员的风险，提高了使用安全性，开管过程仅需操作切割片4、顶推块5、以及旋转玻璃活性炭采样管2，操作起来相当方便。在本实施例中的支架1为一个瓶盖9，瓶盖下方设置有瓶体24，从而形成一个存储玻璃活性炭采样管2端部断头的空间，防止玻璃活性炭采样管2端部断头遗落在地面上。瓶盖9下部内壁上设置有内螺纹10，内螺纹10上端设置有一块半圆形隔板11，隔板11与瓶盖9内顶壁之间形成装配空间，所述夹持块3固定安装在隔板11上端面上，夹持块3上第一通孔6的入口端7正对瓶盖9侧壁，所述瓶盖9侧壁上设置有与第一通孔6的入口端7正对的第二通孔12，第二通孔12不小于第一通孔6的入口端7，瓶盖9的顶壁上设置有第三通孔13，瓶盖9内壁上固定设置有一个与第三通孔13同轴的外螺纹管14，外螺纹管14下端旋接有一个端盖15，端盖15上设置有直径小于外螺纹管14内径的第四通孔16，所述外螺纹管14内轴向滑动设置有滑块17，滑块17上端设置有轴向穿过第三通孔13的连杆18，连杆18上端伸出瓶盖9外且连接有一个压板19，所述滑块17下端面上设置有一推杆20，滑块17与端盖15之间设置有套在推杆20上的圈簧23，推杆20沿外螺纹管14的轴向设置，推杆20下端伸出端盖15外，推杆20下端面靠近夹持块3的一侧设置有一个轴向延伸的盲孔21，所述切割片4轴向滑动地设置在该盲孔21内，切割片4上端与盲孔21顶面之间设置有弹簧22，所述顶推块5设置在推杆20远离夹持块3的一侧的底面上，当滑块17与瓶盖9内顶面相抵时，顶推块5下端位于第一通孔6上方，切割片4下端位于顶推块5下端与第一通孔6之间，所述切割片4沿盲孔21的轴向伸缩量大于顶推块5下端到第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃活性炭采样管开管器，其特征在于，包括一个支架(1)，支架(1)上设置有一个用于夹持玻璃活性炭采样管(2)的夹持块(3)、一个切割片(4)以及一个顶推块(5)，所述夹持块(3)上设置有一个喇叭形第一通孔(6)，第一通孔(6)的大小形状与玻璃活性炭采样管(2)的端部相似，第一通孔(6)较大开口的一侧为入口端(7)，另一侧为出口端(8)，所述切割片(4)和顶推块(5)依次排列在夹持块(3)出口端(8)一侧，切割片(4)位于顶推块(5)和夹持块(3)之间，所述切割片(4)可沿垂直于第一通孔(6)轴线的方向滑动连接在支架(1)上，且其运动轨迹在夹持块(3)上的投影与第一通孔(6)出口端(8)的外轮廓线干涉，所述顶推块(5)同样可沿垂直于第一通孔(6)轴线的方向滑动连接在支架(1)上，其运动轨迹在夹持块(3)上的投影与第一通孔(6)的中心轴线干涉。

【技术特征摘要】
1.玻璃活性炭采样管开管器，其特征在于，包括一个支架(1)，支架(1)上设置有一个用于夹持玻璃活性炭采样管(2)的夹持块(3)、一个切割片(4)以及一个顶推块(5)，所述夹持块(3)上设置有一个喇叭形第一通孔(6)，第一通孔(6)的大小形状与玻璃活性炭采样管(2)的端部相似，第一通孔(6)较大开口的一侧为入口端(7)，另一侧为出口端(8)，所述切割片(4)和顶推块(5)依次排列在夹持块(3)出口端(8)一侧，切割片(4)位于顶推块(5)和夹持块(3)之间，所述切割片(4)可沿垂直于第一通孔(6)轴线的方向滑动连接在支架(1)上，且其运动轨迹在夹持块(3)上的投影与第一通孔(6)出口端(8)的外轮廓线干涉，所述顶推块(5)同样可沿垂直于第一通孔(6)轴线的方向滑动连接在支架(1)上，其运动轨迹在夹持块(3)上的投影与第一通孔(6)的中心轴线干涉。2.根据权利要求1所述的玻璃活性炭采样管开管器，其特征在于，所述支架(1)为一个瓶盖(9)，瓶盖(9)下部内壁上设置有内螺纹(10)，内螺纹(10)上端设置有一块半圆形隔板(11)，隔板(11)与瓶盖(9)内顶壁之间形成装配空间，所述夹持块(3)固定安装在隔板(11)上端面上，夹持块(3)上第一通孔(6)的入口端(7)正对瓶盖(9)侧壁，所述瓶盖(9)侧壁上设置有与第一通孔(6)的入口端(7)正对的第二通孔(12)，第二通孔(12)不小于第一通孔(6)的入口端(7)，瓶盖(9)的顶壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云霞，吴存永，赵凯，
申请(专利权)人：江苏君信新华安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32