一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置，包括清洗液瓶、第一泵体、第二泵体、左固定架、右固定架、左U形夹块和右U形夹块，U型多孔玻板吸收管固定在左、右U形夹块之间，第一泵体连接有吸管，吸管的自由端固定在左固定架上，吸管管口刚好与U型多孔玻板吸收管的左端管口正对，右固定架上设置有一个安装座，安装座上设置有注液管和吸液管，注液管与吸液管可交替与U型多孔玻板吸收管的右端管口相对，清洗液瓶通过软管与注液管连通，第二泵体通过软管与吸液管连通，并通过软管连接有一个集液箱。清洗过程不需人工更换接头，除装载和卸载U型多孔玻板吸收管未实现自动化，其余操作均可自动完成，自动化程度高。

An automatic cleaning device for U type porous glass plate absorption tube

Automatic cleaning device of the utility model discloses a U type porous glass tube, including the cleaning liquid bottle, second pump body, pump body, the first left fixed frame, the right holder, the left and right U block U clamp clamp block, U type porous glass tube is fixed on the left and right the U clamp between the first pump body is connected with Straw, Straw free end of the fixing frame is fixed on the left, just Straw nozzle and U type porous glass tube pipe is left, right set fixed frame has a mounting seat mounting seat is provided with a liquid injection pipe and a suction pipe, injection the liquid pipe can be alternated with the U type porous glass plate absorption tube and the right end of the relative suction pipe, cleaning liquid bottle through the hose and liquid injection pipe, second pump body connected by a hose with a pipette, and the hose is connected with a liquid collecting tank. During the cleaning process, there is no need to manually replace the joints. Besides loading and unloading, the U porous glass plate absorber tube is not automated, the rest operations can be automatically completed, and the automation level is high.

【技术实现步骤摘要】
一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，特别是一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置。
技术介绍
目前，在气体采样中U型多孔玻板吸收管因其吸收效率高被广泛使用。采集不同气体样品时需将相应的吸收液加入到U型吸收管中，并且气体采样对吸收液的体积有精确的要求。U型吸收管的特殊设计满足了气体采样的要求，却使得清洗极为困难，如果清洗方法不当或清洗不净，不仅会影响玻板阻力、发泡效果，还会给吸收管带来一定的污染，影响监测结果的准确性。技术专利“一种U型多孔玻板吸收管的洗涤和吹干装置”(专利号为：ZL201520976579.5)公开了一种U型多孔玻板吸收管的洗涤和吹干装置，该装置虽然可实现对U型多孔玻板吸收管的清洗和吹干，但其间需要人工操作，自动化程度低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置，包括清洗液瓶、第一泵体、第二泵体以及相对设置的左固定架和右固定架，左固定架上设置有一个可向右固定架方向伸缩的伸缩杆、以及一个驱动伸缩杆伸缩的伸缩动力装置，伸缩杆朝向右固定架的一端设置有左U形夹块，右固定架上活动连接有一根与伸缩杆平行的滑杆，滑杆朝向左固定架的一端设置有右U形夹块，滑杆上套接有一个圈簧，圈簧一端与右U形夹块相抵，另一端与右固定架相抵，所述伸缩杆的伸缩量和滑杆的移动量中较小的一个为U型多孔玻板吸收管的可移动距离，所述左、右U形夹块的开口相对，左U形夹块与连接在U型多孔玻板吸收管球体下方的管子相配合，右U形夹块与U型多孔玻板吸收管另一侧的管子相配合，U型多孔玻板吸收管自上向下插入左、右U形夹块之间并被固定；所述第一泵体的吸入端连接有吸管，吸管的自由端固定连接在左固定架上，吸管管口位于左U形夹块的上方，当U型多孔玻板吸收管被固定时，吸管管口刚好与U型多孔玻板吸收管的左端管口正对，且吸管管口与U型多孔玻板吸收管左端管口之间的距离不超过2mm；所述右固定架上活动设置有一个安装座和驱动安装座往复运动的驱动装置，安装座上沿其往复运动方向依次设置有注液管和吸液管，所述注液管与吸液管可交替与U型多孔玻板吸收管的右端管口相对，所述注液管和吸液管朝向U型多孔玻板吸收管的一端均设置有密封连接头，所述注液管或吸液管与U型多孔玻板吸收管右端管口相对时，两者之间的间距小于U型多孔玻板吸收管的可移动距离；所述清洗液瓶通过软管与注液管相连通，软管上设置有电磁阀，所述清洗液瓶的底端高于所述注液管；所述第二泵体的入口端通过软管与所述吸液管相连通，第二泵体的出口端通过软管连接有一个集液箱。作为一种优选的方案，所述伸缩动力装置为液压阻尼推杆。作为一种优选的方案，所述第一泵体为真空泵。作为一种优选的方案，所述安装座包括一块水平设置的安装板，安装板的长度方向与伸缩杆的轴向垂直，安装板的两端分别通过滑套固定连接在右固定架上，所述驱动装置固定连接在安装板的一端，所述所述驱动装置驱动安装板沿其长度方向来回移动，所述注液管和吸液管均设置在安装板上。作为一种优选的方案，所述密封连接头由橡胶或硅胶制成，一端与注液管或吸液管密封连接，另一端设置有盲孔，盲孔的内径略大于U型多孔玻板吸收管右端管口的外径，且所述盲孔为开口端大于封闭端的锥形孔，封闭端端面开设有连通注液管或吸液管的通孔。作为一种优选的方案，所述U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置还包括主控制器，所述第一泵体、第二泵体、伸缩动力装置、驱动装置、电磁阀分别与主控制器电性连接。本技术的有益效果是：清洗过程不需人工更换各种接头，除装载和卸载U型多孔玻板吸收管无法实现自动化，其余操作均可实现自动化，自动化程度高，有效降低人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是图2中的B-B剖视图。图1～图3中：1、清洗液瓶，2、第一泵体，3、第二泵体，4、左固定架，5、右固定架，6、伸缩杆，7、伸缩动力装置，8、左U形夹块，9、滑杆，10、右U形夹块，11、圈簧，12、U形多孔玻板吸收管，13、吸管，14、安装座，14-1、安装板，14-2、滑套，15、驱动装置，16、注液管，17、吸液管，18、密封连接头，19、软管，20、电磁阀，21、集液箱，22、盲孔，23、通孔，24、主控制器。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1～图3所示，U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置包括清洗液瓶1、第一泵体2、第二泵体3以及相对设置的左固定架4和右固定架5，左固定架4上设置有一个可向右固定架5方向伸缩的伸缩杆6、以及一个驱动伸缩杆6伸缩的伸缩动力装置7，伸缩杆6朝向右固定架5的一端设置有左U形夹块8，右固定架5上活动连接有一根与伸缩杆6平行的滑杆9，滑杆9朝向左固定架4的一端设置有右U形夹块10，滑杆9上套接有一个圈簧11，圈簧11一端与右U形夹块10相抵，另一端与右固定架5相抵，所述伸缩杆6的伸缩量和滑杆9的移动量中较小的一个为U型多孔玻板吸收管12的可移动距离，所述左、右U形夹块8、10的开口相对，左U形夹块8与连接在U型多孔玻板吸收管12球体下方的管子相配合，右U形夹块10与U型多孔玻板吸收管12另一侧的管子相配合，U型多孔玻板吸收管12自上向下插入左、右U形夹块8、10之间并被固定；所述第一泵体2的吸入端连接有吸管13，吸管13的自由端固定连接在左固定架4上，吸管13管口位于左U形夹块8的上方，当U型多孔玻板吸收管12被固定时，吸管13管口刚好与U型多孔玻板吸收管12的左端管口正对，且吸管13管口与U型多孔玻板吸收管12左端管口之间的距离不超过2mm；所述右固定架5上活动设置有一个安装座14和驱动安装座14往复运动的驱动装置15，安装座14上沿其往复运动方向依次设置有注液管16和吸液管17，所述注液管16与吸液管17可交替与U型多孔玻板吸收管12的右端管口相对，所述注液管16和吸液管17朝向U型多孔玻板吸收管12的一端均设置有密封连接头18，所述注液管16或吸液管17与U型多孔玻板吸收管12右端管口相对时，两者之间的间距小于U型多孔玻板吸收管12的可移动距离；所述清洗液瓶1通过软管19与注液管16相连通，软管19上设置有电磁阀20，所述清洗液瓶1的底端高于所述注液管16；所述第二泵体3的入口端通过软管19与所述吸液管17相连通，第二泵体3的出口端通过软管19连接有一个集液箱21。清洗U型多孔玻板吸收管12的过程不需人工更换各种接头，除装载和卸载U型多孔玻板吸收管12无法实现自动化，其余操作均可实现自动化，自动化程度高，有效降低人工成本。所述伸缩动力装置7为液压阻尼推杆，动作速度较慢，防止U型多孔玻板吸收管12损坏。所述第一泵体2为真空泵，用于对U型多孔玻板吸收管12的左端管口进行抽吸，使清洗液在U型多孔玻板吸收管12内反复震荡，从而达到清洗的目的。所述安装座14包括一块水平设置的安装板14-1，安装板14-1的长度方向与伸缩杆6的轴向垂直，安装板14-1的两端分别通过滑套14-2固定连接在右固定架5上，所述驱动装置15固定连接在安装板14-1的一端，所述所述驱动装置15驱动安装板14-1沿其长度方向来回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置，其特征在于，包括清洗液瓶(1)、第一泵体(2)、第二泵体(3)以及相对设置的左固定架(4)和右固定架(5)，左固定架(4)上设置有一个可向右固定架(5)方向伸缩的伸缩杆(6)、以及一个驱动伸缩杆(6)伸缩的伸缩动力装置(7)，伸缩杆(6)朝向右固定架(5)的一端设置有左U形夹块(8)，右固定架(5)上活动连接有一根与伸缩杆(6)平行的滑杆(9)，滑杆(9)朝向左固定架(4)的一端设置有右U形夹块(10)，滑杆(9)上套接有一个圈簧(11)，圈簧(11)一端与右U形夹块(10)相抵，另一端与右固定架(5)相抵，所述伸缩杆(6)的伸缩量和滑杆(9)的移动量中较小的一个为U型多孔玻板吸收管(12)的可移动距离，所述左、右U形夹块(8、10)的开口相对，左U形夹块(8)与连接在U型多孔玻板吸收管(12)球体下方的管子相配合，右U形夹块(10)与U型多孔玻板吸收管(12)另一侧的管子相配合，U型多孔玻板吸收管(12)自上向下插入左、右U形夹块(8、10)之间并被固定；所述第一泵体(2)的吸入端连接有吸管(13)，吸管(13)的自由端固定连接在左固定架(4)上，吸管(13)管口位于左U形夹块(8)的上方，当U型多孔玻板吸收管(12)被固定时，吸管(13)管口刚好与U型多孔玻板吸收管(12)的左端管口正对，且吸管(13)管口与U型多孔玻板吸收管(12)左端管口之间的距离不超过2mm；所述右固定架(5)上活动设置有一个安装座(14)和驱动安装座(14)往复运动的驱动装置(15)，安装座(14)上沿其往复运动方向依次设置有注液管(16)和吸液管(17)，所述注液管(16)与吸液管(17)可交替与U型多孔玻板吸收管(12的右端管口相对，所述注液管(16)和吸液管(17)朝向U型多孔玻板吸收管(12)的一端均设置有密封连接头(18)，所述注液管(16)或吸液管(17)与U型多孔玻板吸收管(12)右端管口相对时，两者之间的间距小于U型多孔玻板吸收管(12)的可移动距离；所述清洗液瓶(1)通过软管(19)与注液管(16)相连通，软管(19)上设置有电磁阀(20)，所述清洗液瓶(1)的底端高于所述注液管(16)；所述第二泵体(3)的入口端通过软管(19)与所述吸液管(17)相连通，第二泵体(3)的出口端通过软管(19)连接有一个集液箱(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种U型多孔玻板吸收管的自动清洗装置，其特征在于，包括清洗液瓶(1)、第一泵体(2)、第二泵体(3)以及相对设置的左固定架(4)和右固定架(5)，左固定架(4)上设置有一个可向右固定架(5)方向伸缩的伸缩杆(6)、以及一个驱动伸缩杆(6)伸缩的伸缩动力装置(7)，伸缩杆(6)朝向右固定架(5)的一端设置有左U形夹块(8)，右固定架(5)上活动连接有一根与伸缩杆(6)平行的滑杆(9)，滑杆(9)朝向左固定架(4)的一端设置有右U形夹块(10)，滑杆(9)上套接有一个圈簧(11)，圈簧(11)一端与右U形夹块(10)相抵，另一端与右固定架(5)相抵，所述伸缩杆(6)的伸缩量和滑杆(9)的移动量中较小的一个为U型多孔玻板吸收管(12)的可移动距离，所述左、右U形夹块(8、10)的开口相对，左U形夹块(8)与连接在U型多孔玻板吸收管(12)球体下方的管子相配合，右U形夹块(10)与U型多孔玻板吸收管(12)另一侧的管子相配合，U型多孔玻板吸收管(12)自上向下插入左、右U形夹块(8、10)之间并被固定；所述第一泵体(2)的吸入端连接有吸管(13)，吸管(13)的自由端固定连接在左固定架(4)上，吸管(13)管口位于左U形夹块(8)的上方，当U型多孔玻板吸收管(12)被固定时，吸管(13)管口刚好与U型多孔玻板吸收管(12)的左端管口正对，且吸管(13)管口与U型多孔玻板吸收管(12)左端管口之间的距离不超过2mm；所述右固定架(5)上活动设置有一个安装座(14)和驱动安装座(14)往复运动的驱动装置(15)，安装座(14)上沿其往复运动方向依次设置有注液管(16)和吸液管(17)，所述注液管(16)与吸液管(17)可交替与U型多孔玻板吸收管(12的右端管口相对，所述注液管(16)和吸液管(17)朝向U型多孔玻板吸收管(12)的一端均设置有密封连接头(18)，所述注液管(16)或吸液管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云霞，吴存永，赵凯，
申请(专利权)人：江苏君信新华安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32