套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，涉及一种用于送碗和分碗的装置。它包括机架和餐具支架，每个餐具支架上均安装有放碗传送带，每个放碗传送带端部均设有安装在机架上且能将餐具送到放碗传送带上的送碗传送带；第一放碗传送带和/或第二放碗传送带上安装有放碗隔板；机架上还安装有分碗机构，分碗机构包括分碗顶板、分碗底板、分碗转轴、分碗固定杆、分碗气缸、分碗连接板、转轴固定板、分碗侧板，分碗侧板安装在机架上，分碗气缸安装在分碗固定杆或分碗连接板上。当将本实用新型专利技术安装到自动装箱机上后，自动装箱机能够将餐具自动装入到装碗箱中，工作效率高，人工成本低，适合于大范围推广。

Automatic packing machine for assembly set tableware

The utility model discloses a bowl feeding device for an automatic packing machine for a set of set tableware, and relates to a device for sending a bowl and dividing a bowl. It includes a frame and a tableware bracket, each tableware bracket are arranged on the bowl belt, each bowl belt ends are respectively provided with a rack mounted and can put the dishes into the bowl to send bowl conveyor belt conveyor belt conveyor belt; the first bowl and / or second bowl is arranged on the conveyor belt bowl plate; the machine frame is provided with a bowl distribution mechanism, divided mechanism including bowl bowl, bowl, roof plate, bowl bowl shaft fixing rod and cylinder connecting plate, bowl, bowl, bowl side shaft fixing plate, bowl side points are arranged on the machine frame, sub cylinder is mounted in the bowl the bowl or bowl divided into fixed rod connecting plate. When the utility model is installed on the automatic boxing machine, the automatic packing machine can automatically load the tableware into the bowl container, which has high work efficiency and low labor cost, and is suitable for popularization in a wide range.

【技术实现步骤摘要】
套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置
本技术涉及一种用于送碗和分碗的装置，具体的说是一种套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置。
技术介绍
套装组合餐具的清洗与消毒等环节已经实现了机械化，但套装组合餐具的装箱环节仍然还没有实现机械化，仍然是采用人工将餐具(碗)装到装碗箱中，上述现有技术方案劳动强度大(装箱环节劳动强度是整个清洗消毒餐具环节中最大的)，工作效率低，且容易造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处，而提供一种套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，包括机架，所述机架包括两个间隔布置的餐具支架，每个餐具支架上均安装有放碗传送带，每个放碗传送带端部均设有安装在机架上且能将餐具送到放碗传送带上的送碗传送带；所述送碗传送带有两个，两个所述送碗传送带分别为第一送碗传送带和第二送碗传送带，两个放碗传送带分别为第一放碗传送带和第二放碗传送带，第一送碗传送带的输入端和第二送碗传送带的输入端呈相邻布置，且第一送碗传送带的输出端与第一放碗传送带的端部对应，第二送碗传送带的输出端穿过装碗箱传送带并与第二放碗传送带的端部对应，所述第一放碗传送带和/或第二放碗传送带上安装有多个间隔布置的放碗隔板；所述机架上还安装有位于第一送碗传送带的输入端正上方的分碗机构，所述分碗机构包括分碗顶板、分碗底板、分碗转轴、分碗固定杆和分碗气缸，分碗顶板和分碗底板之间连接有分碗连接板，所述分碗转轴上安装有转轴固定板，分碗气缸的输出端与转轴固定板的空余端铰接，分碗固定杆上端与分碗顶板下端连接，分碗固定杆下端与分碗底板上端连接，分碗底板下端连接有两个间隔布置的分碗侧板，分碗侧板安装在机架上，分碗气缸安装在分碗固定杆或分碗连接板上，所述分碗转轴一端通过分碗上轴承与分碗顶板连接，另一端穿过所述分碗底板并通过分碗下轴承与分碗底板连接，所述分碗转轴的另一端端部连接有分碗隔板。在上述技术方案中，所述机架上还安装有位于第一送碗传送带的输入端正上方的辅助分碗器，所述辅助分碗器和分碗机构在送碗传送带上沿第一送碗传送带的输入端向第一送碗传送带的输出端依次布置，所述辅助分碗器包括辅助横板和辅助固定杆，辅助横板下端连接有两个间隔布置的辅助侧板，辅助侧板安装在机架上，辅助固定杆上端与辅助横板连接，辅助固定杆下端连接有套在辅助固定杆上的辅助滚轮。当将本技术安装到自动装箱机上后，自动装箱机能够将餐具自动装入到装碗箱中，工作效率高，人工成本底，适合于大范围推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为分碗机构的结构示意图。图3为辅助分碗器的结构示意图。图4为自动装箱机的结构示意图。图中1-机架,11-餐具支架，12-装碗箱支架，2-装碗箱传送带,3-机械手支架,4-机械手，5-放碗传送带,51-第一放碗传送带，52-第二放碗传送带，53-放碗隔板,6-推碗机构，7-送碗传送带，71-第一送碗传送带，72-第二送碗传送带，8-分碗机构，8a-分碗顶板,8b-分碗底板，8c-分碗转轴，8d-分碗固定杆，8e-分碗气缸，8f-分碗连接板，8g-转轴固定板，8h-分碗侧板，8k-分碗上轴承，8p-分碗隔板，8s-分碗下轴承，9-辅助分碗器，9a-辅助横板，9b-辅助固定杆，9c-辅助侧板，9d-辅助滚轮。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。参阅附图可知：套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，其特征在于：套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，包括机架1，所述机架1包括两个间隔布置的餐具支架11，每个餐具支架11上均安装有放碗传送带5，每个放碗传送带5端部均设有安装在机架1上且能将餐具送到放碗传送带5上的送碗传送带7；所述送碗传送带7有两个，两个所述送碗传送带7分别为第一送碗传送带71和第二送碗传送带72，两个放碗传送带5分别为第一放碗传送带51和第二放碗传送带52，第一送碗传送带71的输入端和第二送碗传送带72的输入端呈相邻布置，且第一送碗传送带71的输出端与第一放碗传送带51的端部对应，第二送碗传送带72的输出端穿过装碗箱传送带2并与第二放碗传送带52的端部对应，所述第一放碗传送带51和/或第二放碗传送带52上安装有多个间隔布置的放碗隔板53；所述机架1上还安装有位于第一送碗传送带71的输入端正上方的分碗机构8，所述分碗机构8包括分碗顶板8a、分碗底板8b、分碗转轴8c、分碗固定杆8d和分碗气缸8e，分碗顶板8a和分碗底板8b之间连接有分碗连接板8f，所述分碗转轴8c上安装有转轴固定板8g，分碗气缸8e的输出端与转轴固定板8g的空余端铰接，分碗固定杆8d上端与分碗顶板8a下端连接，分碗固定杆8d下端与分碗底板8b上端连接，分碗底板8b下端连接有两个间隔布置的分碗侧板8h，分碗侧板8h安装在机架1上，分碗气缸8e安装在分碗固定杆8d或分碗连接板8f上，所述分碗转轴8c一端通过分碗上轴承8k与分碗顶板8a连接，另一端穿过所述分碗底板8b并通过分碗下轴承8s与分碗底板8b连接，所述分碗转轴8c的另一端端部连接有分碗隔板8p。在上述技术方案中，所述机架1上还安装有位于第一送碗传送带71的输入端正上方的辅助分碗器9，所述辅助分碗器9和分碗机构8在送碗传送带7上沿第一送碗传送带71的输入端向第一送碗传送带71的输出端依次布置，所述辅助分碗器9包括辅助横板9a和辅助固定杆9b，辅助横板9a下端连接有两个间隔布置的辅助侧板9c，辅助侧板9c安装在机架1上，辅助固定杆9b上端与辅助横板9a连接，辅助固定杆9b下端连接有套在辅助固定杆9b上的辅助滚轮9d。实际工作时，本技术是安装在自动装箱机上的，自动装箱机包括机架1，所述机架1包括两个间隔布置的餐具支架11，和安装于两个餐具支架11之间的装碗箱支架12，装碗箱支架12上安装有装碗箱传送带2，两个餐具支架11之间连接有机械手支架3，机械手支架3上安装有位于装碗箱传送带2上方并能将餐具放入到装碗箱内的机械手4，每个餐具支架11上均安装有放碗传送带5，和能将放碗传送带5上的餐具推送到机械手4上的推碗机构6，两个放碗传送带5位于两个推碗机构6之间，每个放碗传送带5端部均设有安装在机架1上且能将餐具送到放碗传送带5上的送碗传送带7。优选的，所述送碗传送带7有两个，两个所述送碗传送带7分别为第一送碗传送带71和第二送碗传送带72，两个放碗传送带5分别为第一放碗传送带51和第二放碗传送带52，第一送碗传送带71的输入端和第二送碗传送带72的输入端呈相邻布置，且第一送碗传送带71的输出端与第一放碗传送带51的端部对应，第二送碗传送带72的输出端穿过装碗箱传送带2并与第二放碗传送带52的端部对应，所述第一放碗传送带51和/或第二放碗传送带52上安装有多个间隔布置的放碗隔板53。实际工作时，自动装箱机的装箱方法如下：首先将由收缩炉中出来的餐具放置到第二送碗传送带72上，接着分碗机构每间隔一段时间将第二送碗传送带72上的餐具分拨一部分到第一送碗传送带71上，第一送碗传送带71将餐具送到第一放碗传送带51上，第二送碗传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括两个间隔布置的餐具支架(11)，每个餐具支架(11)上均安装有放碗传送带(5)，每个放碗传送带(5)端部均设有安装在机架(1)上且能将餐具送到放碗传送带(5)上的送碗传送带(7)；所述送碗传送带(7)有两个，两个所述送碗传送带(7)分别为第一送碗传送带(71)和第二送碗传送带(72)，两个放碗传送带(5)分别为第一放碗传送带(51)和第二放碗传送带(52)，第一送碗传送带(71)的输入端和第二送碗传送带(72)的输入端呈相邻布置，且第一送碗传送带(71)的输出端与第一放碗传送带(51)的端部对应，第二送碗传送带(72)的输出端穿过装碗箱传送带(2)并与第二放碗传送带(52)的端部对应，所述第一放碗传送带(51)和/或第二放碗传送带(52)上安装有多个间隔布置的放碗隔板(53)；所述机架(1)上还安装有位于第一送碗传送带(71)的输入端正上方的分碗机构(8)，所述分碗机构(8)包括分碗顶板(8a)、分碗底板(8b)、分碗转轴(8c)、分碗固定杆(8d)和分碗气缸(8e)，分碗顶板(8a)和分碗底板(8b)之间连接有分碗连接板(8f)，所述分碗转轴(8c)上安装有转轴固定板(8g)，分碗气缸(8e)的输出端与转轴固定板(8g)的空余端铰接，分碗固定杆(8d)上端与分碗顶板(8a)下端连接，分碗固定杆(8d)下端与分碗底板(8b)上端连接，分碗底板(8b)下端连接有两个间隔布置的分碗侧板(8h)，分碗侧板(8h)安装在机架(1)上，分碗气缸(8e)安装在分碗固定杆(8d)或分碗连接板(8f)上，所述分碗转轴(8c)一端通过分碗上轴承(8k)与分碗顶板(8a)连接，另一端穿过所述分碗底板(8b)并通过分碗下轴承(8s)与分碗底板(8b)连接，所述分碗转轴(8c)的另一端端部连接有分碗隔板(8p)。...

【技术特征摘要】
1.套装组合餐具自动装箱机用分碗送碗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括两个间隔布置的餐具支架(11)，每个餐具支架(11)上均安装有放碗传送带(5)，每个放碗传送带(5)端部均设有安装在机架(1)上且能将餐具送到放碗传送带(5)上的送碗传送带(7)；所述送碗传送带(7)有两个，两个所述送碗传送带(7)分别为第一送碗传送带(71)和第二送碗传送带(72)，两个放碗传送带(5)分别为第一放碗传送带(51)和第二放碗传送带(52)，第一送碗传送带(71)的输入端和第二送碗传送带(72)的输入端呈相邻布置，且第一送碗传送带(71)的输出端与第一放碗传送带(51)的端部对应，第二送碗传送带(72)的输出端穿过装碗箱传送带(2)并与第二放碗传送带(52)的端部对应，所述第一放碗传送带(51)和/或第二放碗传送带(52)上安装有多个间隔布置的放碗隔板(53)；所述机架(1)上还安装有位于第一送碗传送带(71)的输入端正上方的分碗机构(8)，所述分碗机构(8)包括分碗顶板(8a)、分碗底板(8b)、分碗转轴(8c)、分碗固定杆(8d)和分碗气缸(8e)，分碗顶板(8a)和分碗底板(8b)之间连接有分碗连接板(8f)，所述分碗转轴(8c)上安装有转轴固定板(8g)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴才，范正朋，陈红，
申请(专利权)人：武汉健康之星餐具消毒有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42