一种含氯废水中氯离子的脱除方法技术

本发明专利技术提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将滤液和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。本发明专利技术提供的方法能够对高浓度含氯废水中的氯离子进行脱除，脱除方法简单，成本低，且氯离子脱除效率高。实施例结果表明，使用本发明专利技术的脱除方法对氯离子浓度为10000mg/L的含氯废水进行处理，废水中氯离子的脱除率能够达到96％以上。

A method of removal of chlorine ion in chlorine containing water

The present invention provides a method for removing waste chlorine ions in water, which comprises the following steps: chlorine wastewater pH value is adjusted to 6 ~ 8, solid-liquid separation to obtain liquid phase; the filtrate and mixed organic phase extraction, liquid-liquid separation obtained after dechlorination of chlorinated organic phase and raffinate; the organic including phase extractant and diluent and solvent; the extracting agent is three long chain alkyl methyl ammonium carbonate and / or three long chain alkyl methyl ammonium hydrogen carbonate; the number of carbon atoms in the alkyl chain of three long chain alkyl methyl ammonium carbonate and three long chain alkyl methyl ammonium hydrogen carbonate in the independent 8 ~ 10. The method provided by the invention can remove chlorine ion in high concentration chlorine containing wastewater, and the removal method is simple, the cost is low, and the removal efficiency of chlorine ion is high. The results of the implementation show that the removal method of the invention can treat chlorine containing wastewater with chloride concentration of 10000mg/L, and the removal rate of chloride ion in wastewater can reach more than 96%.

【技术实现步骤摘要】
一种含氯废水中氯离子的脱除方法
本专利技术涉及废水处理的
，特别涉及一种含氯废水中氯离子的脱除方法。
技术介绍
电厂的湿法脱硫系统为了维持浆液循环系统物质平衡，防止氯离子浓度超标以及保证石膏品质，脱硫塔必须定期排出一定数量的废液，即尾端脱硫废水，该废水目前均由传统三联箱工艺简单处理，三联箱工艺能够去除脱硫废水中的大部分重金属，但处理后废水中氯离子浓度并没有得到降低，不能回用。常见的氯离子去除方法有：化学沉淀法、蒸发法和电解法。其中化学沉淀法通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物。化学沉淀法操作简单，但是其设备较多、建设投资高，且氯离子脱除效果并不好。蒸发法通过蒸汽或电热器将废水加热至沸腾，水蒸气经冷却后重新凝结成水而重复利用；电解法通过对污水通电使废水中的污染物在阴极被还原，转换成无害成分被分离出去。但是这两种方法都存在能耗高，运行费用高的缺点，且仅对少量废水应用有较好效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种含氯废水中氯离子的脱除方法，本专利技术提供的脱除方法操作简单，成本低，能够从高浓度含氯废水中脱除氯离子，且氯离子脱除效果好。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。优选的，所述三长链烷基甲基碳酸铵包括三壬基甲基碳酸铵、三辛基甲基碳酸铵和三癸基甲基碳酸铵中的一种或几种；所述三长链烷基甲基碳酸氢铵包括三壬基甲基碳酸氢铵、三辛基甲基碳酸氢铵和三癸基甲基碳酸氢铵中的一种或几种。优选的，所述稀释剂包括煤油和/或石蜡。优选的，所述助溶剂为醇类溶剂。优选的，所述有机相中萃取剂、稀释剂和助溶剂的体积比为1:(0.3～0.8):(0.3～0.8)。优选的，所述有机相和液相的体积比为1:3～5。优选的，所述萃取的时间为3～8min。优选的，所述调节含氯废水pH值用调节剂为硫酸。优选的，所述含氯有机相使用反萃剂进行返萃；所述返萃剂为碳酸盐溶液和/或碳酸氢盐溶液。本专利技术提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。本专利技术提供的方法能够对高浓度含氯废水中的氯离子进行脱除，脱除方法简单，容易操作，成本低，且氯离子脱除效率高。实施例结果表明，使用本专利技术的脱除方法对氯离子浓度为10000mg/L的含氯废水进行处理，废水中氯离子的脱除率能够达到96％以上。具体实施方式本专利技术提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。在本专利技术中，所述含氯废水为工业生产中所产生的含有氯离子的废水，进一步的指电厂湿法脱硫系统产生的、经过三联箱工艺处理后废水；所述含氯废水中的氯离子浓度高达10000mg/L以上，还含有大量的SO42-、Mg2+和Ca2+等，此外还含有石膏颗粒、二氧化硅铁和铝的氢氧化物等固态悬浮物；所述含氯废水为强碱性。将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相。本专利技术优选将含氯废水的pH值调节至6.5～7.5，更优选为7。本专利技术优选使用硫酸调节含氯废水的pH值；本专利技术对所述硫酸的浓度没有特殊要求，能够将含氯废水的pH值调节至6～8即可，在本专利技术的具体实施例中，优选使用质量百分含量为50％的硫酸。本专利技术使用硫酸调节pH值，可以使含氯废水中的Mg2+和Ca2+等生成沉淀物。将含氯废水的pH值调节至6～8后，本专利技术将调节pH值后的含氯废水固液分离，得到液相。本专利技术对所述固液分离的具体方法没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的固液分离方法即可，具体的如过滤。本专利技术通过固液分离去除含氯废水中的悬浮物。得到液相后，本专利技术将所述液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。在本专利技术中，所述三长链烷基甲基碳酸铵优选包括三壬基甲基碳酸铵、三辛基甲基碳酸铵和三癸基甲基碳酸铵中的一种或几种，更优选为三壬基甲基碳酸铵；所述三长链烷基甲基碳酸氢铵包括三壬基甲基碳酸氢铵、三辛基甲基碳酸氢铵和三癸基甲基碳酸氢铵中的一种或几种，更优选为三壬基甲基碳酸氢铵。在本专利技术中，萃取过程中氯离子和三长链烷基甲基碳酸铵或三长链烷基甲基碳酸氢铵发生阴离子交换反应，氯离子取代碳酸根或碳酸氢根，生成三长链烷基甲基氯化铵，从而使氯离子进入有机相中。在本专利技术中，所述稀释剂优选为煤油和/或石蜡；所述助溶剂优选为醇类溶剂；所述醇类溶剂优选为丁醇和/或丙醇；所述丁醇优选为正丁醇和/或仲丁醇。在本专利技术中，所述有机相中萃取剂、稀释剂和助溶剂的体积比优选为1:(0.3～0.8):(0.3～0.8)，更优选为1:0.5:0.5。在本专利技术中，所述有机相和液相的体积比优选为1:3～5，更优选为1:4。在本专利技术中，加入稀释剂和助溶剂有助于减小萃取剂的比重和粘度，有利于两相的流动和分离。在本专利技术中，所述萃取的时间优选为3～8min，更优选为5min；本专利技术优选在搅拌条件下进行所述萃取，所述搅拌的速率优选为50～500rpm，更优选为100～400rpm，最优选为200～300rpm；本专利技术优选在室温下进行所述萃取，无需进行额外的加热或降温。所述萃取完成后，本专利技术萃取所得物料进行液液分离，得到含氯有机相和脱氯萃余液。本专利技术优选通过静置，使所得物料分层，然后进行液液分离；所述静置的时间优选为8～15min，更优选为10min。本专利技术对所述液液分离的具体方法没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的液液分离方法即可。在本专利技术中，所述萃取的次数优选为1～4次，更优选为2～3次。在本专利技术的具体实施例中，优选对所得脱氯萃余液中的氯离子浓度进行检测，若氯离子浓度超过标准要求，则对脱氯萃余液再次进行萃取，所述萃取的步骤和条件与上述方案一致，在此不再赘述。在本专利技术的具体实施例中，优选根据脱氯萃余液中的氯离子浓度选择萃取次数。本专利技术对萃取所用装置没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的萃取用装置即可，具体的如萃取槽。在本专利技术中，对于电厂的湿法脱硫系统产生的浓度高于10000mg/L的含氯废水，萃取3次以后氯离子的去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。

【技术特征摘要】
1.一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将液相和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。2.根据权利要求1所述的脱除方法，其特征在于，所述三长链烷基甲基碳酸铵包括三壬基甲基碳酸铵、三辛基甲基碳酸铵和三癸基甲基碳酸铵中的一种或几种；所述三长链烷基甲基碳酸氢铵包括三壬基甲基碳酸氢铵、三辛基甲基碳酸氢铵和三癸基甲基碳酸氢铵中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，刘玉涛，牟伟腾，张国林，付东康，
申请(专利权)人：大唐北京水务工程技术有限公司，北京盖雅环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11