一种压力管道弯管焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力管道弯管焊接支架，主要涉及压力管道焊接技术领域。包括底座，所述底座上设有固定座、滑动座，所述固定座的一侧设有第一弯管支撑座，所述第一弯管支撑座的一端设有支撑板，所述支撑板上设有第一V型块，所述第一弯管支撑座上设有第二V型块，固定座上设有第三V型块，滑动座上设有第四V型块，滑动座的一侧设有第二弯管支撑座，所述第二弯管支撑座上设有第五V型块，第二弯管支撑座一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

A kind of pressure pipe elbow welding bracket

The utility model discloses a pressure pipe elbow welding bracket, which mainly relates to the technical field of the pressure pipe welding. Including the base, the base is provided with a fixed seat, a sliding seat and the fixed seat are arranged at one side of the first tube supporting seat, the supporting seat is provided with a first tube support plate, the support plate is provided with a first V block, the first bend of the supporting seat is provided with a second V block, a fixed seat with the three V block, the sliding seat is provided with fourth V block, the sliding seat is arranged on one side of the second pipe supporting seat, the supporting seat is provided with second pipe fifth V block, second elbow supporting seat is arranged on one side of the supporting shaft, the supporting shaft is provided with a locking plate and a support arm. The utility model has the advantages that: it can provide effective support for the welding of straight pipe and a bent pipe, according to the needs of the elbow angle between the two adjusted and fixed, can quickly complete the pipe welding, can improve work efficiency, ensure the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道弯管焊接支架
本技术涉及压力管道焊接
，具体是一种压力管道弯管焊接支架。
技术介绍
在压力管道的设计中，为了适应安装环境的需要，在对压力管道进行设计时经常会出现多个拐角，比如，为避开某障碍物，管道无法直线通过，往往先向上、向下、向左、向右或者倾斜布置，避过障碍物后再回到设定路线上。目前，对于该类问题常采用折成90°的弯管来完成拐角的处理，通常在一个直管的两端分别焊接一个90°弯管作为连接件，在施工现场使用多个连接件焊接以避开障碍物，但是，在实际生产过程中，直管两端的弯管往往不再一个水平面上，两个弯管之间存在着一定的夹角，在焊接时通常采用多个枕木将其中一个弯管垫起一定的角度，需要多次调节才能完成角度的固定，且焊接的各个部件极难固定，严重影响了工作效率与焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力管道弯管焊接支架，它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种压力管道弯管焊接支架，包括底座，所述底座上设有固定座、滑动座，所述滑动座与底座滑动连接，所述滑动座的底部设有丝母，所述底座上设有与丝母相适应的丝杠，所述丝杠的一端设有摇把，所述固定座远离滑动座的一侧设有第一弯管支撑座，所述第一弯管支撑座远离固定座的一端设有支撑板，所述支撑板上设有第一V型块，所述第一弯管支撑座上设有第二V型块，所述固定座上设有第三V型块，所述滑动座上设有第四V型块，所述滑动座远离固定座的一侧设有第二弯管支撑座，所述第二弯管支撑座上设有第五V型块，所述第五V型块的一侧设有锁紧架，所述锁紧架上设有螺杆，所述螺杆的底部设有压头，所述压头的底部设有滚珠，所述螺杆的顶部设有手轮，所述第二弯管支撑座远离滑动座的一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂，所述锁紧盘与支撑轴固定连接，所述支撑臂与支撑轴转动连接，所述支撑臂上设有锁紧螺丝，所述锁紧盘上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝相适应的螺纹孔，所述支撑臂上设有第六V型块。所述底座的底部设有万向轮。所述第一V型块通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔。所述第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁。所述锁紧螺丝为蝶形螺丝。所述螺纹孔的数量为24个。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术的第三V型块、第四V型块为直管提供支撑；第一V型块与第二V型块相配合，为其中一个弯管提供支撑；第五V型块与第六V型块相配合，为另外一个弯管提供支撑，能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，在使用时，将直管放置在第三V型块、第四V型块上，将其中一个弯管放置在第二V型块上，将另外一个弯管放置在第五V型块上，转动手轮，使压头下移，滚珠与弯管接触，能够防止该弯管掉落，转动摇把，能够带动滑动座移动，能够根据直管的长度来对固定座与滑动座之间的距离进行调整，能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触，能够在直管与弯管之间产生挤压力，使第二V型块上的弯管与第一V型块紧密接触，第五V型块上的弯管与第六V型块紧密接触，能够完成两个弯管的固定，转动支撑臂能够带动第五V型块上的弯管转动，能够调整两个弯管之间的夹角，将锁紧螺丝插入相应的螺纹孔中能够固定两个弯管之间的夹角，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。2、本技术的底座的底部设有万向轮，能够便于本技术的移动。3、本技术的第一V型块通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔，能够根据弯管的大小对第一V型块的位置进行调整，能够保证支撑的稳定性。4、本技术的第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁，电磁铁通电后，能够将直管牢固的固定在第三V型块、第四V型块上，将其中一个弯管固定在第一V型块、第二V型块上，将另外一个弯管固定在第六V型块上，能够防止焊接过程中直管与弯管移动，能够提高焊接质量。5、本技术的锁紧螺丝为蝶形螺丝，能够便于手动调节，便于本技术的使用。6、本技术的螺纹孔的数量为24个，能够使两个弯管之间的夹角在15°的倍数间进行调整，能够满足大部分工况的使用需要，具有较高的适用性。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是锁紧架的结构示意图；附图4是锁紧盘的结构示意图；附图5是支撑板的结构示意图。附图中标号：1、底座；2、固定座；3、滑动座；4、丝母；5、丝杠；6、摇把；7、第一弯管支撑座；8、支撑板；9、第一V型块；10、第二V型块；11、第三V型块；12、第四V型块；13、第二弯管支撑座；14、第五V型块；15、锁紧架；16、螺杆；17、压头；18、滚珠；19、手轮；20、支撑轴；21、锁紧盘；22、支撑臂；23、锁紧螺丝；24、螺纹孔；25、第六V型块；26、万向轮；27、腰型孔。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种压力管道弯管焊接支架，包括底座1，所述底座1上设有固定座2、滑动座3，所述滑动座3与底座1滑动连接，所述滑动座3的下部设有丝母4，所述底座1上设有与丝母4相适应的丝杠5，所述丝杠5的一端设有摇把6，转动摇把6能够带动滑动座3在底座1上移动。所述固定座2远离滑动座3的一侧设有第一弯管支撑座7，所述第一弯管支撑座7远离固定座2的一端设有支撑板8，所述支撑板8上设有第一V型块9，所述第一弯管支撑座7上设有第二V型块10，第一V型块9与第二V型块10相配合，为其中一个弯管提供支撑。所述固定座2上设有第三V型块11，所述滑动座3上设有第四V型块12，第三V型块11、第四V型块12为直管提供支撑。所述滑动座3远离固定座2的一侧设有第二弯管支撑座13，所述第二弯管支撑座13上设有第五V型块14，所述第五V型块14的一侧设有锁紧架15，所述锁紧架15上设有螺杆16，所述螺杆16的底部设有压头17，所述压头17的底部设有滚珠18，所述螺杆16的顶部设有手轮19，转动手轮19能够带动压头17上下移动，将一个弯管放置在第五V型块14上，转动手轮19使得压头17下移，滚珠18与弯管紧密接触，防止弯管掉落，由于滚珠18与弯管之间为点接触且滚珠18能够滚动，能够便于转动弯管。所述第二弯管支撑座13远离滑动座3的一侧设有支撑轴20，所述支撑轴20上设有锁紧盘21、支撑臂22，所述锁紧盘21与支撑轴20固定连接，所述支撑臂22与支撑轴20转动连接，支撑臂22能够绕支撑轴20的轴心线转动。所述支撑臂22上设有锁紧螺丝23，所述锁紧盘21上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝23相适应的螺纹孔24，将锁紧螺丝23凝乳螺纹孔24中，能够锁定支撑臂22的位置。所述支撑臂22上设有第六V型块25，第五V型块14与第六V型块25相配合，能够为另外一个弯管提供支撑。本技术能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力管道弯管焊接支架，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设有固定座（2）、滑动座（3），所述滑动座（3）与底座（1）滑动连接，所述滑动座（3）的下部设有丝母（4），所述底座（1）上设有与丝母（4）相适应的丝杠（5），所述丝杠（5）的一端设有摇把（6），所述固定座（2）远离滑动座（3）的一侧设有第一弯管支撑座（7），所述第一弯管支撑座（7）远离固定座（2）的一端设有支撑板（8），所述支撑板（8）上设有第一V型块（9），所述第一弯管支撑座（7）上设有第二V型块（10），所述固定座（2）上设有第三V型块（11），所述滑动座（3）上设有第四V型块（12），所述滑动座（3）远离固定座（2）的一侧设有第二弯管支撑座（13），所述第二弯管支撑座（13）上设有第五V型块（14），所述第五V型块（14）的一侧设有锁紧架（15），所述锁紧架（15）上设有螺杆（16），所述螺杆（16）的底部设有压头（17），所述压头（17）的底部设有滚珠（18），所述螺杆（16）的顶部设有手轮（19），所述第二弯管支撑座（13）远离滑动座（3）的一侧设有支撑轴（20），所述支撑轴（20）上设有锁紧盘（21）、支撑臂（22），所述锁紧盘（21）与支撑轴（20）固定连接，所述支撑臂（22）与支撑轴（20）转动连接，所述支撑臂（22）上设有锁紧螺丝（23），所述锁紧盘（21）上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝（23）相适应的螺纹孔（24），所述支撑臂（22）上设有第六V型块（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种压力管道弯管焊接支架，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设有固定座（2）、滑动座（3），所述滑动座（3）与底座（1）滑动连接，所述滑动座（3）的下部设有丝母（4），所述底座（1）上设有与丝母（4）相适应的丝杠（5），所述丝杠（5）的一端设有摇把（6），所述固定座（2）远离滑动座（3）的一侧设有第一弯管支撑座（7），所述第一弯管支撑座（7）远离固定座（2）的一端设有支撑板（8），所述支撑板（8）上设有第一V型块（9），所述第一弯管支撑座（7）上设有第二V型块（10），所述固定座（2）上设有第三V型块（11），所述滑动座（3）上设有第四V型块（12），所述滑动座（3）远离固定座（2）的一侧设有第二弯管支撑座（13），所述第二弯管支撑座（13）上设有第五V型块（14），所述第五V型块（14）的一侧设有锁紧架（15），所述锁紧架（15）上设有螺杆（16），所述螺杆（16）的底部设有压头（17），所述压头（17）的底部设有滚珠（18），所述螺杆（16）的顶部设有手轮（19），所述第二弯管支撑座（13）远离滑动座（3）的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书宝，
申请(专利权)人：杨书宝，
类型：新型
国别省市：山东,37