一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置,包括传送链条和中间包，传送链条上设置有模具，中间包的底部设置有浇注通道；还包括往复驱动机构、上控制杆、下控制杆、氮气源和收集箱，上控制杆水一端为上安装端，另一端为进气端，中部设置有上铝液通孔，进气端与氮气源相连通；下控制杆一端为下安装端，另一端为出气端，中部设置有下铝液通孔；出气端设置有出气盲孔，出气盲孔设置有出气通孔，收集箱通过收集管与出气盲孔相连。本装置，不仅能够避免浇注通道内残留的铝液在浇注间隙中滴落在传送链条上而烧损传送链条，还清除了残留的铝液，避免铝液降温或氧化后又随着新的铝液流入模具而影响铸件的品质。

A casting device for continuous preparation of high quality aluminum alloy ingot

The utility model discloses a continuous casting device for preparing high quality Aluminum Alloy ingot, including transmission chain and tundish, conveying chain is arranged on the bottom of the mold, the tundish is provided with a pouring channel; also includes a reciprocating driving mechanism and a control rod, a control rod, nitrogen source and collection box, control installation the water is on the end of rod, the other end is an air inlet end, the middle part is provided with a through hole on the aluminum liquid, and the inlet end is communicated with the nitrogen source; under the control rod is arranged under the end, the other end is an air outlet end, the middle part is provided with a through hole under the aluminum liquid; the outlet arranged air holes, blind holes. Provided with a gas outlet hole, gas collecting box is connected through the collection tube with blind hole. The device can not only avoid the residual aluminum liquid in the pouring channel falling on the conveying chain in the casting gap, but also burn up the transmission chain, and also eliminate the residual aluminum liquid, which can prevent the aluminum liquid from cooling or oxidizing and influence the quality of the casting along with the new aluminum liquid flowing into the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置
本技术涉及铝铸造设备领域，具体涉及一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置。
技术介绍
连续铸造技术能够提高铸造效率和铸件的质量，现有的铝合金铸锭装置包括传送链条和中间包，传送链条上设置多个均匀分布的模具，铸造时，将熔炼后的铝液转入中间包，中间包的底部设置有竖直的浇注通道，模具随着传送链条运动至浇注通道的下方，传送链条停止运动，开启浇注通道，铝液流入模具中，浇注完成后，启动传送链条，将下一个模具传送至浇注通道的下方。由于浇注是间断的，当对一个模具浇注完成后，浇注通道内壁残留的铝液会向下滴落在传送链条上，容易烧损传送链条，此外，在浇注间隙中，空气会进入浇注通道，使残留的铝液表面氧化，同时可能降温凝固，下一次浇注时又随着新的铝液进入模具，影响铸件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置，能够避免残留在浇注通道内的铝液滴落在传送链条上，避免传送链条被烧损，同时防止空气中的氧气进入浇注通道而造成铝液氧化，保证铸件的质量。本技术的目的是这样实现的：一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置,包括传送链条和中间包，所述传送链条上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置,包括传送链条（1）和中间包（2），所述传送链条（1）上设置有多个均匀分布的模具（3），所述中间包（2）设置于传送链条（1）的上方，且中间包（2）的底部设置有与其内腔相通的浇注通道（4）；其特征在于：还包括往复驱动机构（5）、上控制杆（6）、下控制杆（7）、氮气源（8）和收集箱（9），所述上控制杆（6）水平贯穿浇注通道（4）的上部并与浇注通道（4）密封配合，且上控制杆（6）的一端为上安装端（11），另一端为进气端（12），中部设置有竖直的上铝液通孔（10），所述进气端（12）设置有进气盲孔（13），所述进气盲孔（13）的孔口通过进气软管（14）与氮气源（8...

【技术特征摘要】
1.一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置,包括传送链条（1）和中间包（2），所述传送链条（1）上设置有多个均匀分布的模具（3），所述中间包（2）设置于传送链条（1）的上方，且中间包（2）的底部设置有与其内腔相通的浇注通道（4）；其特征在于：还包括往复驱动机构（5）、上控制杆（6）、下控制杆（7）、氮气源（8）和收集箱（9），所述上控制杆（6）水平贯穿浇注通道（4）的上部并与浇注通道（4）密封配合，且上控制杆（6）的一端为上安装端（11），另一端为进气端（12），中部设置有竖直的上铝液通孔（10），所述进气端（12）设置有进气盲孔（13），所述进气盲孔（13）的孔口通过进气软管（14）与氮气源（8）相连通，进气盲孔（13）的底壁设置有进气通孔（15）；所述下控制杆（7）水平贯穿浇注通道（4）的底部并与浇注通道（4）密封配合，且下控制杆（7）一端为下安装端（16），另一端为出气端（17），中部设置有下铝液通孔（18），所述下铝液通孔（18）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志琼，李青宏，
申请(专利权)人：曲靖市万东铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53