双面齿块和拉伸机钳口防滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面齿块，和采用该双面齿块的拉伸机钳口防滑结构。该双面齿块的上下两面均为铣制齿面。该拉伸机钳口防滑结构，包括上钳口、下钳口、垫块、上述双面齿块，对工件制品进行拉伸工艺时，双面齿块位于工件制品和垫块之间，并通过上钳口和下钳口对工件制品、双面齿块和垫块构成的叠加结构施加预紧力。在拉伸机进行拉伸工艺时，可在每个接触面间形成极大的摩擦力，防止出现打滑。可见，本实用新型专利技术通过使用双面齿块和拉伸机钳口防滑结构，可实现“垫块‑工件制品”防滑，根本上解决了加垫块带来的防滑问题，且实现了实用、易用、可靠、安全的设计目标。

Double-sided tooth block and tensile machine tongs anti slip structure

The utility model discloses a double-sided tooth block and an anti skidding structure of a tensile machine tongs using the double-sided tooth block. The upper and lower sides of the double-sided tooth block are all milling surface. The tensile machine jaw slip structure, including the upper jaw and a lower jaw, a cushion block, the double tooth block, stretching process of workpiece products, double gear block is positioned between the workpiece and the products block, and the upper jaw structure superimposed on the workpiece and the lower jaw products, double tooth block and block a pre tight force. When the drawing machine is stretched, a great friction can be formed between each contact surface to prevent skidding. Therefore, the utility model by using double tooth block and tensile machine jaw slip structure, can realize the \block workpiece products\ slip, the fundamental solution to the problem of the sliding block and brings, and achieves the design goal and practical, easy to use, reliable and safe.

【技术实现步骤摘要】
双面齿块和拉伸机钳口防滑结构
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种双面齿块和设置有该双面齿块的拉伸机钳口防滑结构。
技术介绍
1500吨拉伸机钳口是拉伸工序最重要的工具，其合理、有效使用对产品的外形尺寸、残余应力消除具有决定性影响。现有技术中，由于挤压产品结构复杂，同一组拉伸机钳口要同时满足不同规格的管、棒、型、排材的拉伸矫直，在拉伸规格较小的制品时，往往需要加铝合金垫块才能满足开口度(两条辊的间隙)的要求，这就易导致拉伸时更容易出现打滑，而导致质量隐患、损坏设备，而维修或重新够买设备无疑增加了生产成本。打滑还会造成齿面粘金属，造成连续打滑的恶性循环。因此，如何令拉伸机钳口在拉伸制品时减少或避免打滑现象的发生，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双面齿块和拉伸机钳口防滑结构，可令拉伸机在拉伸工件制品时减少甚至避免打滑现象的发生，有利于保证工件制品的拉伸矫直效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面齿块，用于拉伸机拉伸工艺，所述双面齿块的上下两面均为铣制齿面。一种拉伸机钳口防滑结构，包括：上钳口；下钳口；垫块；双面齿块，所述双面齿块的上下两面均为铣制齿面；对所述工件制品进行拉伸工艺时，所述双面齿块位于所述工件制品和所述垫块之间，并通过所述上钳口和所述下钳口对所述工件制品、所述双面齿块和所述垫块构成的叠加结构施加预紧力。优选地，在上述拉伸机钳口防滑结构中，所述双面齿块的上表面的所述铣制齿面为第一铣制齿面，所述第一铣制齿面的齿型与所述下钳口上用于夹紧所述工件制品的齿面上的齿型相同；所述双面齿块的下表面的所述铣制齿面为第二铣制齿面，所述第二铣制齿面的齿型与所述上钳口上用于夹紧所述工件制品的齿面的齿型相同。优选地，在上述拉伸机钳口防滑结构中，所述双面齿块包括第一齿块和第二齿块，所述第一齿块的尺寸规格为300mm×200mm×30mm，所述第二齿块的尺寸规格为300mm×200mm×50mm。优选地，在上述拉伸机钳口防滑结构中，还包括第三齿块，所述第三齿块的尺寸规格为200mm×150mm×50mm。优选地，在上述拉伸机钳口防滑结构中，所述双面齿块的材料为45#钢，调质处理RC36-40。优选地，在上述拉伸机钳口防滑结构中，所述工件制品为铝制品；和/或，所述垫块为铝合金垫块。从上述技术方案可以看出，本技术提供了一种双面齿块，通过拉伸机进行拉伸工艺时将双面齿块夹设在工件制品与垫块之间，则可在每个接触面间形成极大的摩擦力，防止出现打滑。从而可见，本技术通过使用双面齿块，和设置有该双面齿块的拉伸机钳口防滑结构，可实现“垫块-工件制品”防滑，根本上解决了加垫块带来的防滑问题，且实现了实用、易用、可靠、安全的设计目标。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的拉伸机钳口防滑结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的双面齿块的加工图。1-上钳口，2-工件制品，3-双面齿块，4-铝合金垫块，5-下钳口；A-A为第一齿型排列方向，B-B为第二齿型排列方向。(第一齿型排列方向和第二齿型排列方向交错垂直，有利于增大摩擦)具体实施方式本技术公开了一种双面齿块和拉伸机钳口防滑结构，可令拉伸机在拉伸制品时减少甚至避免打滑现象的发生，有利于保证工件制品的拉伸矫直效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的拉伸机钳口防滑结构的结构示意图，图2为本技术实施例提供的双面齿块的加工图。本技术实施例提供了一种在拉伸机拉伸工艺中使用的双面齿块，该双面齿块的上下两面均为铣制齿面。对此，本技术实施例还提供了一种拉伸机钳口防滑结构，如图1所示，该结构包括拉伸机的上钳口1、下钳口5、铝合金垫块4、双面齿块3，该双面齿块3为上文中所说的双面齿块，其上下两面均为铣制齿面。在对工件制品2进行拉伸工艺时，双面齿块3位于工件制品2和铝合金垫块4之间，并通过上钳口1和下钳口5对工件制品2、双面齿块3和铝合金垫块4构成的叠加结构施加预紧力。具体地，通过上述拉伸机钳口防滑结构实施的拉伸工艺，包括：在拉伸机的上钳口1和下钳口5之间依次放置铝合金垫块4、双面齿块3和工件制品2，并施加预紧力；启动拉伸机，对工件制品2进行拉伸操作；其中，双面齿块3为上文中所说的双面齿块，其上下两面均为铣制齿面。现有技术中，工件制品2与垫块4之间接触为平面接触，摩擦力小。对此，本技术具体实施例提供了上述双面齿块3，并将双面齿块3夹设在工件制品2与垫块4之间，则可在每个接触面间形成极大的摩擦力，防止出现打滑。从上述技术方案可以看出，本技术实施例提供的双面齿块，用于辅助拉伸机进行拉伸工艺。本技术通过使用双面齿块和设置有该双面齿块的拉伸机钳口防滑结构，可实现“垫块-工件制品”防滑，根本上解决了加垫块4带来的防滑问题，且实现了实用、易用、可靠、安全的设计目标。在具体实施例中，双面齿块3的上表面的铣制齿面为第一铣制齿面，下表面的铣制齿面为第二铣制齿面。其中，第一铣制齿面的齿型与下钳口5上用于夹紧工件制品2的齿面上的齿型相同；第二铣制齿面的齿型与上钳口1上用于夹紧工件制品2的齿面的齿型相同。这样不仅确保双面齿块3具有足够的摩擦咬合能力，而且其齿型设计可以完全参照上钳口1和下钳口5上的齿型，不必重新设计，省时省力。在具体实施例中，双面齿块3包括第一齿块和第二齿块，第一齿块的尺寸规格为300mm×200mm×30mm，第二齿块的尺寸规格为300mm×200mm×50mm。可见，本技术实施例提供的双面齿块有两种厚度30mm和50mm，以满足不同的开口度需要。操作人员可根据工件制品结构情况很容易地实现钳口开口度的变更，从而达到最佳的拉伸矫直效果。进一步地，在具体实施例中，双面齿块3还包括第三齿块，第三齿块的尺寸规格为200mm×150mm×50mm。第三齿块相对于第一齿块的寿命较长，相对于第二齿块的重量较轻，本领域技术人员在生产过程中可根据实际需要选择采用。可见，本技术具体实施例，通过合理控制齿块重量，既便于操作者手持放置，也确保其具有足够的耐用性，以减少消耗。在具体实施例中，双面齿块3的材料为45#钢，调质处理RC36-40。并且，本技术可适用于工件制品2为铝制品(包括棺材、棒材、扁棒等)的拉伸工艺，此时，垫块4为铝合金垫块。经过实际生产实施可知，通过本技术具体实施例提供的双面齿块和拉伸机钳口防滑结构，可有效避免大话现象的发生，对工件制品的拉伸矫直效果得到显著改善，实施后，矫直效果十分显著，此前最难拉伸矫直的H7X系列产品均可较容易地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面齿块，用于拉伸机拉伸工艺，其特征在于，所述双面齿块的上下两面均为铣制齿面。

【技术特征摘要】
1.一种双面齿块，用于拉伸机拉伸工艺，其特征在于，所述双面齿块的上下两面均为铣制齿面。2.一种拉伸机钳口防滑结构，其特征在于，包括：上钳口(1)；下钳口(5)；垫块(4)；双面齿块(3)，所述双面齿块(3)的上下两面均为铣制齿面；对工件制品(2)进行拉伸工艺时，所述双面齿块(3)位于所述工件制品(2)和所述垫块(4)之间，并通过所述上钳口(1)和所述下钳口(5)对所述工件制品(2)、所述双面齿块(3)和所述垫块(4)构成的叠加结构施加预紧力。3.根据权利要求2所述的拉伸机钳口防滑结构，其特征在于，所述双面齿块(3)的上表面的所述铣制齿面为第一铣制齿面，所述第一铣制齿面的齿型与所述下钳口(5)上用于夹紧所述工件制品(2)的齿面上的齿型相同；所述双面齿块(3)的下表面的所述铣制齿面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖尚龙，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50