一种大型金属液压的双面整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型金属液压的双面整形机，包括主机架、液压缸、副机架和凸模，所述主机架的顶部固定安装有副机架，副机架内设有凸模安装座，凸模安装座上固定安装有凸模，凸模安装座的底部中心处与液压缸的输出端固定连接，液压缸固定在主机架的底部，所述副机架的顶部固定有用于夹装金属件的夹装组件，金属件位于凸模的正上方，所述夹装组件与副机架通过滑槽和滑轨滑动连接，本实用新型专利技术产生的有益效果是：通过对夹装组件的调整能够实现对不同尺寸的金属件进行夹装，拉伸成型，调试方便，而且使用液压缸作为动力源具有运行平稳的优点，配合导向杆的使用，能提升产品的加工精度。

A large metal hydraulic double sided shaping machine

The utility model discloses a double-sided plastic machine a large metal hydraulic, comprises a main frame, a hydraulic cylinder, side frame and punch, the top of the machine frame is fixed at the side frame are arranged in the machine frame, side punch mount die fixed punch seat output convex bottom center die mounting seat and is fixedly connected with the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is fixed on the bottom of the main frame, the top of the side frame is fixed for assembly clamp clamping metal pieces, metal pieces in the punch above, wherein the clamping component and the side frame is connected through a chute and a slide rail. The utility model has the advantages that: the clamping component adjustment can be achieved on the metal pieces of different sizes of clamping, stretch forming, convenient debugging, and the use of hydraulic cylinder as the power source has run smoothly Advantages, with the use of guide rod, can improve the processing accuracy of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种大型金属液压的双面整形机
本技术涉及一种金属整形机构，具体是一种大型金属液压整形机。
技术介绍
在对金属件的技工工序中，工件的拉伸成型主要用于航空业生产大半径的零件，更重要地，以拉应力为主沿厚度方向没有应变梯度的地方回弹就最小。将板材放置在冲模上，用夹具夹紧，直到获得理想的形状再提起压头；因为在这个操作中绝大多数应变是平面应变，会出现较小的颈缩现象，所以只有那些要求最大应变相对较低的部件，或者材料具有良好的塑性和很好的润滑条件，才能获得理想的成型。现有的金属件的拉伸成型主要是通过凸模和凹模的相互配合才能实现，但是这种加工方式需要在机架上同时安装凸模和凹模，重量较大，而且加工是产生的冲击较大，影响了机架的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型金属液压的双面整形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型金属液压的双面整形机，包括主机架、液压缸、副机架和凸模，所述主机架的顶部固定安装有副机架，副机架内设有凸模安装座，凸模安装座上固定安装有凸模，凸模安装座的底部中心处与液压缸的输出端固定连接，液压缸固定在主机架的底部，所述副机架的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型金属液压的双面整形机，包括主机架、液压缸、副机架和凸模，其特征在于，所述主机架的顶部固定安装有副机架，副机架内设有凸模安装座，凸模安装座上固定安装有凸模，凸模安装座的底部中心处与液压缸的输出端固定连接，液压缸固定在主机架的底部，所述副机架的顶部固定有用于夹装金属件的夹装组件，金属件位于凸模的正上方，所述夹装组件与副机架通过滑槽和滑轨滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型金属液压的双面整形机，包括主机架、液压缸、副机架和凸模，其特征在于，所述主机架的顶部固定安装有副机架，副机架内设有凸模安装座，凸模安装座上固定安装有凸模，凸模安装座的底部中心处与液压缸的输出端固定连接，液压缸固定在主机架的底部，所述副机架的顶部固定有用于夹装金属件的夹装组件，金属件位于凸模的正上方，所述夹装组件与副机架通过滑槽和滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种大型金属液压的双面整形机，其特征在于，所述主机架和副机架之间设有隔板，隔板上固定安装有多个竖直的导向杆，导向杆的上部穿过凸模安装座。3.根据权利要求2所述的一种大型金属液压的双面整形机，其特征在于，所述导向杆的外部还套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在凸模安装座和隔板上。4.根据权利要求3所述的一种大型金属液压的双面整形机，其特征在于，所述导向杆的顶端设有防止导向杆与凸模安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红海，杨养贤，
申请(专利权)人：宏丽豪铝业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12