液压整形拼点工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压整形拼点工装，包括工装平台(10)、顶部压紧部件(20)、侧边定位块(30)、底部定位块(40)、开口压紧部件(50)、侧边压紧部件(60)、控制阀组和液压泵站。本液压整形拼点工装通过侧边定位块和底部定位块对工件进行定位，并采用液压控制的顶部压紧部件、侧边压紧部件和开口压紧部件对工件进行三个方向上的冷挤压，实现冷整形，整形效率较高，能够快速对工件进行整形和拼点，进而提高生产效率，且操作简单、安全，操作人员劳动强度小；对板材的性能不会产生影响，且不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整形拼点工装，具体是一种校正折弯钢板折弯尺寸的液压整形拼点工装，属于机械加工工艺装备

技术介绍
如图1所示的工件是由弯板2与底板I拼点、焊接后的成品部件，为了满足产品的工艺尺寸要求，需保证该工件的弯板2折弯后底部开口处的两条板边线a和b在同一平面上。由于该工件的弯板2包括位于顶端的圆弧折弯21和位于腰部的两个对称的折弯三个折弯处，使弯板2纵截面呈锥形结构，专门制作专用折弯模具成本较高，因此在折弯时通常采用先人工划线、再进行折弯。折弯板2因下料尺寸差异及折弯回弹、操作人员技能水平等因素易导致折弯后开口尺寸不稳定；而且人工划线操作时会存在划线不正或对线不准的情况，导致折弯成型后弯板2夹斜，即a和b两条边线不在同一平面上，如果直接用折弯板2与底板I进行拼点工序，则拼点工序无法保证尺寸要求，因此需要对折弯板2进行整形后再进行拼点、焊接。为保证生产效率，通常不会单独对折弯板2进行整形，而是在拼点工序时对折弯板2进行人工火焰整形，这样就造成拼点工序拼点生产效率降低；同时，对折弯板2进行整形采用人工火焰整形，反复调整设备不仅影响生产效率、整形效率较低，而且火焰加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压整形拼点工装，其特征在于，包括工装平台(10)、顶部压紧部件(20)、侧边定位块(30)、底部定位块(40)、开口压紧部件(50)、侧边压紧部件(60)、控制阀组和液压泵站；所述的顶部压紧部件(20)包括门形框架和压紧部件，门形框架包括两件立柱(24)和一件悬梁(28)，两件立柱(24)底端固定安装在工装平台(10)上、并通过悬梁(28)连接；压紧部件设置在悬梁(28)上，包括顶部压紧液压缸(21)和定位压块(25)，顶部压紧液压缸(21)垂直于悬梁(28)设置，定位压块(25)顶端与顶部压紧液压缸(21)的伸缩端连接；所述的侧边定位块(30)设置为两件，左右对称设置在一件立柱(24)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明远，卓凯，刘萍，张丽华，金共志，
申请(专利权)人：徐州世通重工机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32