一种太阳能光伏组件的层压方法及层压机技术

技术编号:16654813 阅读:67 留言:0更新日期:2017-11-28 19:35
本发明专利技术属于太阳能光伏技术领域,特别涉及一种太阳能光伏组件的层压方法及层压机。太阳能光伏组件的层压方法,包括:顶针上升,将太阳能光伏组件顶起,使太阳能光伏组件位于加热板上方且不与加热板接触;层压机的上室和下室抽真空,至真空状态;顶针下降,使太阳能光伏组件落下与加热板接触,继续保持下室处于真空状态,上室充入气体至处于标准大气压状态;下室充入气体至下室气压为5kpa至20kpa,保持5分钟至15分钟;下室充入气体至处于标准气压状态,层压机开盖,太阳能光伏组件进入下一工序。本方案中层压方法能够减少组件中的玻璃弯曲变形,避免空胶、气泡、移位等问题,而且能缩短层压时间,提高生产效率。

A laminating method and a laminator for a solar photovoltaic module

The invention belongs to the field of solar photovoltaic technology, in particular to a laminating method and a laminator of a solar photovoltaic component. Including laminated method, solar photovoltaic components: solar photovoltaic modules will rise the thimble, the top, the solar photovoltaic component located above the heating plate and does not contact the laminator heating plate; the upper and lower chambers to vacuum, vacuum; thimble drops, solar photovoltaic components make contact with the heating plate falls. Keep in a vacuum chamber, the upper chamber is filled with gas to a standard atmospheric state; under the chamber filled with gas to the lower chamber pressure is 5kpa to 20KPa, 5 to 15 minutes; the lower chamber is filled with gas to a standard pressure state, laminating machine lid, solar PV module into the next process. In this scheme, the lamination method can reduce the bending deformation of the glass in the components, avoid the problems such as empty glue, bubble and displacement, and also shorten the lamination time and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏组件的层压方法及层压机
本专利技术属于太阳能光伏
,特别涉及一种太阳能光伏组件的层压方法及层压机。
技术介绍
近年来,太阳能作为新的可再生能源受到广泛关注与研究。太阳能光伏(也称为太阳能电池)是一种将光能转化为电能的半导体装置,目前常用的是多晶硅太阳能电池组件,检验其性能好坏的指标如工作寿命长、机械强度高、组合成本小等,其制备工艺流程为:分选、单焊、串焊、层压、总装,其中层压工艺决定了产品的最终性能。一般多晶硅太阳能电池组件的叠放次序为:焊接成的太阳能电池阵列两侧叠放EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物),再外侧为钢化玻璃和背板。层压时,将叠放好的组件以钢化玻璃面朝下放入层压机中,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热加压使EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)熔化,将组件的各层粘接在一起。目前常用的层压工艺中,为缩短层压机的加热板的加热时间,提高生产效率,加热板的温度始终维持在100℃至200℃,在抽真空的阶段钢化玻璃即与层压机的加热板直接接触,加热方式主要为热传导。由于玻璃自身有厚度且玻璃的导热系数小,会造成玻璃受热不均匀且四周翘起,造成中间和边缘的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)受热不均。另外玻璃的四周翘起还会使边缘处形成集中受力点,所受的压力比其他部位大,组件边缘处的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)极易被挤出造成脱胶,或者形成夹层气泡。而且由于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)受热不均造成熔化程度不同,影响EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的流动性,电池片极易在这种流动力的作用下产生滑动,造成组件损坏,这种流动力还会造成其他影响如:用于将正负极串联起来的导电涂锡焊带变形弯曲,影响产品性能和观感。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提供一种避免玻璃在抽真空阶段即被加热的太阳能光伏组件的层压方法及层压机。本专利技术实施例的第一方面,提供了一种层压机,包括:上室,所述上室为密闭腔体,设有用于为所述上室充放气的第一气孔,底板为能够变形的柔性材料;和下室,所述下室位于所述上室的下方,所述上室能够向下运动与所述下室形成密闭腔体,所述下室设有用于为所述下室与所述上室形成的密闭腔体充放气的第二气孔;所述下室包括壳体、加热板和顶针,所述加热板固定在所述壳体的腔体内,所述顶针位于所述加热板的下方且能够贯穿所述加热板。进一步的,所述下室还包括气缸,所述气缸固定在所述壳体的腔体内,所述顶针的下端与所述气缸的伸缩杆相连,所述顶针在所述气缸的驱动下能够向上运动贯穿所述加热板。本专利技术实施例的第二方面,提供了一种太阳能光伏组件的层压方法,适用于上述层压机,所述方法包括:(1)将太阳能光伏组件放入层压机的下室,控制加热板的温度为130℃至180℃,其中,所述太阳能光伏组件的玻璃面朝下;(2)层压机的上室向下运动,与下室形成密闭腔体;(3)控制顶针上升,将太阳能光伏组件顶起,使太阳能光伏组件位于加热板上方且不与加热板接触;(4)对层压机的上室和下室抽真空,以使得上室和下室保持真空状态,保持3分钟至8分钟;(5)控制顶针下降,使太阳能光伏组件落下与加热板接触,继续保持下室处于真空状态,上室充入气体使得上室处于标准大气压状态,并保持10秒至70秒;(6)向下室充入气体使得下室气压为5kpa至20kpa,并保持5分钟至15分钟;(7)向下室充入气体使得下室处于标准气压状态,层压机开盖,太阳能光伏组件进入下一工序。进一步的,所述步骤(1)中,控制加热板的温度为135℃至175℃,并在步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)(7)中维持不变。进一步的,所述步骤(4)中,上室和下室处于真空状态后,保持4分钟至6分钟。进一步的,所述步骤(4)中,上室和下室处于真空状态后,保持5分钟至5.5分钟。进一步的,所述步骤(5)中,上室处于标准大气压状态后,保持20秒至60秒。进一步的,所述步骤(5)中,上室处于标准大气压状态后,保持30秒至50秒。进一步的,所述步骤(6)中,向下室充入气体使得下室气压为8kpa至12kpa,保持6分钟至12分钟。进一步的,所述步骤(6)中,向下室充入气体使得下室气压为10kpa,保持8分钟至10分钟。由于采用了上述技术方案,本专利技术取得的技术进步是:顶针上升将组件顶起,使太阳能光伏组件位于加热板上方且不与加热板直接接触,然后再对上室和下室抽真空,因此在抽真空阶段,太阳能光伏组件的受热方式主要是热辐射,太阳能光伏组件中的玻璃受热更加均匀,从而减少了因玻璃四周翘起或弯曲从而引发的玻璃自爆问题。而且由于加热效率较低,EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)熔化的速率较为缓慢,不同部位的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)熔化程度相仿,从而减少了因EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的流动造成的局部脱胶、气泡、电池片移位以及焊带弯曲等质量问题,使抽真空的效果更优。上室处于标准大气压状态保持一段时间后,下室充入气体至下室气压为5kpa至20kpa。因为如果下室始终处于真空状态下,玻璃与加热板直接接触后热传递方式主要是热传导,加热效率较低,层压的时间长,降低生产效率。下室通入一定量的气体后,下层气体受热上升,上层较冷气体下降,形成气体对流,提高加热效率,缩短层压时间,提高生产效率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术实施例所述的抽真空阶段的示意图;图2是本专利技术实施例所述的层压阶段的示意图。附图标记说明:10-上室,20-下室,21-加热板,22-顶针,23-气缸,30-太阳能光伏组件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将参考附图并结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体的示意性实施例及其说明仅用于解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本实施例提供一种层压机,结合图1和图2所示,所述层压机包括上室10和下室20。所述上室10为密闭腔体,设有用于为所述上室充放气的第一气孔,底板为能够变形的柔性材料。所述下室20位于所述上室10的下方,所述上室能够向下运动与所述下室形成密闭腔体,所述下室20设有用于为所述下室20与所述上室10形成的密闭腔体充放气的第二气孔。所述下室20包括壳体、加热板21和顶针22,所述加热板21固定在所述壳体的腔体内,所述顶针22位于所述加热板21的下方且能够贯穿所述加热板21。通过第一气孔为上室10充气或抽气。上室10的底板为柔性材料,当上室10的气压大于下室20的气压时,柔性材料向下扩张变形,挤压太阳能光伏组件30,优选的,采用硅胶隔膜。通过第二气孔为下室20与上室10形成的密闭腔体充气或抽气。在抽真空阶段,顶针22向上运动,贯穿加热板21,将太阳能光伏组件30顶起,使太阳能光伏组件30位于加热板21上方且不与加热板21直接接触。在层压阶段,顶针22向下运动,带动太阳能光伏组件30落在加热板21上,加热板21加热太阳能光伏组件30。具体的,所述下室20还包括气缸23,所述气缸23固定在所述壳体的腔体内,所述顶针22的下端与所述气缸23的伸缩杆相连,所述顶针22在所述气缸23的驱动下能够向上运动贯穿所述加热板21。气缸23驱动顶针22动作。顶针22可以设置多个,每个顶针22连接一个气缸23,也可以将多个顶针22连接起来再与一个本文档来自技高网
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一种太阳能光伏组件的层压方法及层压机

【技术保护点】
层压机,其特征在于,包括:上室,所述上室为密闭腔体,设有用于为所述上室充放气的第一气孔,底板为能够变形的柔性材料;和下室,所述下室位于所述上室的下方,所述上室能够向下运动与所述下室形成密闭腔体,所述下室设有用于为所述下室与所述上室形成的密闭腔体充放气的第二气孔;所述下室包括壳体、加热板和顶针,所述加热板固定在所述壳体的腔体内,所述顶针位于所述加热板的下方且能够贯穿所述加热板。

【技术特征摘要】
1.层压机,其特征在于,包括:上室,所述上室为密闭腔体,设有用于为所述上室充放气的第一气孔,底板为能够变形的柔性材料;和下室,所述下室位于所述上室的下方,所述上室能够向下运动与所述下室形成密闭腔体,所述下室设有用于为所述下室与所述上室形成的密闭腔体充放气的第二气孔;所述下室包括壳体、加热板和顶针,所述加热板固定在所述壳体的腔体内,所述顶针位于所述加热板的下方且能够贯穿所述加热板。2.根据权利要求1所述的层压机,其特征在于:所述下室还包括气缸,所述气缸固定在所述壳体的腔体内,所述顶针的下端与所述气缸的伸缩杆相连,所述顶针在所述气缸的驱动下能够向上运动贯穿所述加热板。3.一种太阳能光伏组件的层压方法,其特征在于,适用于权利要求1或2所述的层压机,所述方法包括:(1)将太阳能光伏组件放入层压机的下室,控制加热板的温度为130℃至180℃,其中,所述太阳能光伏组件的玻璃面朝下;(2)层压机的上室向下运动,与下室形成密闭腔体;(3)控制顶针上升,将太阳能光伏组件顶起,使太阳能光伏组件位于加热板上方且不与加热板接触;(4)对层压机的上室和下室抽真空,以使得上室和下室保持真空状态,保持3分钟至8分钟;(5)控制顶针下降,使太阳能光伏组件落下与加热板接触,继续保持下室处于真空状态,上室充入气体使得上室处于标准大气压状态,并保持10秒至70秒;(6)向下室充入气...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世元王纪山杜玉
申请(专利权)人:衡水英利新能源有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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