塑料薄膜复合机制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种塑料薄膜复合机，其通过在薄膜进料辊端部增加回转支撑组件，回转支撑组件可以在上料完成后对薄膜进料辊进行回转支撑，提升其精度；在上料时脱开薄膜进料辊的端部，免受其拆卸的影响。

Plastic film laminating machine

The utility model discloses a plastic film laminating machine, the film feeding roller is added to the end of the rotary support components, rotary support components can be in after feeding on the film feeding roller of rotary support, to enhance its accuracy; the end of film from the feed roller when feeding, from the disassembly.

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜复合机
本技术涉及一种保鲜袋加工机械，特别涉及一种塑料薄膜复合机。
技术介绍
在生产保鲜袋用的复合式薄膜时，需要对铝箔材料涂胶并烘干，然后将铝箔涂胶的一面与塑料薄膜压合。铝箔涂胶后，需要进入烘干机构内进行胶液的烘干操作，然后进入压合机构与上卷的塑料薄膜压合形成复合膜。在上述过程中，停止铝箔的涂胶与烘干机构的运转，再次启动会导致较大的效率的浪费，因此，在实际生产时需要尽量不停止铝箔的涂胶与烘干，而对塑料薄膜采取连续上料措施。如授权公告号为CN205467771U的技术中公开的干式复合机连续上料装置，其通过在一个薄膜上料组件上设置两卷塑料薄膜，一次安装后，实现连续供料。一般，薄膜的放卷依赖于压合后的收卷辊的动力输入，因此，薄膜是被拉出薄膜进料辊的，而非主动放卷，输出的薄膜的均匀性，取决于薄膜进料辊的回转精度。而多次拆卸薄膜上料辊，必然导致其在薄膜上料组件上的回转支撑孔精度下降，因此，现有的薄膜上料组件的薄膜进料辊回转精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜复合机，其通过在薄膜进料辊端部增加回转支撑组件，回转支撑组件可以在上料完成后对薄膜进料辊进行回转支撑，提升其精度；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜复合机，包括薄膜上料组件（62），其特征是，所述薄膜上料组件（62）包括用于回转支撑薄膜进料辊（622）的主架体（620），以及与主架体（620）交叉布置的导向架体（621），所述导向架体（621）之间设置有辅助导向辊（623），所述主架体（620）上设置有供薄膜进料辊（622）穿出的回转孔，所述主架体（620）上还设置有回转支撑薄膜进料辊（622）伸出回转孔的部分的回转支撑组件（625），其包括：支撑板（6250），其上设置有回转轴承槽（6251），薄膜进料辊（622）上设置有可回转支撑于所述回转轴承槽（6251）的轴承（6220）；调距组件，设置于支撑板（6250）与主架体（6...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜复合机，包括薄膜上料组件（62），其特征是，所述薄膜上料组件（62）包括用于回转支撑薄膜进料辊（622）的主架体（620），以及与主架体（620）交叉布置的导向架体（621），所述导向架体（621）之间设置有辅助导向辊（623），所述主架体（620）上设置有供薄膜进料辊（622）穿出的回转孔，所述主架体（620）上还设置有回转支撑薄膜进料辊（622）伸出回转孔的部分的回转支撑组件（625），其包括：支撑板（6250），其上设置有回转轴承槽（6251），薄膜进料辊（622）上设置有可回转支撑于所述回转轴承槽（6251）的轴承（6220）；调距组件，设置于支撑板（6250）与主架体（620）之间，并用于带动支撑板（6250）靠近或远离主架体（620）。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜复合机，其特征是，所述调距组件包括：调距丝杠（6252），其一端回转支撑于主架体（620）上，并与支撑板（6250）形成丝杠螺母传动；导向柱（6254），沿调距丝杠（6252）轴线方向与支撑板（6250）滑移连接，且其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启华，
申请(专利权)人：北京嘉德福塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11