一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备领域，具体涉及一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其组成包括密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体、用于支撑反应桶体的支架、传动系统、密封系统、真空和加气口以及温度和压力测量装置，加料口和出料口、夹套，反应桶体内设有挡板，其中，所述的圆柱形反应桶体可旋转，所述的圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角设置。本实用新型专利技术可有效解决现有技术存在的残留物料较多，必须进行清理，从而延长了反应器的操作周期的问题，在反应结束后，出料方便，物料得以排放干净，从而提升了反应器的效率。

A revolving reactor for gas solid reaction that is convenient for discharging

The utility model belongs to the field of chemical equipment, in particular to a convenient rotary reactor discharge for gas-solid reaction, which is composed of axially asymmetric structure of cylindrical reaction barrel, the barrel body of the bracket for supporting reaction, transmission system, sealing system, vacuum and gas filling inlet and the temperature and pressure measurement the device is closed, the feed inlet and outlet, jacket, reaction baffle is provided with a barrel body, wherein the cylindrical reaction barrel can be rotated, the cylindrical barrel body reaction and the axis of rotation is 10 ~ 60 degree angle setting. The utility model can effectively solve the problems of more residual materials existing in the existing technology, and must be cleaned up, thereby prolonging the operation period of the reactor. After the reaction is finished, the discharging is convenient, and the material can be discharged cleanly, thereby improving the efficiency of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，可用于制备氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、氯磺化再生胶。
技术介绍
气固相反应制备氯化或氯磺化高分子材料是将拟参与反应的高分子材料置于反应器中，通入氯气或二氧化硫/氯混合气进行反应而制得，目前使用的反应器均为流化床反应器或固定床反应器，比如专利号为ZL201620579368.2的新型实用专利技术报道的旋转式反应器。此类反应器是将粉状高分子材料置于反应器的旋转筒体内，筒体旋转使物料产生翻转状流动，通入反应气进行反应。此类反应器存在以下问题：由于反应器旋转筒体与旋转轴呈对称水平结构，使得在反应结束后，出料产生困难，物料难以排放干净，残留物料较多，必须进行清理，从而延长了反应器的操作周期，影响了反应器的效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种能实现出料方便，出料干净，适用于气固相反应的旋转式反应器，可视为ZL201620579368.2的改进。一方面可以解决循环系统的粉尘问题和反应过程物料粘结焦烧的问题，另一方面也能解决反应器排料困难问题。为实现专利技术目的，专利技术人提供如下技术方案：一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其组成包括密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体、用于支撑反应桶体的支架、为圆柱形反应桶体旋转提供动力和传动支持的传动系统、与支架相连的密封系统(为确保反应桶体压力而配置，用于密封反应桶体)、用于反应桶体内部抽真空和加气的真空和加气口以及反应过程监控用的温度和压力测量装置、圆柱形反应桶体内配置有挡板(以带动固体物料在桶内翻转)、反应桶体设有加料口和出料口以及反应桶体的外壁设有升降温夹套(用于给反应桶体升温或冷却)，其中，所述的密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体可旋转，所述的圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角设置。本技术提供的适用于气固相反应的旋转式反应器可用于气固相反应生产氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、氯磺化再生胶等。本技术采用内置式紫外线光源，所设挡板将物料向上翻动，使物料搅拌效果加倍，同时配备了温度和压力测量装置以及密封系统，使生产大规模化成为可能，并可解决循环系统的粉尘问题和反应过程物料粘结焦烧的问题。更为突出的是，本技术的圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角的这种设置，可以使得在反应结束后，出料方便，物料得以排放干净，从而提升了反应器的效率。作为优选方案，本技术中，所述的挡板为2～6块，沿反应桶体内壁轴向均布，同时避开出料口和人孔。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体的长径比是1：0.5～2。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体由电动机经减速机和传动系统带动旋转，转速为0～50转/分钟。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体的设计操作压力为-0.1～0.5Mpa，反应桶体外设有夹套，夹套设计压力为0.5Mpa。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体的两端采用椭圆封头。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体的内壁和挡板均采用可耐受氯、氯化氢、二氧化硫的钢制材料。进一步，必要时采用耐腐蚀材料防腐处理，也可以在钢制材料上做防腐处理，如衬超高分子量聚乙烯、喷涂聚四氟乙烯、氮化硅、耐酸环氧树脂等。作为优选方案，本技术中，所述的密封系统是机械密封系统，是为确保反应桶体压力所配置的机械密封系统。作为优选方案，本技术中，所述的圆柱形反应桶体的顶部设有人孔。与现有技术相比，本技术的优点有：本技术的适用于气固相反应的旋转式反应器将氯反应置于密闭空间内进行，圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角的这种设置，可以使得在反应结束后，出料方便，物料得以排放干净，从而提升了反应器的效率。采用内置式紫外线光源，解决了循环系统的粉尘问题和外置式光源的照射剂量控制问题，可有效控制氯磺化的反应速度，使得反应器大型化成为可能。同时，挡板的设计可带动固体物料在桶内翻转，使物料混合更加均匀，搅拌效果加倍，解决了反应过程物料粘结焦烧的问题。附图说明图1是本技术旋转式反应器的结构示意图，图中，1是密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体，2是支架，3是传动系统，4是密闭系统，5是真空和加气口，6是温度和压力测量装置，7是挡板，8是加料口，9是出料口，10是夹套。具体实施方式下面结合附图和实施例，更具体地说明本技术的内容。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例1如图1所示，一种适用于气固相反应的旋转式反应器，其组成包括密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体1(反应桶体的长径比是1:0.8)、用于支撑反应桶体的支架2、为圆柱形反应桶体旋转提供动力和传动支持的传动系统3、与支架相连的机械密封系统4(为确保反应桶体压力而配置)、用于反应桶体内部抽真空和加气的真空和加气口5、反应过程监控用的温度和压力测量装置6，设置有投放料口的内壁配置有挡板7(以带动固体物料在桶内翻转)，所述的挡板为2块，沿反应桶体内壁均布，同时避开出料口和人孔，反应桶体设有加料口8和出料口9，在反应桶体的外壁设有用于给反应桶体升温或冷却的夹套10以及反应桶体顶部设有人孔，所述的反应桶体的两端采用椭圆封头，其中，所述的密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体可旋转，所述的圆柱形反应桶体与转动轴呈60°斜角设置安装。举例，生产中，将氯化聚乙烯粉末和防粘结剂加入旋转式反应器中，在紫外线照射和桶体旋转搅拌下，反应桶体由电动机经减速机和传动系统带动旋转，转速为0～50转/分钟，通入由二氧化硫和氯按一定比例制得的混合气，反应桶体的设计操作压力为-0.1～0.5Mpa，反应桶体外设有夹套，夹套设计压力为0.5Mpa，在一定的压力和温度下发生氯磺化反应，反应结束后，将产物置水中进行漂洗以除去酸性副产物，然后经脱水干燥得到氯磺化聚乙烯粉末。生产过程中未出现粉尘问题和反应过程物料粘结焦烧的问题。在反应结束后，出料方便，物料得以排放干净，从而提升了反应器的效率，未出现残留物料较多，必须进行清理，从而延长了反应器的操作周期的问题。尽管专利技术人已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本专利技术精神的实质，本技术中出现的术语用于对本技术技术方案的阐述和理解，并不能构成对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其组成包括密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体(1)、用于支撑反应桶体的支架(2)、为圆柱形反应桶体旋转提供动力和传动支持的传动系统(3)、与支架相连的密封系统(4)、用于反应桶体内部抽真空和加气的真空和加气口(5)以及反应过程监控用的温度和压力测量装置(6)、圆柱形反应桶体内配置有挡板(7)、反应桶体设有加料口(8)和出料口(9)以及反应桶体的外壁设有升降温夹套(10)，其特征在于，所述的密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体(1)可旋转，所述的圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角设置。

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其组成包括密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体(1)、用于支撑反应桶体的支架(2)、为圆柱形反应桶体旋转提供动力和传动支持的传动系统(3)、与支架相连的密封系统(4)、用于反应桶体内部抽真空和加气的真空和加气口(5)以及反应过程监控用的温度和压力测量装置(6)、圆柱形反应桶体内配置有挡板(7)、反应桶体设有加料口(8)和出料口(9)以及反应桶体的外壁设有升降温夹套(10)，其特征在于，所述的密闭的呈轴向非对称结构的圆柱形反应桶体(1)可旋转，所述的圆柱形反应桶体与转动轴呈10～60°斜角设置。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其特征在于，所述的挡板(7)为2～6块，沿反应桶体内壁轴向均布，同时避开出料口和人孔。3.根据权利要求1所述的一种方便出料的适用于气固相反应的旋转式反应器，其特征在于，所述的圆柱形反应桶体(1)的长径比是1：0.5～2。4.根据权利要求1所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杰，
申请(专利权)人：杭州新元化工技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33