The invention discloses an integrated prepreg gluing machine with roller spraying mechanism, which comprises a first half shell, second arc arc semi shell, third shells, fourth semi arc arc semi shell; the cross section of the first half and second half arc arc shell shell, third arc semi shell, fourth arc semi shell are as a sector, they turn around four coaxial, together to form a spray cavity; the use of automation control, to achieve very efficient model of roller manufacturing, high yield, good effect.
【技术实现步骤摘要】
一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构
本专利技术涉及一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构。
技术介绍
半固化片是线路板或覆铜板的非常重要的半成品,半固化片的上胶机是半固化片制造过程中非常重要的机器单元;随着生产半固化片的胶液配方越来越复杂,多种树脂混用,特别是添加无机填料成为覆铜板行业普遍应用技术之一。配方的复杂、填料的应用对半固化片的设备造成不同程度的损伤。其中,最明显的就是半固化片的上胶机内的辊轴室的辊轴。其辊轴是最容易受到损害的。目前,为了解决上述问题,大家普遍采用了新一代的辊轴,其为一般为不锈钢管,表面涂覆有不粘层,比如聚四氟乙烯层,再涂的时候又撒上导电材料铁砂,然后再喷涂不粘层,来回上述过程。因此,制造这种辊轴非常耗时也非常麻烦,过程繁琐,而且制作出的成品率其实不是很高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点,提供一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构。为实现上述目的,本专利技术的具体方案如下:一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构,包括有第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳;所述第一弧面半壳、第二弧面半壳、第三弧面半壳、第四弧面半壳的 ...
【技术保护点】
一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构,其特征在于://包括有第一弧面半壳(11)、第二弧面半壳(12)、第三弧面半壳(13)、第四弧面半壳(14);所述第一弧面半壳(11)、第二弧面半壳(12)、第三弧面半壳(13)、第四弧面半壳(14)的截面均为扇形,它们四个同轴、依次围绕在一起形成喷涂腔体;所述第一弧面半壳(11)与第二弧面半壳(12)之间形成有第一间隙(61),第一间隙(61)位于喷涂腔体上部,所述第二弧面半壳(12)和第三弧面半壳(13)之间形成第二间隙;第三弧面半壳(13)和第四弧面半壳(14)之间形成第三间隙,第三间隙位于喷涂腔体下部,第四弧面半壳(14)和第一弧 ...
【技术特征摘要】
1.一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂机构,其特征在于://包括有第一弧面半壳(11)、第二弧面半壳(12)、第三弧面半壳(13)、第四弧面半壳(14);所述第一弧面半壳(11)、第二弧面半壳(12)、第三弧面半壳(13)、第四弧面半壳(14)的截面均为扇形,它们四个同轴、依次围绕在一起形成喷涂腔体;所述第一弧面半壳(11)与第二弧面半壳(12)之间形成有第一间隙(61),第一间隙(61)位于喷涂腔体上部,所述第二弧面半壳(12)和第三弧面半壳(13)之间形成第二间隙;第三弧面半壳(13)和第四弧面半壳(14)之间形成第三间隙,第三间隙位于喷涂腔体下部,第四弧面半壳(14)和第一弧面半壳(11)之间形成第四间隙;所述第二弧面半壳(12)靠近第一弧面半壳(11)的一端设有让位缺口;还包括有位于让位缺口处的铁粉传输带(2),铁粉传输带(2)一端位于第一间隙(61)上方;所述第四间隙内设有烘干风嘴(31),烘干风嘴(31)连接有风机(34);所述第二间隙内设有并排设置的一列喷涂嘴(33),喷涂嘴(33)连接有喷涂机(35),还包括有Y形底座(41),Y形底座(41)的两个支臂分别与第三弧面半壳(13)和第四弧面半壳(14)固定;所述Y形底座(41)内设有一个存液腔体(42),存液腔体(42)与第三缝隙联通,并且还包括有涂料回收装置,涂料回收装置通过管道吸走存液腔内的液体并重新供给喷涂机(35)使用;还包括有安装盘机构,所述安装盘结构包括有固定盘(51),固定盘(51)一面设有驱动电机(55),固定盘(51)另一面设有旋转轴(52),所述驱动电机(55)的动力输出端与旋转轴(52)一端固接;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭曙光,
申请(专利权)人:东莞合安机电有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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