催化剂及催化剂的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种催化剂制造方法，其包括：预备UZM‑35沸石；通过在UZM‑35沸石的结构中进行离子取代来制造含有离子的UZM‑35沸石；以及通过在含有离子的UZM‑35沸石的结构中进行铜(Cu)离子或铁(Fe)离子置换来制造含有金属的UZM‑35沸石。

The manufacturing method of catalyst and catalyst

The invention relates to a method for manufacturing the catalyst, including: preparation UZM 35 zeolite; by ion substitution to produce ion containing UZM 35 zeolite in the structure of UZM 35 zeolite; and copper ion containing UZM structure by zeolite in 35 (Cu) or iron (Fe) ion to manufacture metal containing ion exchange UZM 35 zeolite.

【技术实现步骤摘要】
催化剂及催化剂的制造方法相关申请的交叉引用本申请要求于2016年5月18日提交的韩国专利申请第10-2016-0061072号的优先权和权益，其全部内容通过参考并入本文。
本公开涉及一种催化剂以及制备其的方法。
技术介绍
在车辆废气中，包括有害物质一氧化碳、烃类和氮氧化物。在它们当中，氮氧化物引起了譬如光化学烟雾和酸雨的环境问题以及人类的疾病。因此，存在改进发动机和开发废气后处理技术的需求。对于去除氮氧化物而言最有效的技术是选择性催化还原法(SCR)。已经根据例如氨(NH3)、尿素、烃(HC)等的还原剂和各种催化剂而开发了该方法。在它们当中，用氨(NH3)作为还原剂的选择性催化还原法在去除固定来源(如动力装置和焚烧炉)中的氮氧化物中是最有效的。然而，为了将其应用在作为移动来源的车辆上，存在有储存、运输和氨的使用的问题，所以希望有使用能易于经热分解和水合反应而分解为氨的尿素作为还原剂的方法。同时，作为应用于选择性催化还原法的催化剂，可以使用具有优异性能的沸石系催化剂，如铜(Cu)/沸石。这样的催化剂通常需要即使在高温下也保持其催化性能，以处理高温废气。在
技术介绍
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【技术保护点】
一种催化剂制造方法，其包括以下步骤：准备UZM‑35沸石；通过在所述UZM‑35沸石的结构中替换离子来制造含有离子的UZM‑35沸石；以及通过在所述含有离子的UZM‑35沸石的结构中置换铜(Cu)离子或铁(Fe)离子来制造含有金属的UZM‑35沸石。

【技术特征摘要】
2016.05.18 KR 10-2016-00610721.一种催化剂制造方法，其包括以下步骤：准备UZM-35沸石；通过在所述UZM-35沸石的结构中替换离子来制造含有离子的UZM-35沸石；以及通过在所述含有离子的UZM-35沸石的结构中置换铜(Cu)离子或铁(Fe)离子来制造含有金属的UZM-35沸石。2.根据权利要求1所述的催化剂制造方法，其中通过在所述含有离子的UZM-35沸石的结构中置换铜(Cu)离子或铁(Fe)离子来制造含有金属的UZM-35沸石的步骤包括将所述含有离子的UZM-35沸石加入到铜前体溶液或铁前体溶液中并将其搅拌。3.根据权利要求2所述的催化剂制造方法，其中所述铜前体溶液包括醋酸铜单水合物(Cu(OAc)2·H2O)、氮化铜、硝酸铜和硫酸铜的至少一种。4.根据权利要求1所述的催化剂制造方法，其还包括以下步骤：在制造出所述含有金属的UZM-35沸石之后，对所述含有金属的UZM-35沸石进行热处理。5.根据权利要求4所述的催化剂制造方法，其中通过以1℃/min至30℃/min的升温速率将所述含有金属的UZM-35沸石加热到400℃至700℃的温度来进行所述热处理。6.根据权利要求5所述的催化剂制造方法，其中所述热处理进行1小时至24小时的时间。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：金平淳，金昌焕，洪锡凤，柳泰炅，李政桓，南寅植，金永镇，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，起亚自动车株式会社，浦项工科大学校产学协力团，
类型：发明
国别省市：韩国,KR