一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐制造技术

技术编号:16653024 阅读:171 留言:0更新日期:2017-11-28 12:02
本实用新型专利技术提出了一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,包括罐体、进料口、出料口,所述罐体上设有夹套,夹套上设有冷却水进水口与冷却水出水口,罐体内设有气体冷凝装置,气体冷凝装置包括冷凝罐、冷凝罐上设置的冷凝水进水管与冷凝水出水管,冷凝水进水管通过冷却塔与冷却水出水口相连,冷凝水出水管与冷却水进水口相连,冷凝罐内设有螺旋管道,螺旋管道下端与收集罩相连;所述罐体下方设有结晶醇出口,结晶醇出口与醇回收装置相连。能够及时处理挥发的盐酸,并且将使用过后的丁醇重新回收利用。

A kind of environment-friendly and energy-saving crystallization tank for production of lincomycin hydrochloride

The utility model provides an energy saving and environmental protection of lincomycin hydrochloride production by crystallization tank, comprising a tank, the inlet and outlet of the tank body is provided with a jacket, the jacket is provided with a cooling water inlet and a cooling water outlet, gas condensing device is provided with a tank body, a gas condensing device comprises a condensed water set the condensation tank, the condensate tank water inlet pipe and the condensed water outlet pipe, the condensed water inlet pipe cooling tower is connected with the cooling water outlet through the condensed water outlet pipe is connected with the cooling water inlet, the condensation pot is equipped with spiral pipe, spiral pipe and the lower end collection cover is connected with the tank bottom; alcohol crystallization export, linked to alcohol crystallization export and alcohol recovery device. It can handle the volatile hydrochloric acid in time and reclaim the use of butanol after it is used.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐
本技术涉及药物生产装置领域,具体涉及一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐。
技术介绍
盐酸林可霉素是对林可霉素的改进,作为一种酸性抗生素,在盐酸林可霉素的各个生产工序中,林可霉素盐酸结晶是非常重要的一步。盐酸林可霉素的生产过程一般是:林可霉素发酵液通过板框过滤、丁醇萃取、丁醇浓缩、碱性纯水洗涤及减压浓缩,成为碱性林可霉素丁醇浓缩液,之后将质量合格的碱性林可霉素丁醇浓缩液压入盐酸结晶罐中,首先加入一定量的盐酸,使林可霉素在酸性条件下与盐酸生成盐酸林可霉素,接着加入一定量的丁醇,因盐酸林可霉素在丁醇中溶解度很小而形成过饱和溶液(丁醇同时可以饱和盐酸中的水分),通过结晶原理,使盐酸林可霉素晶体从丁醇相中析出,同时某些与林可霉素极性相似的有机碱性杂质停留在丁醇相中从而被清除。制备盐酸林可霉素的过程中,不可避免的利用到盐酸,但是盐酸极易挥发,当将盐酸加入到结晶罐中,由于盐酸挥发生成大量的白雾,导致无法观察到结晶罐内情况,且盐酸挥发导致加入的盐酸量不足影响最终质量。结晶过程中加入的丁醇由于水溶性较大,且含有一定的杂质,不能回收利用造成大量的浪费。
技术实现思路
本技术提出了一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,解决了现有盐酸林可霉素制备过程中盐酸挥发、丁醇大量浪费的问题。本技术采用以下技术方案:一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,包括罐体、进料口、出料口,所述罐体上设有夹套,夹套上设有冷却水进水口与冷却水出水口,罐体内设有气体冷凝装置,气体冷凝装置包括冷凝罐、冷凝罐上设置的冷凝水进水管与冷凝水出水管,冷凝水进水管通过冷却塔与冷却水出水口相连,冷凝水出水管与冷却水进水口相连,冷凝罐内设有螺旋管道,螺旋管道下端与收集罩相连;所述罐体下方设有结晶醇出口,结晶醇出口与醇回收装置相连。所述醇回收装置包括与结晶醇出口相连的卧式分离器,卧式分离器的废水出口与废水回收塔相连,卧式分离器的回流口与储存罐相连,储存罐与脱水塔相连。所述收集罩为倒漏斗状,收集罩侧壁上设有收集孔。所述卧式分离器内设有聚结滤芯及冷却器,所述聚结滤芯置于卧式分离器的进液口端,卧式分离器底部设有与冷却器相连的温度控制器,卧式分离器内还设有溢流板,卧式分离器的废水出口和回流口分别置于溢流板的两侧。本技术的有益效果是:在结晶罐上方设置氯化氢气体收集装置,将挥发的氯化氢气体收集后进行冷凝,冷凝后的盐酸液滴重新进入结晶罐内,与林可霉素进行反应。收集氯化氢气体不仅能够保证盐酸的量,而且防止大量的白雾影响观察视线,不能及时观察结晶罐情况影响处理过程。在结晶罐后设置醇回收装置,将用过的丁醇溶液收集起来,进行醇水分离,分离的重组分丁醇可以进一步处理之后重新利用,节能环保,无需额外增加化学试剂。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是卧式分离器的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示,一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,包括罐体、进料口、出料口,所述罐体上设有夹套8,夹套上设有冷却水进水口与冷却水出水口1,罐体内设有气体冷凝装置,气体冷凝装置包括冷凝罐6、冷凝罐上设置的冷凝水进水管3与冷凝水出水管5,冷凝水进水管3通过冷却塔2与冷却水出水口1相连,冷凝水出水管5与冷却水进水口相连,冷凝罐内设有螺旋管道4,螺旋管道4下端与收集罩7相连;所述罐体下方设有结晶醇出口9,结晶醇出口9与醇回收装置相连。利用丁醇结晶时需要在常温下进行,温度高时需要降温,因此在结晶罐外设置夹套8,夹套8上设置有冷却水进出口,将盐酸加入结晶罐内后,挥发的氯化氢气体从收集罩7进入冷凝罐6内,同时冷凝水由冷却塔2流入冷凝罐内,冷凝水进水管3设置在冷凝罐的下端,冷凝水从下端进入由上端流出,氯化氢气体进入螺旋管道4进行冷凝,冷凝为液滴之后重新流入结晶罐内,而由冷凝水出水管5流出的水进入夹套8,从冷却水进水口进入夹套,对结晶罐进行降温,降温后的冷却水进入冷却塔重新冷却,进行下一循环的利用。而利用丁醇结晶后,丁醇将盐酸中的水分及林可霉素中的一部分杂质带出,结晶后的盐酸林可霉素由下方的出料口出料,进入下一处理过程。为进一步利用丁醇,在结晶罐后设置醇回收装置,所述醇回收装置包括与结晶醇出口9相连的卧式分离器10相连,卧式分离器10的废水出口与废水回收塔11相连,卧式分离器10的回流液与储存罐12相连,储存罐12与脱水塔13相连。使用后的丁醇首先进入卧式分离器10,在卧式分离器内进行相相分离,其中醇相在上面,水相在分离器下方,废水流入废水回收塔,而醇相则进入储存罐进行下一步处理,经过脱水塔脱水后得到重组分的丁醇,重组分的丁醇只需精馏处理即可使用。为进一步收集氯化氢气体,所述收集罩7为倒漏斗状,收集罩7侧壁上设有收集孔。优选的,所述卧式分离器10内设有聚结滤芯10-1及冷却器10-2,所述聚结滤芯10-1置于卧式分离器10的进液口端,卧式分离器10底部设有与冷却器10-2相连的温度控制器10-4,卧式分离器10内还设有溢流板10-3,卧式分离器10的废水出口和回流口分别置于溢流板10-3的两侧。盐酸林可霉素的生产过程中,因不可控因素,水不可避免的被乳化,而乳化的水会影响后期丁醇水分离效率,因此在卧式分离器10的进料口一端设置聚结滤芯,乳化水经聚结滤芯破乳、聚结将乳化的水分离出来,之后丁醇水在卧式分离器10内静置分离,丁醇20℃时在水中的溶解度7.7%(重量),水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量),降低温度有利于降低丁醇在水中的溶解度,因此在卧式分离器10内设置冷凝器,并在底部设置温度控制器,通过控制分离器内的温度来降低丁醇在水中的溶解度,进而使得丁醇与水分层,水从底部的废水出口流出,而丁醇则经溢流板控制流出进入下一步处理。本文档来自技高网...
一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐

【技术保护点】
一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,包括罐体、进料口、出料口,其特征在于:所述罐体上设有夹套(8),夹套上设有冷却水进水口与冷却水出水口(1),罐体内设有气体冷凝装置,气体冷凝装置包括冷凝罐(6)、冷凝罐上设置的冷凝水进水管(3)与冷凝水出水管(5),冷凝水进水管(3)通过冷却塔(2)与冷却水出水口(1)相连,冷凝水出水管(5)与冷却水进水口相连,冷凝罐内设有螺旋管道(4),螺旋管道(4)下端与收集罩(7)相连;所述罐体下方设有结晶醇出口(9),结晶醇出口(9)与醇回收装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,包括罐体、进料口、出料口,其特征在于:所述罐体上设有夹套(8),夹套上设有冷却水进水口与冷却水出水口(1),罐体内设有气体冷凝装置,气体冷凝装置包括冷凝罐(6)、冷凝罐上设置的冷凝水进水管(3)与冷凝水出水管(5),冷凝水进水管(3)通过冷却塔(2)与冷却水出水口(1)相连,冷凝水出水管(5)与冷却水进水口相连,冷凝罐内设有螺旋管道(4),螺旋管道(4)下端与收集罩(7)相连;所述罐体下方设有结晶醇出口(9),结晶醇出口(9)与醇回收装置相连。2.根据权利要求1所述的环保节能盐酸林可霉素生产用结晶罐,其特征在于:所述醇回收装置包括与结晶醇出口(9)相连的卧式分离器(10),卧式分离器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:史世会张贵忠王连太
申请(专利权)人:河南新乡华星药厂
类型:新型
国别省市:河南,41

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