用于控制板坯加工的设备制造技术

本发明专利技术申请公开了一种用于控制板坯加工的设备，包括支架、压板、液压泵、底座、波纹板、滑槽座和夹块，底座的左右两侧设有伸缩板，底座的前后两侧铰接有挡板，伸缩板和挡板围成层压腔；滑槽座上设有滑槽；伸缩板上下端均设有支板，波纹板为多个，支板与滑槽座、滑槽座与滑槽座之间均通过波纹板连接；夹块中部为弹簧片，弹簧片的横截面为弧形，弹簧片外凹侧的中部固定连接卡合块，卡合块远离夹块的一端滑动连接在滑槽内；夹块两侧为电热板；压板左右两侧滑动连接有侧压板。与现有技术相比，本设备操作方便，对PCB板进行层压加工过程中，可使PCB板上下面均受热，加热效果较好，从而使得加工出来的板坯质量较好。

Equipment for controlling slab processing

The invention discloses a method for controlling slab processing equipment, which comprises a bracket, a hydraulic pump, a base plate, corrugated plate, and a slideway seat and a clamping block, on both sides of the base plate is provided with a telescopic, hinged front and rear sides of a baffle plate and a baffle plate, telescopic enclosed laminated seat is provided with a cavity; chute chute; the bottom plate is provided with telescopic support plate, corrugated plate is more than one, the supporting plate and the chute seat, sliding seat and the chute seat are connected via corrugated plate connection; clamp block in the middle for spring, cross section of the spring sheet is arc-shaped, middle part of the spring sheet is fixedly connected with the concave side of the block, the block away from the clamping block is connected in the sliding chute; clamping blocks on both sides of the electric heating plate; the left and right sides connected with the sliding plate side plate. Compared with the existing technology, the equipment is easy to operate, and the PCB plate can be heated on the upper and lower parts of the PCB plate during the laminating process, so the heating effect is better, and the quality of the processed slab is better.

【技术实现步骤摘要】
用于控制板坯加工的设备
本专利技术属于控制板加工
，具体公开了一种用于控制板坯加工的设备。
技术介绍
控制板是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，控制板是能起到控制作用的电路板。随着当今社会的发展，智能化、自动化的设备越来越多，控制板的应用也越来越广泛；大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。控制板的制造，主要是使用PCB板作为板坯，PCB板又称印刷电路板，它主要是版图设计，以减少布线和装配的差错；然后在PCB板上焊接电路，设置电阻、舵机等一系列电子部件之后，可制得控制板。PCB板的生产工艺流程为：开料→内层电路→层压→钻孔→沉铜→掩孔电镀→光成像/蚀刻→阻焊→字符→喷锡→外形→测试→终检→包装出货。PCB板的生产的层压工艺中，对于两层及以上的PCB板通常是使用热压，即加热PCB板的表面，将多块PCB板对齐并施加压力。目前通过热压进行层压工序的加工过程中，在PCB板层压时，存在加热不均匀的现象，导致层压效果不佳；同时热压完成后需要空冷至常温，以保证层压后的PCB线路板收缩均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种用于控制板坯加工的设备，以解决控制板制造过程中，层压时出现受热不均匀，导致所制得的控制板质量不佳的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：用于控制板坯加工的设备，包括支架、压板、液压泵、底座、波纹板、滑槽座和夹块，所述支架包括上支架和下支架，所述下支架内设有液压腔，所述液压泵与液压腔连通，上支架滑动连接在液压腔内，所述压板固定连接在上支架上；所述底座的左右两侧设有伸缩板，底座的前后两侧铰接有挡板，挡板上设有固定其铰接位置的固定销，伸缩板和挡板围成层压腔；所述滑槽座上设有滑槽，所述滑槽平行于底座与伸缩板的相交线，滑槽座位于层压腔内伸缩板的一侧，所述滑槽座为偶数个，均匀分布在两个伸缩板的一侧且相互对称设置；伸缩板上下端均设有支板，所述波纹板为多个，支板与滑槽座、滑槽座与滑槽座之间均通过波纹板连接；所述夹块中部为弹簧片，弹簧片的横截面为弧形，弹簧片外凹侧的中部固定连接卡合块，卡合块远离夹块的一端滑动连接在滑槽内；所述夹块两侧为电热板，电热板连接在弹簧片外凹的一端，并与弹簧片呈角度设置；所述压板位于层压腔上方并与层压腔对齐，所述压板左右两侧滑动连接有侧压板，所述侧压板位于伸缩板的上方。本基础方案的工作原理在于：PCB板经过开料、内层电路加过后，将PCB板放入本设备中进行层压加工，可获得控制板的板坯。层压加工前，确定需要进行层压加工的PCB板数量，然后将数量两倍对应的夹块，安装在层压腔内，安装时将夹块通过卡合块滑入滑槽座的滑槽内即可；两个伸缩板上的夹块一一对应设置。然后将所需层压的PCB板两侧放入夹块的弹簧片的内凹槽，从而使PCB板被夹块夹紧此时转动挡板，使挡板与伸缩板的侧面接触，以减少层压过程热量的散失。再给电热板通电，使电热板对PCB板两侧进行加入；由于夹块两侧为电热板，两个夹块夹持一块PCB板，因此是所有需要层压的PCB板两侧均被加热，从而使PCB板层压过程中加热较为均匀。待PCB板经过电热板加热到一定程度之后，使用液压泵抽取液压腔内的液体，从而使上支架沿液压腔向下滑动，固定在上支架上的压板随之下压。由于压板位于层压腔上方并与层压腔对齐，压板左右两侧滑动连接有侧压板，侧压板位于伸缩板的上方。压板下压一方面使得多块PCB板叠合在一起并被加压，从而完成层压加工工序；另一方面侧压板同时会对伸缩板进行加压，从而使伸缩板和波纹板被压缩，在此过程中，由于电热板连接在弹簧片外凹的一端，并与弹簧片呈角度设置；相邻夹块上的电热板将会接触，由于弹簧片的横截面为弧形，弹簧片外凹侧的中部固定连接卡合块，卡合块远离夹块的一端滑动连接在滑槽内；在侧压板持续的压力作用下，相邻两个夹块上的电热板接触并存在压力作用，可对横截面为弧形的弹簧片施加作用力，从而使弹性片的横截面从弧形趋于直线。弹性片的横截面从弧形趋于直线的过程中，逐渐缩短了两个夹块的距离，从而使相邻的PCB板距离逐渐减小，实现层压。弹性片的横截面从弧形趋于直线后，可将PCB板两侧抵住，从而实现对层压中的PCB板进行定位。压板左右两侧滑动连接有侧压板，侧压板对伸缩板压制到极限之后可不再继续压力作用，而压板可继续下压对PCB板施加力的作用，从而完成层压过程。待侧压板与压板相对滑动时，可将电热板断电，此时PCB板已被充分加热，仅需压板压力作用即可完成层压。待压板对PCB板完成层压加工后，可转动挡板使层压腔通风，从而使层压加工的板坯空冷至常温，使得板坯的加工效果更佳。本基础方案的有益效果在于：本设备在将PCB板加工成板坯时，可使PCB板上下面均受热，且受热较为均匀，从而使所加工的板坯层压效果较好。本设备可根据需要，安装对应数量的夹块，进行层压加工，加工范围更广。本设备在层压加工过程中，通过使用横截面为弧形的弹簧片，直接将PCB板进行定位，从而使得板坯的加工效率高。本装置操作方便快捷，可加速板坯空冷过程，使加工出来的板坯质量更佳。与现有技术相比，本设备操作方便，对PCB板进行层压加工过程中，可使PCB板上下面均受热，加热效果较好，从而使得加工出来的板坯质量较好。优选方案一：作为基础方案的优选，所述弹簧片内凹的一侧设有橡胶垫。弹簧片内凹的一侧将会与PCB板侧面接触，使用橡胶垫可保护PCB板的侧面；同时橡胶垫具有一定的弹性，可随弹簧片变形不会影响弹簧片的使用。优选方案二：作为基础方案的优选，所述滑槽座和夹块均为十个，一个伸缩板侧边设置五个滑槽座。目前所制作的控制板一般由五个以内的PCB板进行层压而成，选用十个滑槽座和夹块，可使本设备完成五个及以内的PCB板的层压，使层压加工范围较广。优选方案三：作为基础方案的优选，所述压板上两侧设有竖槽，侧压板端部滑动连接在竖槽内，竖槽的上端设有与侧压板平行的抵板，所述侧压板下端设有控制电热板通断电的开关，抵板与侧压板之间设有弹簧。侧压板随压板下压时，在弹簧的弹力作用下会对伸缩板施加压力，待伸缩板被压缩至一定程度后，反作用力大于弹簧的弹力时，侧压板将会在沿滑槽内滑动；待弹簧被压缩至底线时，侧压板将会触及开关，实现对电热板自动断电。优选方案四：作为基础方案的优选，所述滑槽为燕尾槽，所述竖槽和弹簧均为三个，竖槽与弹簧平行设置。燕尾槽可使卡合块稳固连接，从而使夹块较为稳固。竖槽和弹簧均为三个一方面可使侧压板使用保持水平状态，另一方面可使弹簧有足够的弹力。附图说明图1是本专利技术用于控制板坯加工的设备实施例的结构示意图；图2是是加热PCB板的结构示意图；图3是是加压PCB板的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：上支架11、下支架12、液压腔13、液压泵14、压板20、竖槽21、弹簧22、抵板23、开关24、侧压板25、底座30、挡板40、固定销41、伸缩板50、支板51、波纹板52、滑槽座53、滑槽531、弹簧片61、橡胶垫611、电热板62、卡合块63、PCB板70。如图1、图2所示，用于控制板坯加工的设备，包括支架、压板20、液压泵14、底座30、波纹板52、滑槽座53和夹块，支架包括上支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于控制板坯加工的设备，其特征在于，包括支架、压板、液压泵、底座、波纹板、滑槽座和夹块，所述支架包括上支架和下支架，所述下支架内设有液压腔，所述液压泵与液压腔连通，上支架滑动连接在液压腔内，所述压板固定连接在上支架上；所述底座的左右两侧设有伸缩板，底座的前后两侧铰接有挡板，挡板上设有固定其铰接位置的固定销，伸缩板和挡板围成层压腔；所述滑槽座上设有滑槽，所述滑槽平行于底座与伸缩板的相交线，滑槽座位于层压腔内伸缩板的一侧，所述滑槽座为偶数个，均匀分布在两个伸缩板的一侧且相互对称设置；伸缩板上下端均设有支板，所述波纹板为多个，支板与滑槽座、滑槽座与滑槽座之间均通过波纹板连接；所述夹块中部为弹簧片，弹簧片的横截面为弧形，弹簧片外凹侧的中部固定连接卡合块，卡合块远离夹块的一端滑动连接在滑槽内；所述夹块两侧为电热板，电热板连接在弹簧片外凹的一端，并与弹簧片呈角度设置；所述压板位于层压腔上方并与层压腔对齐，所述压板左右两侧滑动连接有侧压板，所述侧压板位于伸缩板的上方。

【技术特征摘要】
1.用于控制板坯加工的设备，其特征在于，包括支架、压板、液压泵、底座、波纹板、滑槽座和夹块，所述支架包括上支架和下支架，所述下支架内设有液压腔，所述液压泵与液压腔连通，上支架滑动连接在液压腔内，所述压板固定连接在上支架上；所述底座的左右两侧设有伸缩板，底座的前后两侧铰接有挡板，挡板上设有固定其铰接位置的固定销，伸缩板和挡板围成层压腔；所述滑槽座上设有滑槽，所述滑槽平行于底座与伸缩板的相交线，滑槽座位于层压腔内伸缩板的一侧，所述滑槽座为偶数个，均匀分布在两个伸缩板的一侧且相互对称设置；伸缩板上下端均设有支板，所述波纹板为多个，支板与滑槽座、滑槽座与滑槽座之间均通过波纹板连接；所述夹块中部为弹簧片，弹簧片的横截面为弧形，弹簧片外凹侧的中部固定连接卡合块，卡合块远离夹块的一端滑动连接在滑槽内；所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，
申请(专利权)人：贵州鑫阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52