一种回焊炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回焊炉的冷却装置，具体涉及表面贴片技术领域，包括回焊炉体外壳、冷却水管组和冷却水塔，所述回焊炉体外壳内设有冷却区，所述冷却区内设有冷却水管组，所述冷却水管组的进水口和出水口分别穿过所述回焊炉体外壳连接所述冷却水塔的出水口和进水口，所述冷却水管组包括第一冷却水管组和第二冷却水管组，所述冷却区的一端依次设有所述第一冷却水管组和所述第二冷却水管组，所述第二冷却水管组环绕所述冷却区。本实用新型专利技术既能节能环保又能快速降温，保持温度稳定。

A cooling device for reflow soldering furnace

The utility model discloses a cooling device of reflow oven, particularly relates to the technical field of surface patch, including reflow furnace shell, cooling water pipe group and the cooling tower, the reflow furnace shell is provided with a cooling zone, the cooling zone is provided with a cooling water pipe, a water outlet and a water inlet and a water outlet of the water inlet the cooling water pipe respectively through the reflow furnace shell is connected with the cooling tower, the cooling water pipe group comprises a first cooling water cooling water pipe group and the second group, with the first cooling pipe group and the second group in the end of the cooling pipe of cooling zone, the cooling water pipe second set around the cooling zone. The utility model can not only save energy and environmental protection, but also quickly cool down and keep the temperature stable.

【技术实现步骤摘要】
一种回焊炉的冷却装置
本技术属于表面贴片
，具体涉及一种回焊炉的冷却装置。
技术介绍
SMT(表面贴片技术)属于电子组装行业，它是一种将没有引线或引线较短的表面组装元器件安装在PCB板的表面，并通过回流焊加以焊接组装的电路装连技术。其中，回流焊作为完成SMT不可或缺的重要环节，其所需设备回旱炉一直以来也备受关注。回焊炉的作用是将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB板经置件后的零件达到稳定结合的设备。通常情况下，回焊炉的冷却系统的核心，使用最多的就是压缩机，但是压缩机在使用过程中会不断向外界排放热量，从而导致车间的温度升高，对一些需要保持特定温度的车间来说，就需要在车间中再进行散热处理，这样增加能耗，环境污染大，从而增加生产成本。专利一种回焊炉(公告号CN204221157U)，公开了一种回焊炉，该回焊炉包括回焊装置、输送结构、冷却区及N个冷却水管，其中N为自然数；所述冷却水管的进水管道与一冷水塔的出水管道相连，所述冷却水管的出水管道与一冷水塔的进水管道，且所述冷却水管道穿过所述炉腔的腔体并经过所述冷却区。该技术没有使用压缩机，避免了在制冷过程中压缩机向外散热导致车间温度上升的问题，也减少了对车间进行降温散热导致能源浪费的问题。另外还节约工业用水。但是由于冷却区的一端连接着加热装置，冷水经过这一端时温度会上升，再进行水循环降温效果不好。因此，急需一种既节能环保又能快速降温的回焊炉的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回焊炉的冷却装置，既节能环保降低生产成本又能快速降温。本技术提供了如下的技术方案：一种回焊炉的冷却装置，包括回焊炉体外壳、冷却水管组和冷却水塔，所述回焊炉体外壳内设有冷却区，所述冷却区内设有冷却水管组，所述冷却水管组的进水口和出水口分别穿过所述回焊炉体外壳连接所述冷却水塔的出水口和进水口，其特征在于，所述冷却水管组包括第一冷却水管组和第二冷却水管组，所述冷却区的一端依次设有所述第一冷却水管组和所述第二冷却水管组，所述第二冷却水管组环绕所述冷却区。因为回焊炉的所述冷却区与回焊炉的加热区相邻，专门设置所述第一冷却水管组在所述冷却区的一端是防止回焊炉的加热区对冷却区有影响，避免所述第二冷却水管组的水温急剧上升而起不到快速降温作用，另外形成一个水循环避免工业水的浪费。优选的，所述第一冷却水管组包括第一进水管、第一出水管和若干并列等距设置的第一冷却水管，所述第一冷却水管的进水端和出水端分别垂直连通所述第一进水管和所述第一出水管，所述第一进水管和所述第一出水管相互平行，所述第二冷却水管组包括第二进水管、第二出水管和若干并列等距设置的第二冷却水管，所述第二冷却水管的进水端和出水端分别垂直连通所述第二进水管和所述第二出水管，所述第二进水管和所述第二出水管相互平行，所述第一进水管和所述第二进水管分别穿过所述回焊炉体外壳与所述冷却水塔的出水口相连通，所述第一出水管和所述第二出水管分别穿过所述回焊炉体外壳与所述冷却水塔的进水口相连通，确保整个冷却区温差较小，同时节约空间。优选的，位于所述回焊炉体外壳内的所述第一进水管和所述第二进水管相互平行。优选的，位于所述回焊炉体外壳内的所述第一进水管和所述第二进水管相互垂直。优选的，所述第一冷却水管的进水端、所述第一进水管的进水端、所述第二冷却水管的进水端和所述第二进水管的进水端均设有阀门，可以控制水的流量从而控制所述冷却区的温度。优选的，所述第一冷却水管直径相同，所述第二冷却水管直径相同，进一步确保所述冷却区温差较小。优选的，设有所述第一冷却水管组的所述冷却区的一端设有若干层绝热材料，所述绝热材料与所述冷却区的一端的距离小于所述第一冷却水管组与所述冷却区的一端的距离，避免回焊炉的加热区将温度传递给相邻的所述冷却区的一端。优选的，所述第一冷却水管组和所述第二冷却水管组均由金属制成，有利于冷水将低温传递到所述冷却区，从而使所述冷却区快速降温。优选的，所述冷却区内设有温度计，随时监测所述冷却区的温度变化。本技术的有益效果是：节能环保，快速降温，保持温度稳定，能降低生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是一种冷却水管组和冷却水塔连接图；图3是另一种冷却水管组和冷却水塔连接图。其中图中标记为：1、回焊炉体外壳；2、冷却区；3、冷却水塔；4、冷却水管组；5、第一冷却水管组；51、第一进水管；52、第一出水管；53、第一冷却水管；6、第二冷却水管组；61、第二进水管；62、第二出水管；63、第二冷却水管；7、阀门；8、温度计；9、绝热材料。具体实施方式如图1至3所示，一种回焊炉的冷却装置，包括回焊炉体外壳1、冷却水管组4和冷却水塔3，回焊炉体外壳1内设有冷却区2，冷却区2内设有冷却水管组4，冷却水管组4的进水口和出水口分别穿过回焊炉体外壳1连接冷却水塔3的出水口和进水口，其特征在于，冷却水管组4包括第一冷却水管组5和第二冷却水管组6，冷却区2内设有温度计8，随时监测冷却区2的温度变化，冷却区2的一端依次设有若干层绝热材料9、第一冷却水管组5和第二冷却水管组6，第二冷却水管组6环绕冷却区2，第一冷却水管组5和第二冷却水管组6均由金属制成。专门设置若干层绝热材料9和第一冷却水管组5在冷却区2的一端是防止回焊炉的加热区对冷却区2有影响，避免第二冷却水管组6的水温急剧上升而起不到快速降温作用，另外形成一个水循环避免工业水的浪费。第一冷却水管组5包括第一进水管51、第一出水管52和若干并列等距设置的第一冷却水管53，第一冷却水管53的进水端和出水端分别垂直连通第一进水管51和第一出水管52，第一进水管51和第一出水管52相互平行，第二冷却水管组6包括第二进水管61、第二出水管62和若干并列等距设置的第二冷却水管63，第二冷却水管63的进水端和出水端分别垂直连通第二进水管61和第二出水管62，第二进水管61和第二出水管62相互平行，第一进水管51和第二进水管61分别穿过回焊炉体外壳1与冷却水塔3的出水口相连通，第一出水管52和第二出水管62分别穿过回焊炉体外壳1与冷却水塔3的进水口相连通，第一冷却水管53直径相同，第二冷却水管63直径相同确保，确保整个冷却区温差较小，同时节约空间。位于回焊炉体外壳1内的第一进水管51和第二进水管61相互平行或相互垂直。另外，为了更好控制冷却区2的温度，第一冷却水管53的进水端、第一进水管51的进水端、第二冷却水管63的进水端和第二进水管61的进水端均设有阀门7，可以控制水的流量从而控制冷却区2的温度。原理：热量从高温物体传向低温物体，冷水不断的循环带走冷却区2的热量，使冷却区2的温度降低。由于回焊炉的冷却区2的一端的相邻处设有一个加热装置，因此，设有若干层绝热材料9和第一冷却水管组5降低冷却区2的这端的温度，确保第二冷却管组6流出的水为冷水可以起到快速降温的作用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回焊炉的冷却装置，包括回焊炉体外壳、冷却水管组和冷却水塔，所述回焊炉体外壳内设有冷却区，所述冷却区内设有冷却水管组，所述冷却水管组的进水口和出水口分别穿过所述回焊炉体外壳连接所述冷却水塔的出水口和进水口，其特征在于，所述冷却水管组包括第一冷却水管组和第二冷却水管组，所述冷却区的一端依次设有所述第一冷却水管组和所述第二冷却水管组，所述第二冷却水管组环绕所述冷却区。

【技术特征摘要】
1.一种回焊炉的冷却装置，包括回焊炉体外壳、冷却水管组和冷却水塔，所述回焊炉体外壳内设有冷却区，所述冷却区内设有冷却水管组，所述冷却水管组的进水口和出水口分别穿过所述回焊炉体外壳连接所述冷却水塔的出水口和进水口，其特征在于，所述冷却水管组包括第一冷却水管组和第二冷却水管组，所述冷却区的一端依次设有所述第一冷却水管组和所述第二冷却水管组，所述第二冷却水管组环绕所述冷却区。2.根据权利要求1所述的回焊炉的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却水管组包括第一进水管、第一出水管和若干并列等距设置的第一冷却水管，所述第一冷却水管的进水端和出水端分别垂直连通所述第一进水管和所述第一出水管，所述第一进水管和所述第一出水管相互平行，所述第二冷却水管组包括第二进水管、第二出水管和若干并列等距设置的第二冷却水管，所述第二冷却水管的进水端和出水端分别垂直连通所述第二进水管和所述第二出水管，所述第二进水管和所述第二出水管相互平行，所述第一进水管和所述第二进水管分别穿过所述回焊炉体外壳与所述冷却水塔的出水口相连通，所述第一出水管和所述第二出水管分别穿过所述回焊炉体外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：代劲松，
申请(专利权)人：苏州威铭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32