一种温拌高模量沥青改性剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种温拌高模量沥青改性剂，包括如下重量份的各组分：温拌高模量主剂100份；热塑性丁苯橡胶共聚物；所述温拌高模量主剂的5‑20%；乙烯‑醋酸乙烯脂，所述温拌高模量主剂的8‑27%；抗氧化剂，所述温拌高模量主剂的1‑5%，其中，所述温拌高模量主剂由塑料颗粒裂解制得。通过本发明专利技术特定配比和加工工艺，复合后得到的温拌高模量改性剂能够在降低成型温度30

Warm mix high modulus asphalt modifier, preparation method and application thereof

The invention discloses a warm mix of high modulus asphalt modifier, including the weight of each group are as follows: warm mix high modulus main agent 100; thermoplastic styrene butadiene styrene copolymer; 5 20% the warm mix high modulus main agent; ethylene vinyl acetate, the warm mix high modulus the main agent of 8 27%; antioxidants, the warm mix high modulus master agent 1 5%, among them, the main agent of warm mix high modulus plastic particles prepared by pyrolysis. Through the specific proportioning and processing technology of the invention, the temperature mixing high modulus modifier obtained after compounding can reduce the molding temperature 30

【技术实现步骤摘要】
一种温拌高模量沥青改性剂、制备方法及其应用
本专利技术涉及一种沥青添加剂
，尤其涉及一种温拌高模量沥青改性剂、制备方法及应用。
技术介绍
高模量沥青混凝土(HMAC)在法国使用已经超过30年的时间，其原理是通过提高沥青混凝土的模量，减少车辆荷载作用下沥青混凝土产生的变形，提高路面抗高温变形能力，从而改善路面的抗疲劳性能，延长路面的使用寿命。包括法国在内的许多欧洲国家都先后对其展开的研究，由于各国的材料组成和设计方法均不相同，高模量沥青混凝土也呈现出不同的性能表现。究竟何种途径可以更好地实现模量提高，各个国家均有不同的经验。在我国，针对高模量沥青混凝土的研究才刚刚起步，对高模量沥青混凝土的材料组成以及实际路用性能还不了解，需要在国外研究成果的基础上，研究高模量沥青混凝土材料组成，总结高模量沥青混凝土的力学特征，为高模量沥青混凝土在我国的推广应用积累经验。目前关于高模量改性剂报道很多，其中法国产品PRPLASTS与德国产品Domix能提高沥青路面的抗车辙性能，但是价格贵，且掺量较高。国内有一些抗车辙剂产品，价格较为便宜，但是性能不稳定，尤其是动态模量方面和低温性能方面国内与国外差距较为明显。CN200810182751.4公开了一种道路用抗车辙改性沥青材料及其制备方法，其主要由沥青、SBS、SBR混合组成，该产品需要较高的碾压温度和应用极为不便，尤其是低温季节使用更加不方便，很难压实。CN200710178915.1公开了一种沥青混合料抗车辙添加剂及其制备方法和使用方法，是聚乙烯树脂与聚丙烯树脂混合物，熔融指数低，不易分散，低温性能差，老化严重，在正常拌合温度下，该改性剂很难在沥青混合料中熔融，因此容易降低路面的耐久性。CN200910129486公开了一种新型抗车辙剂，采用了岩沥青、聚乙烯、硅藻土相结合的技术方案，工艺简单，但是造粒过程容易出现吃料困难等问题。专利CN201110141313采用低密度聚乙烯、软化剂、高密度聚乙烯和聚碳酸酯制备高模量改性剂，但是该改性剂不能降低拌合和成型温度，很难用于冬季低温环境，且混合料低温性能不足。CN200810132714.2公开的高模量沥青混凝土添加剂采用的原料包括聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚丙烯、橡胶、沥青、纤维素、助剂组成，原材料众多，另外沥青需要单独的加热与计量设备，工艺十分繁琐。因此目前还没见到直接采用塑料氧化改性制备温拌高模量改性剂的报道。有鉴于上述现有的沥青改性剂存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种温拌高模量沥青改性剂、制备方法及应用，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的沥青改性剂存在的拌合温度高或造粒困难等缺陷，而提供一种温拌高模量沥青改性剂、制备方法及其应用，不仅提高改性沥青低温稳定性，而且造粒效果好、适于实际生产，因而具有产业上的利用价值。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种温拌高模量沥青改性剂，包括如下重量份的各组分：其中，所述温拌高模量主剂由塑料颗粒裂解制得。进一步的，所述塑料颗粒为LLDPE塑料颗粒、LDPE塑料颗粒、HDPE塑料颗粒、无规共聚PP塑料颗粒、等规共聚PP塑料颗粒、间规共聚PP塑料颗粒以及聚苯乙烯塑料颗粒中的至少一种。进一步的，所述热塑性丁苯橡胶共聚物为梳型热塑性丁苯嵌段共聚物、体型热塑性丁苯嵌段共聚物、线型热塑性丁苯嵌段共聚物、星型热塑性丁苯嵌段共聚物中的至少一种。进一步的，所述抗氧化剂为二芳基仲胺类抗氧剂、对苯二胺类抗氧剂、醛胺缩合物类抗氧剂中的一种。温拌高模量沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：步骤a：将所述塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；步骤b：裂解完成后脱气降温制备出温拌高模量主剂；步骤c：加入所述热塑性丁苯橡胶共聚物、乙烯-醋酸乙烯脂、抗氧化剂混合，并采用水环切造粒技术造粒。进一步的，所述步骤a升温至300-500℃进行裂解，且裂解时间为1-7h。进一步的，所述步骤b脱气降温至200-250℃。进一步的，所述水环切造粒技术中的各段加热温度为：第一段加热温度为135℃、第二段加热温度为145℃、第三段加热温度为150℃、第四段加热温度为155℃、第五段加热温度为145℃、第六段加热温度为145℃、第七段加热温度为125℃、第八段加热温度为120℃、第九段加热温度为110℃。温拌高模量沥青改性剂的使用方法，包括以下步骤：(1)、分别加热改性沥青、石料；(2)、将所述石料与所述温拌高模量沥青改性剂搅拌混合；(3)、在所述(2)中加入所述改性沥青，搅拌混合并成型，制得温拌高模量改性沥青混合料。进一步的，所述温拌高模量沥青改性剂占所述温拌高模量改性沥青混合料质量的0.2％-0.4％。采用以上技术方案，能够实现以下技术效果：(1)、本专利技术采用塑性裂解产物、热塑性丁苯橡胶、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物和抗氧化剂作为原材料制备温拌高模量沥青改性剂，其中热塑性丁苯橡胶作为弹性增强剂，乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物作为增加沥青混合料模量改性剂，其在沥青中的溶解性好，成本低，且能全面的提高沥青的高、低温性能和耐老化性能。(2)、温拌高模量主剂主要提供沥青混合料的模量，同时具有润滑降温作用；热塑性弹性体在常温状态下具有橡胶的弹性，能够增加沥青混合料的低温性能，同时又可以贡献混合料的高温性能及模量值；乙烯-醋酸乙烯酯能够提升沥青混合料的模量值；抗氧化剂能够防止在加工过程中由温度升高而导致弹性体氧化情况的发生。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,对依据本专利技术提出的温拌高模量沥青改性剂、制备方法及应用其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。本专利技术公开了一种温拌高模量沥青改性剂，包括如下重量份的各组分：其中，所述温拌高模量主剂由塑料颗粒裂解制得。进一步的，所述塑料颗粒为LLDPE塑料颗粒、LDPE塑料颗粒、HDPE塑料颗粒、无规共聚PP塑料颗粒、等规共聚PP塑料颗粒、间规共聚PP塑料颗粒以及聚苯乙烯塑料颗粒中的至少一种。进一步的，所述热塑性丁苯橡胶共聚物为梳型热塑性丁苯嵌段共聚物、体型热塑性丁苯嵌段共聚物、线型热塑性丁苯嵌段共聚物、星型热塑性丁苯嵌段共聚物中的至少一种。进一步的，所述抗氧化剂为二芳基仲胺类抗氧剂、对苯二胺类抗氧剂、醛胺缩合物类抗氧剂中的一种。温拌高模量沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：步骤a：将所述塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；步骤b：裂解完成后脱气降温制备出温拌高模量主剂；步骤c：加入所述热塑性丁苯橡胶共聚物、乙烯-醋酸乙烯脂、抗氧化剂混合，并采用水环切造粒技术造粒。进一步的，所述步骤a升温至300-500℃进行裂解，且裂解时间为1-7h。进一步的，所述步骤b脱气降温至200-250℃。进一步的，所述水环切造粒技术中的各段加热温度为：第一段加热温度为135℃、第二段加热温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温拌高模量沥青改性剂，其特征在于，包括如下重量份的各组分：温拌高模量主剂             100份热塑性丁苯橡胶共聚物       所述温拌高模量主剂的5‑20%乙烯‑醋酸乙烯脂            所述温拌高模量主剂的8‑27%抗氧化剂                   所述温拌高模量主剂的1‑5%其中，所述温拌高模量主剂由塑料颗粒裂解制得。

【技术特征摘要】
1.一种温拌高模量沥青改性剂，其特征在于，包括如下重量份的各组分：温拌高模量主剂100份热塑性丁苯橡胶共聚物所述温拌高模量主剂的5-20%乙烯-醋酸乙烯脂所述温拌高模量主剂的8-27%抗氧化剂所述温拌高模量主剂的1-5%其中，所述温拌高模量主剂由塑料颗粒裂解制得。2.根据权利要求1所述的温拌高模量沥青改性剂，其特征在于，所述塑料颗粒为LLDPE塑料颗粒、LDPE塑料颗粒、HDPE塑料颗粒、无规共聚PP塑料颗粒、等规共聚PP塑料颗粒、间规共聚PP塑料颗粒以及聚苯乙烯塑料颗粒中的至少一种。3.根据权利要求1所述的温拌高模量沥青改性剂，其特征在于，所述热塑性丁苯橡胶共聚物为梳型热塑性丁苯嵌段共聚物、体型热塑性丁苯嵌段共聚物、线型热塑性丁苯嵌段共聚物、星型热塑性丁苯嵌段共聚物中的至少一种。4.根据权利要求1所述的温拌高模量沥青改性剂，其特征在于，所述抗氧化剂为二芳基仲胺类抗氧剂、对苯二胺类抗氧剂、醛胺缩合物类抗氧剂中的一种。5.根据权利要求1-4所述的温拌高模量沥青改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：将所述塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；步骤b：裂解完成后脱气降温制备出温拌高模量主剂；步骤c：加入所述热塑性丁苯橡胶共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香，张玉贞，徐萌，陈欣，陈李峰，张志祥，关永胜，徐德根，
申请(专利权)人：江苏中路交通科学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32