电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括底壳(10)，所述底壳(10)内设有风机，且所述底壳(10)上开设有进风口(20)和出风口，所述进风口(20)上间隔设有多个骨架(21)，所述多个骨架(21)绕着所述进风口(20)的中心向所述进风口(20)的外边缘呈放射状设置，且所述骨架(21)靠近所述进风口(20)中心的一端与所述进风口(20)中心的圆相切，以使所述多个骨架(21)将所述进风口(20)分割为多个呈旋转状的进风孔(23)，本实用新型专利技术提供的电磁炉增大了进风口位置的强度，同时降低了进风阻力，更利于外部空气进入电磁炉内，从而解决了现有电磁炉中进风口位置强度减弱以及进风阻力大的技术问题。

Electromagnetic furnace

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u7535\u78c1\u7089\uff0c\u5305\u62ec\u5e95\u58f3(10)\uff0c\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(10)\u5185\u8bbe\u6709\u98ce\u673a\uff0c\u4e14\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(10)\u4e0a\u5f00\u8bbe\u6709\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u548c\u51fa\u98ce\u53e3\uff0c\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u4e0a\u95f4\u9694\u8bbe\u6709\u591a\u4e2a\u9aa8\u67b6(21)\uff0c\u6240\u8ff0\u591a\u4e2a\u9aa8\u67b6(21)\u7ed5\u7740\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u7684\u4e2d\u5fc3\u5411\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u7684\u5916\u8fb9\u7f18\u5448\u653e\u5c04\u72b6\u8bbe\u7f6e\uff0c\u4e14\u6240\u8ff0\u9aa8\u67b6(21)\u9760\u8fd1\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u4e2d\u5fc3\u7684\u4e00\u7aef\u4e0e\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u4e2d\u5fc3\u7684\u5706\u76f8\u5207\uff0c\u4ee5\u4f7f\u6240\u8ff0\u591a\u4e2a\u9aa8\u67b6(21)\u5c06\u6240\u8ff0\u8fdb\u98ce\u53e3(20)\u5206\u5272\u4e3a\u591a\u4e2a\u5448\u65cb\u8f6c\u72b6\u7684\u8fdb\u98ce\u5b54(23)\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u7684\u7535\u78c1\u7089\u589e\u5927\u4e86\u8fdb\u98ce\u53e3\u4f4d\u7f6e\u7684\u5f3a\u5ea6\uff0c\u540c\u65f6\u964d\u4f4e\u4e86\u8fdb\u98ce\u963b\u529b\uff0c\u66f4\u5229\u4e8e\u5916\u90e8\u7a7a\u6c14\u8fdb\u5165\u7535\u78c1\u7089\u5185\uff0c\u4ece\u800c\u89e3\u51b3\u4e86\u73b0\u6709\u7535\u78c1\u7089\u4e2d\u8fdb\u98ce\u53e3\u4f4d\u7f6e\u5f3a\u5ea6\u51cf\u5f31\u4ee5\u53ca\u8fdb\u98ce\u963b\u529b\u5927\u7684\u6280\u672f\u95ee Questions.

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家电领域，特别涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉已成为一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式为风冷散热，具体就是在电磁炉内设置风机进行散热，通过风机的扇叶旋转产生气流以对电磁炉内部的发热元器件散热。目前，专利(CN205655346U)公开一种电磁炉，具体公开(参见图1)：该电磁炉包括盖板、底壳、设置在所述底壳内的电路板、线圈盘、风扇，所述底壳上设置有进风口23，进风口23所述风扇靠近所述进风口23设置，其中，所述底壳的侧壁的顶端设置有上出风口。在电磁炉工作时，通过进风口23进风，风机上的扇叶带动风从出风口排出，以对电磁炉内的发热器件进行散热，以保证电磁炉正常工作。然而，上述电磁炉中，在底壳底面上设置进风口23时，具体通过在进风口23位置处设有多个进风通孔，但是进风通孔的开设使得进风口23位置的受力强度大大减弱，使得该位置极易出现损坏，同时，上述多个进风通孔进风时受到的阻力较大，使得进风量受限。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的涉及电磁炉中进风口位置受力强度减弱以及进风阻力较大的至少一个问题，本技术提供一种进风口强度增大且更易进风的电磁炉。本技术提供一种电磁炉，包括底壳，所述底壳内设有风机，且所述底壳上开设有进风口和出风口，其中，所述进风口上间隔设有多个骨架，所述多个骨架绕着所述进风口的中心向所述进风口的外边缘呈放射状设置，且所述骨架靠近所述进风口中心的一端与所述进风口中心的圆相切，以使所述多个骨架将所述进风口分割为多个呈旋转状的进风孔。通过在进风口上间隔设有多个骨架，多个骨架绕着所述进风口的中心向所述进风口的外边缘呈放射状设置，所述骨架靠近所述进风口中心的一端与所述进风口中心的圆相切，多个骨架将所述进风口分割为多个呈旋转状的进风孔，这样一方面保证了进风口位置的整体强度增强，使得进风口位置不易被损坏，另一方面多个骨架将所述进风口分割为多个呈旋转状的进风孔，这样，进风孔的面积较大，且由于进风孔呈旋转状使得进风时风阻小，更易进风，因此，本技术提供的电磁解决了现有电磁炉中进风口位置强度减弱以及进风阻力较大的技术问题。可选的，所述骨架与所述进风口外边缘相连的一端沿着顺时针或逆时针方向弯曲以使所述骨架呈弧形状，这样使得进风口进风更加顺畅，进风阻力更小，更易进风。可选的，所述骨架之间设有加强件。可选的，所述加强件为环形加强筋，且所述环形加强筋与所述多个骨架相连。可选的，所述环形加强筋的数量为多个，且多个所述环形加强筋从所述进风口的中心由内向外间隔设置。通过设置多个环形加强筋可以大大增强骨架的强度，从而使得进风口位置的整体强度大幅增大。可选的，所述进风孔从所述进风口的中心由内向外依次增大。可选的，相邻所述骨架之间的最大间隔小于或等于5.5mm。这样避免大杂质进入底壳以及使用过程中手指卡在进风口的问题。可选的，所述环形加强筋的高度大于所述骨架的高度。可选的，所述骨架的截面轮廓从朝向所述底壳外的一端到朝向所述底壳内的另一端依次减小，这样可以减小进风阻力，使得进风更容易。可选的，所述骨架、所述加强件和所述底壳一体成型。通过将骨架、所述加强件和所述底壳一体成型，使得底壳制作过程中直接形成进风孔，从而避免了在底壳上开设进风口的操作，同时使得制作更方便，且骨架和加强件的连接更加牢靠。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1是现有的电磁炉的进风口的示意图；图2是本技术电磁炉中底壳的立体结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本技术电磁炉中进风口的原理示意图；图5是本技术电磁炉中底壳的俯视结构示意图；图6是图5中进风口的放大示意图。附图标记说明：底壳-10；进风口-20；骨架-21；加强件-22；进风孔-23、231、232、233。具体实施方式图2是本技术电磁炉中底壳的立体结构示意图，图3是图2中A部分的放大示意图，图4是本技术电磁炉中进风口的原理示意图，图5是本技术电磁炉中底壳的俯视结构示意图，图6是图5中进风口的放大示意图，本实施例中，如图2-4所示，电磁炉包括：底壳10，底壳10内设有风机，且底壳10上开设有进风口20和出风口，具体的，本实施例中，进风口20开设在底壳10的底面上，风机靠近进风口20设置，且进风口20的大小与风机的尺寸相对应，出风口具体开设在底壳10的侧面上(如图2所示)，且出风口具体可以为圆孔或缝隙，其中，本实施例中，需要说明的是，电磁炉还包括面板，以及底壳10内还设有线圈盘，灯板以及控制板等部件，其中，该些结构为电磁炉常用的部件，具体结构以及工作原理可以参考现有电磁炉的结构，本实施例中不再赘述。其中，为了避免进风口20位置开设多个进风孔导致进风口20位置受力强度降低，本实施例中，具体的，如图2-5所示，进风口20上间隔设有多个骨架21，多个骨架21绕着进风口20的中心向进风口20的外边缘呈放射状设置，且骨架21靠近进风口20中心的一端与所述进风口20中心的圆O相切(如图4所示)，其中，当多个骨架21与圆O相切时，多个骨架21将进风口20分割为多个呈旋转状的进风孔23，即多个进风孔23绕着进风孔23的中心呈旋转状(如图4所示)，其中，多个进风孔23呈旋转状时，进风时进风阻力较小，进风更加顺畅，更易进风，同时，通过骨架21分割而成的进风孔23的进风面积与现有的进风通孔相比，本实施例的进风孔23的进风面积更大，这样进风口的进风量更大，从而更易风机对电磁炉内的元件进行散热，而且，本实施例中，骨架21的强度较大，从而保证了进风口20位置的整体强度，使得进风口20位置不易被损坏。其中，多个骨架21在进风口呈放射状设置时，为了使得进风孔23的进风阻力更小，本实施例中，如图5-6所示，骨架21与进风口20的外边缘相连的一端沿着顺时针或逆时针方向弯曲以使骨架21呈弧形状，即骨架21在进风口20处为曲线，需要说明的是，多个骨架21弯曲时，弯曲方向以及弯曲幅度相同，本实施例中，通过将骨架21弯曲为弧形状时，可以使分割而成的进风孔23的两边缘为曲面，这样进风时，进风阻力更小，从而更易进风。其中，为了增强骨架21的强度，在相邻骨架21之间设有加强件22，加强件22将进风孔23又进行分割，如图3所示，加强件22将进风孔23分割为进风孔231、进风孔232和进风孔233，本实施例中，在骨架21之间设置加强件22，加强件22大大增加了骨架21的强度，从而使得进风口20位置的整体强度增强，进而使得进风口20位置不易被损坏，同时，由于加强件22设置在骨架21之间时，可以将骨架21之间的区域又进行分割，从而使得外界的空气通过加强件22两侧的进风孔23进入底壳10内，因此，加强件22在骨架21之间设置时还起到了导风作用。其中，如图3和图5所示，本实施例中，加强件22为环形加强筋，且环形加强筋与绕着进风口20的中心向外发射设置的多个骨架21相连，其中，本实施例中，环形加强筋具体可以为圆环形加强筋，设置时，圆环形加强筋与圆O可以为同心圆。其中，如图3和图5所示，本实施例中，环形加强筋从进风口20的中心由内向外间隔设置多个，即在骨架21上设有多个环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有风机，且所述底壳(10)上开设有进风口(20)和出风口，其特征在于：所述进风口(20)上间隔设有多个骨架(21)，所述多个骨架(21)绕着所述进风口(20)的中心向所述进风口(20)的外边缘呈放射状设置，且所述骨架(21)靠近所述进风口(20)中心的一端与所述进风口(20)中心的圆相切，以使所述多个骨架(21)将所述进风口(20)分割为多个呈旋转状的进风孔(23)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有风机，且所述底壳(10)上开设有进风口(20)和出风口，其特征在于：所述进风口(20)上间隔设有多个骨架(21)，所述多个骨架(21)绕着所述进风口(20)的中心向所述进风口(20)的外边缘呈放射状设置，且所述骨架(21)靠近所述进风口(20)中心的一端与所述进风口(20)中心的圆相切，以使所述多个骨架(21)将所述进风口(20)分割为多个呈旋转状的进风孔(23)。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述骨架(21)与所述进风口(20)外边缘相连的一端沿着顺时针或逆时针方向弯曲以使所述骨架(21)呈弧形状。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述骨架(21)之间设有加强件(22)。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述加强件(22)为环形加强筋，且所述环形加...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，张涛，王飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33