水玻璃溶解余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及水玻璃溶解余热回收装置，包括用于水玻璃溶解的溶解装置、用于水玻璃的冷却的冷却装置以及用于回收热量的热量回收装置，所述溶解装置上设置有进料口、进气口以及出料口，所述出料口通过出料管道与冷却装置相连，所述冷却装置通过蒸气管道与热量回收装置中腔体相连，所述冷却装置上设置有分离腔体以及将分离腔体包裹中空吸热层，所述出料管道被所述吸热管道包裹，所述热量回收装置中腔体、中空吸热层以及吸热管道中均设置有吸热液体介质。该水玻璃溶解余热回收装置中设置有三处余热回收模块，分别针对冷却装置、出料管道以及蒸气，通过吸热液体介质充分三者释放的多余热量。

Water glass dissolving waste heat recovery device

The utility model relates to a water glass dissolution heat recovery device for dissolving device, including water glass solution cooling device for cooling water glass and used for heat recovery heat recovery device, the dissolving device is provided with a feed inlet, inlet and outlet, the outlet is connected through a material pipeline and cooling device, the cooling device and heat recovery device is connected through a steam tube in the cavity, the cooling device is arranged on the separation chamber and separating the cavity coated hollow heat absorbing layer, and the discharge pipe by the heat pipe package, absorbing liquid medium are arranged in the cavity, heat recovery device the hollow heat absorbing layer and a heat absorbing pipe. There are three waste heat recovery modules in the water glass dissolving waste heat recovery device, which aim at the excess heat released by the three of the cooling device, the discharging pipe and the steam through the absorption liquid medium.

【技术实现步骤摘要】
水玻璃溶解余热回收装置
本技术涉及水玻璃生产装置，特别涉及一种水玻璃溶解余热回收装置。
技术介绍
水玻璃是一种很重要的无机化工原料，是生产各种水玻璃繁衍物的原料，在国民经济中有着广泛的用途。目前工业上主要采用干法生产水玻璃，以石英砂和纯碱为原料，在一定温度下反应生成硅酸钠，通常温度达到1200℃以上，硅酸钠呈熔融态，经水淬冷却生成固体颗粒。由于工业上水玻璃应用时一般要配制成溶液，目前大部分企业都是采用溶解滚筒，往滚筒内通入水蒸气，在一定温度和压力下溶解，由于出料时溶液的温度较高，通常大于100℃，而这部分的热量通常会被忽视，放出的料直接用于稀释，造成热量损失和水蒸气的损失。中国技术专利CN201120134601.3中公布一种水玻璃溶解的余热回收装置，包括溶解装置，水蒸气管，水玻璃进料装置，水玻璃冷却装置和水蒸气回收槽，其结构特点为溶解装置包括溶解釜釜体和进料装置，进料装置通过固体水玻璃进料口接到溶解釜釜体，溶解釜釜体通过水玻璃出料口连接水玻璃冷却装置，水玻璃冷却装置包括外壳和水玻璃接收槽，水玻璃接收槽包括倒锥体底部、三个接收进料口和沉渣出料口，三个接收进料口与倒锥体底部相连成一体，在水玻璃接收槽上方设有水蒸气接收管道，水蒸气接收管道另一端经旋风机、水蒸气回收管连接水蒸气回收槽。但是该本技术提及的余热回收装置仅针对水蒸气进行回收，其出料传送过程中的热量直接浪费掉了。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种水玻璃溶解余热回收装置，不仅对水蒸气的热量进行回收，还对用于冷却水玻璃产生的热量进行再次利用。水玻璃溶解余热回收装置，包括用于水玻璃溶解的溶解装置、用于水玻璃的冷却的冷却装置以及用于回收热量的热量回收装置，所述溶解装置上设置有用于固体水玻璃进料的进料口、用于高温水蒸气进气的进气口以及用于水蒸气与溶液水玻璃出料的出料口，所述出料口通过出料管道与冷却装置相连，所述冷却装置通过蒸气管道与热量回收装置中腔体相连，所述冷却装置上设置有分离腔体以及将分离腔体包裹中空吸热层，所述出料管道被所述吸热管道包裹，其特征在于，所述热量回收装置中腔体、中空吸热层以及吸热管道中均设置有吸热液体介质。本技术提供的水玻璃溶解余热回收装置可进一步设置为所述中空吸热层、吸热管道上均设置有进液口与出液口，其中所述中空系热层的出液口通过管道与吸热管道的进液口相连，而所述吸热管道的出液口通过管道与所述热量回收装置中的腔体相连。本技术提供的水玻璃溶解余热回收装置可进一步设置为所述中空吸热层外壁还设置有保温层。本技术提供的水玻璃溶解余热回收装置可进一步设置为在所述分离腔体上方的蒸汽管道内设置有旋风机。本技术提供的水玻璃溶解余热回收装置可进一步设置为所述冷却装置内的分离腔体呈锥形状，被两个隔离块一分为三，所述冷却装置下部的出料口处还设置有杂质过滤装置。本技术提供的水玻璃溶解余热回收装置可进一步设置为吸热液体介质为水。本技术的有益效果为：1、该水玻璃溶解余热回收装置中设置有三处余热回收模块，分别针对冷却装置、出料管道以及蒸气，通过吸热液体介质充分三者释放的多余热量，且吸热液体介质选择水，通过逐步的热量交换，将常温水变成高温水，再利用高温水制造成水蒸气用于水玻璃溶解，降低了制造水蒸气的成本；2、该水玻璃溶解余热回收装置中吸热液体介质先进入中空吸热层，吸收处于温度最低阶段分离腔体内水玻璃释放的热量，然后通过管道进入吸热管道中，吸收处于温度适中阶段运输管道内水玻璃释放的热量，最后通过管道进入至热量回收装置的腔体中，吸收水蒸气释放的热量，多级吸收能够提高吸热液体介质吸收热量的利用率，充分利用热量。附图说明图1为本技术水玻璃溶解余热回收装置示意图。具体实施方式参照附图1对本技术水玻璃溶解余热回收装置实施例做进一步说明。水玻璃溶解余热回收装置，包括用于水玻璃溶解的溶解装置1、用于水玻璃的冷却的冷却装置2以及用于回收热量的热量回收装置3，所述溶解装置1上设置有用于固体水玻璃进料的进料口11、用于高温水蒸气进气的进气口12以及用于水蒸气与溶液水玻璃出料的出料口13，所述出料口13通过出料管道4与冷却装置2相连，所述冷却装置2通过蒸气管道5与热量回收装置3中的腔体相连，所述冷却装置2上设置有分离腔体21以及将分离腔体21包裹中空吸热层22，所述出料管道4被所述吸热管道41包裹，所述热量回收装置3中的腔体、中空吸热层22以及吸热管道41中均设置有吸热液体介质，且吸热液体介质为水。所述中空吸热层22、吸热管道41上均设置有进液口61与出液口62，其中所述中空系热层的出液口62通过管道6与吸热管道41的进液口61相连，而所述吸热管道41的出液口62通过管道6与所述热量回收装置3中的腔体相连。该水玻璃溶解余热回收装置中设置有三处余热回收模块，分别针对冷却装置2、出料管道4以及蒸气，通过吸热液体介质充分三者释放的多余热量，且吸热液体介质选择水，通过逐步的热量交换，将常温水变成高温水，再利用高温水制造成水蒸气用于水玻璃溶解，降低了制造水蒸气的成本。所述中空吸热层22外壁还设置有保温层。利用保温层避免热量与外界交换，利用吸热效率。在所述分离腔体21上方的蒸汽管道内设置有旋风机7。旋风机的设置不仅加快蒸气与水玻璃的分离，还加快蒸气管道中蒸气运输速度，降低热量的损耗。所述冷却装置2内的分离腔体21呈锥形状，被两个隔离块24一分为三，所述冷却装置2下部的出料口13处还设置有杂质过滤装置8。锥形的分离腔体有利水玻璃出料，隔离块的设计使得水玻璃在冷却时更多量与中空吸热腔体接触，避免位于中间的水玻璃直接出货，造成热量损失。该水玻璃溶解余热回收装置运作原理：中吸热液体介质先进入中空吸热层22，吸收处于温度最低阶段分离腔体21内水玻璃释放的热量，然后通过管道进入吸热管道41中，吸收处于温度适中阶段运输管道内水玻璃释放的热量，接着通过管道进入至热量回收装置3的腔体中，吸收水蒸气释放的热量，最终将热量回收装置3的腔体中水运输出去用于再次制造高温水蒸气。这种多级吸收能够提高吸热液体介质吸收热量的利用率，充分利用热量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水玻璃溶解余热回收装置，包括用于水玻璃溶解的溶解装置、用于水玻璃的冷却的冷却装置以及用于回收热量的热量回收装置，所述溶解装置上设置有用于固体水玻璃进料的进料口、用于高温水蒸气进气的进气口以及用于水蒸气与溶液水玻璃出料的出料口，所述出料口通过出料管道与冷却装置相连，所述冷却装置通过蒸气管道与热量回收装置中腔体相连，所述冷却装置上设置有分离腔体以及将分离腔体包裹中空吸热层，所述出料管道被所述吸热管道包裹，其特征在于，所述热量回收装置中腔体、中空吸热层以及吸热管道中均设置有吸热液体介质。

【技术特征摘要】
1.水玻璃溶解余热回收装置，包括用于水玻璃溶解的溶解装置、用于水玻璃的冷却的冷却装置以及用于回收热量的热量回收装置，所述溶解装置上设置有用于固体水玻璃进料的进料口、用于高温水蒸气进气的进气口以及用于水蒸气与溶液水玻璃出料的出料口，所述出料口通过出料管道与冷却装置相连，所述冷却装置通过蒸气管道与热量回收装置中腔体相连，所述冷却装置上设置有分离腔体以及将分离腔体包裹中空吸热层，所述出料管道被所述吸热管道包裹，其特征在于，所述热量回收装置中腔体、中空吸热层以及吸热管道中均设置有吸热液体介质。2.根据权利要求1所述的水玻璃溶解余热回收装置，其特征在于，所述中空吸热层、吸热管道上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新强，高换带，陈米，
申请(专利权)人：佛山科凝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44