一种无机稻草复合碎料板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种无机稻草复合碎料板的制备方法，属于人造板技术领域。本发明专利技术首先将壳聚糖，谷朊粉和水搅拌混合后，静置溶胀，再加热升温，恒温搅拌溶解，待自然冷却至室温后，加入无机胶黏剂搅拌混合，得粘稠浆液，再将稻草碎料和稻壳碎料搅拌混合，得混合碎料；将粘稠浆液雾化后，喷洒于混合碎料中，待喷洒结束，继续搅拌混合，得湿料，将湿料铺装成板坯后进行热压处理后，经高压蒸汽养护和自然养护后干燥，出料即可。所述的无机胶黏剂是由硅酸二钙，硅酸三钙，铝酸三钙，氯化镁等组成。本发明专利技术制备的碎料板机械强度高，可作为承重结构部件。

Preparation method of inorganic rice straw composite particle board

The invention relates to a preparation method of inorganic rice straw composite particleboard, which belongs to the field of wood-based panel technology. The invention firstly, chitosan, mixing gluten and water, static swelling, re heating, constant temperature stirring and dissolving, until the natural cooling to room temperature, adding inorganic adhesive mixing to obtain the viscous slurry, then the rice straw and rice husk particle material mixing, mixing it will scrap; viscous slurry atomization, spray on the mixed scrap, to be sprayed over, continue stirring and mixing, wet material, wet material into paving slabs to be hot pressed after treatment by high pressure steam curing and natural curing and drying, the material can be. The inorganic adhesive is composed of two calcium silicate, three calcium silicate, three calcium aluminate, magnesium chloride and so on. The particle board prepared by the invention has high mechanical strength and can be used as a load-bearing structural component.

【技术实现步骤摘要】
一种无机稻草复合碎料板的制备方法
本专利技术涉及一种无机稻草复合碎料板的制备方法，属于人造板

技术介绍
目前，我国人造板材产量已经位居世界第一，其中碎料板、纤维板与胶合板并列为人造板产品中的“三大板”。碎料板是以木碎料为主原料，树脂、防水剂为辅料，在高温、高压条件下压制而成的人造板。与胶合板材相比，碎料板生产主要以小径材、间伐材、枝桠材为原材料，具有材料来源广泛、资源利用率高等特点。目前，碎料板已被广泛应用于家具制造、室内装修等方面，但碎料板由小单元的碎料构成，具有强度低，特别是抗弯强度低、韧性低等缺陷。因此，在家具制造和室内装修中，木质碎料板在承重结构部件的制造方面受到了极大地限制。在实际生产中，虽然可以通过增加厚度来弥补碎料板抗弯强度低、韧性低的缺陷，但却直接导致了目前碎料板家具制品异常笨重的问题，这不仅浪费了大量的木质资源，而且增加了运输成本，还给人们生活带来了不便。因此，亟待开发一种抗弯强度高，韧性好等综合性能优异的碎料板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统的碎料板机械强度低，在承重结构部件的使用方面受到了极大限制的问题，提供了一种无机稻草复合碎料板的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）按重量份数计，依次取3～5份壳聚糖，2～4份谷朊粉，90～100份水，搅拌混合10～15min后，静置溶胀2～4h，再加热升温至90～95℃，恒温搅拌溶解20～40min，待自然冷却至室温，再加入水质量0.6～0.8倍的无机胶黏剂，继续搅拌混合30～45min，得粘稠浆液；（2）按重量份数计，依次取60～80份稻草碎料，20～30份稻壳碎料，加入拌胶机内，搅拌混合2～4h，得混合碎料；（3）将粘稠浆液通过空气压缩机雾化后，边搅拌边喷洒于拌胶机中，喷洒量为混合碎料质量0.8～1.0倍，待喷洒结束，继续搅拌混合10～15min，得湿料；（4）将湿料经人工铺装成板坯后送入热压机，热压处理后，高压蒸汽养护24～36h，再经自然养护14～20天，随后于烘箱中干燥，出料，即得无机稻草复合碎料板。步骤（1）所述的无机胶黏剂是由以下重量份数的原料组成：10～20份硅酸二钙，10～20份硅酸三钙，10～15份铝酸三钙，8～10份氯化镁，10～15份硫酸镁，8～10份氧化镁和10～20份硅酸钠。步骤（2）所述的稻草碎料是由以下重量份数的原料混合而成：20～30份目数为10～20目稻草，20～30份目数为30～40目稻草，30～50份目数为50～80目稻草。所述的稻草碎料为预处理稻草碎料，预处理步骤如下：将稻草碎料与沼液按质量比为8:1～10:1混合后，均匀平铺于温室中，恒温恒湿静置15～30天，再经高压蒸汽灭菌15～30min，随后干燥，得预处理稻草碎料。步骤（2）所述的稻壳碎料是由以下重量份数的原料混合而成：10～30份目数为60～80目的稻壳粉，20～40份目数为90～120目的稻壳粉，30～40份目数为140～200目的稻壳粉。步骤（4）所述的热压处理条件为：热压时间为15～30min，热压温度为80～100℃，热压压力为2.5～3.5MPa。步骤（4）所述的高压蒸汽养护条件为：养护温度为180～200℃，养护压力为1.3～1.6MPa。步骤（4）所述的干燥条件为：于温度为80～100℃条件下，干燥至含水率低于10%。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术通过使用不同目数的稻草和稻壳复配，使产品堆积密度提升，覆盖填充于稻草和稻壳孔隙中的无机胶黏剂接触点增多，加速并促进了无机胶黏剂在养护过程中的水化反应，同时利用热压、高压蒸汽养护和自然养护相结合，使胶凝材料生成量增加，从而使产品力学性能提高，热稳定性增加；（2）本专利技术通过加入稻壳粉，利用稻壳粉外表面覆盖的光滑角质化的二氧化硅膜层，形成一种非极性的表层结构，在产品加工过程中能起到一定的润滑作用，使所得产品相比于传统工艺制备的产品更密实，结构更紧密，机械强度更高；（3）本专利技术将稻草与沼液混合进行预处理，利用沼液中所含的丰富微生物，对稻草表面的植物蜡质成分发生一定程度的降解，避免植物蜡质成分对板材产品后期胶合的干扰，同时使稻草表面活化，活性基团增加，有利于稻草纤维相互之间的胶合，减少胶黏剂的用量，保证产品的机械强度。具体实施方式按重量份数计，在烧杯中依次加入3～5份壳聚糖，2～4份谷朊粉，90～100份水，用玻璃棒搅拌混合10～15min后，于室温条件下静置溶胀2～4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌溶解20～40min，再将烧杯移出，静置自然冷却至室温，再向烧杯中加入水质量0.6～0.8倍的无机胶黏剂，用玻璃棒搅拌混合30～45min，得粘稠浆液；按重量份数计，依次取20～30份目数为10～20目稻草，20～30份目数为30～40目稻草，30～50份目数为50～80目稻草，于混料机中搅拌混合30～45min，得稻草碎料，再将所得稻草碎料与沼液按质量比为8:1～10:1混合后，均匀平铺于温室中，于温度为28～32℃，空气相对湿度为75～80%条件下，恒温恒湿静置15～30天，再将静置后的稻草碎料转入高压蒸汽灭菌锅，于温度为121℃条件下，灭菌处理15～30min，再将灭菌后的稻草碎料移入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得预处理稻草碎料；随后按重量份数计，依次取10～30份目数为60～80目的稻壳粉，20～40份目数为90～120目的稻壳粉，30～40份目数为140～200目的稻壳粉，于混料机中搅拌混合30～45min，得稻壳碎料；再按重量份数计，在拌胶机中依次加入60～80份预处理稻草碎料，20～30份稻壳碎料，以500～600r/min转速搅拌混合2～4h，得混合碎料，再将粘稠浆液通过空气压缩机雾化，并将雾化后的粘稠浆液在搅拌状态下，喷洒于拌胶机中，喷洒量为混合碎料质量0.8～1.0倍，待喷洒结束，继续搅拌混合10～15min，得湿料；将湿料经人工铺装成板坯后送入热压机，于温度为80～100℃，压力为2.5～3.5MPa条件下热压处理15～30min，再将热压后的板坯移入蒸压釜，于温度为180～200℃，压力为1.3～1.6MPa条件下，高压蒸汽养护24～36h，再将高压蒸汽养护后的板坯自然养护14～20天，随后于烘箱中干燥至含水率低于10%，出料，即得无机稻草复合碎料板。所述的无机胶黏剂是由以下重量份数的原料组成：10～20份硅酸二钙，10～20份硅酸三钙，10～15份铝酸三钙，8～10份氯化镁，10～15份硫酸镁，8～10份氧化镁和10～20份硅酸钠。实例1按重量份数计，在烧杯中依次加入5份壳聚糖，4份谷朊粉，100份水，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌溶解40min，再将烧杯移出，静置自然冷却至室温，再向烧杯中加入水质量0.8倍的无机胶黏剂，用玻璃棒搅拌混合45min，得粘稠浆液；按重量份数计，依次取30份目数为10～20目稻草，30份目数为30～40目稻草，50份目数为50～80目稻草，于混料机中搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机稻草复合碎料板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取3～5份壳聚糖，2～4份谷朊粉，90～100份水，搅拌混合10～15min后，静置溶胀2～4h，再加热升温至90～95℃，恒温搅拌溶解20～40min，待自然冷却至室温，再加入水质量0.6～0.8倍的无机胶黏剂，继续搅拌混合30～45min，得粘稠浆液；（2）按重量份数计，依次取60～80份稻草碎料，20～30份稻壳碎料，加入拌胶机内，搅拌混合2～4h，得混合碎料；（3）将粘稠浆液通过空气压缩机雾化后，边搅拌边喷洒于拌胶机中，喷洒量为混合碎料质量0.8～1.0倍，待喷洒结束，继续搅拌混合10～15min，得湿料；（4）将湿料经人工铺装成板坯后送入热压机，热压处理后，高压蒸汽养护24～36h，再经自然养护14～20天，随后于烘箱中干燥，出料，即得无机稻草复合碎料板。

【技术特征摘要】
1.一种无机稻草复合碎料板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取3～5份壳聚糖，2～4份谷朊粉，90～100份水，搅拌混合10～15min后，静置溶胀2～4h，再加热升温至90～95℃，恒温搅拌溶解20～40min，待自然冷却至室温，再加入水质量0.6～0.8倍的无机胶黏剂，继续搅拌混合30～45min，得粘稠浆液；（2）按重量份数计，依次取60～80份稻草碎料，20～30份稻壳碎料，加入拌胶机内，搅拌混合2～4h，得混合碎料；（3）将粘稠浆液通过空气压缩机雾化后，边搅拌边喷洒于拌胶机中，喷洒量为混合碎料质量0.8～1.0倍，待喷洒结束，继续搅拌混合10～15min，得湿料；（4）将湿料经人工铺装成板坯后送入热压机，热压处理后，高压蒸汽养护24～36h，再经自然养护14～20天，随后于烘箱中干燥，出料，即得无机稻草复合碎料板。2.根据权利要求1所述的一种无机稻草复合碎料板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的无机胶黏剂是由以下重量份数的原料组成：10～20份硅酸二钙，10～20份硅酸三钙，10～15份铝酸三钙，8～10份氯化镁，10～15份硫酸镁，8～10份氧化镁和10～20份硅酸钠。3.根据权利要求1所述的一种无机稻草复合碎料板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的稻草碎料是由以下重量份数的原料混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，薛焱璟，许蘅，
申请(专利权)人：常州水精灵环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32