一种耐水菱镁保温板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐水菱镁保温板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术首先取粉煤灰并球磨过筛得粉煤灰粉末，将粉煤灰粉末和激发液混合，超声分散后过滤得滤饼，干燥得活化粉煤灰；再将液体石蜡、醋酸溶液、壳聚糖与活化粉煤灰搅拌混合，超声分散得乳液分散液；接着将戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，水浴加热后静置冷却，离心分离，收集下层沉淀并干燥，制备得改性微球，再将氯化镁溶液、过氧化氢溶液、氧化镁和改性微球拌混合并浇注至模具中，干燥并氧化即可。其中激发液是由重质盐碱土与去离子水混合，经离心分离，收集上层清液而得。本发明专利技术制备的菱镁保温板耐水性能好，同时导热系数低，具有较好的保温性能。

A water-resistant magnesite insulation board and preparation method thereof

The invention relates to a waterproof magnesite insulation board and a preparation method thereof, belonging to the technical field of building materials. The invention firstly take the fly ash and milling sieving coal ash powder, fly ash powder and stimulate liquid mixing, ultrasonic dispersion filter cake, dried activated fly ash; then the liquid paraffin, acetic acid, chitosan and activated fly ash mixing, ultrasonic dispersion emulsion dispersion; then glutaraldehyde solution added to the emulsion dispersion in water bath heating after static cooling, centrifugal separation, collecting the lower sediment and dry preparation of modified microspheres, then the magnesium chloride solution, hydrogen peroxide solution, Magnesium Oxide and modified microspheres mixed and poured into the mold, drying and oxidation can be. The liquid is excited from heavy saline alkali soil mixed with deionized water, after centrifugation, the supernatant was collected. The preparation method of the magnesite insulation board and good water resistance, low thermal conductivity, with good insulation performance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐水菱镁保温板及其制备方法
本专利技术涉及一种耐水菱镁保温板及其制备方法，属于建筑材料

技术介绍
菱镁外墙保温板是以菱镁胶凝材料为主体，掺入一定量的工业废渣粉煤灰为无机活性填料，中碱玻璃纤维为增强材料，并配以改性剂、发泡剂等的保温材料。在科学规范的生产条件下，菱镁材料具有良好的物理力学性能，相对于目前大量应用的泡沫塑料具有突出的防火小燃性能(小燃材料八级)。符合国家节能、防火、保温政策。因此，菱镁材料制品在市政工程、农业生产、环保行业、机械包装、轻工领域得到了广泛的应用。特别是菱镁材料制品的组成材料中，综合利用工业固体废弃物，如：粉煤灰、硅微粉、矿渣、炉渣、石粉、建筑垃圾等，对保护生态环境有一定的作用。室温下，菱镁材料主要由两种氯氧镁水化物晶相组成，分别是3MgO·MgCl2·8H2O（3·1·8相）和5MgO·MgCl2·8H2O（5·1·8相）。5·1·8相的结晶相比较稳定，是形成镁水泥的基本产物，也是菱镁水泥强度的主要来源。镁水泥三元水化物mMgO·MgCl2·nH2O是一个亚稳定结晶体系，具有一定的不稳定性。镁水泥制品浸水后3·1·8相和5·1·8相会变成Mg（OH）2相。随着浸水时问的延长，3·1·8相和5·1·8相逐渐消失，而Mg（OH）2逐渐增多，导致镁水泥制品的耐水性差，限制了其使用范围。因此，亟待寻找一种耐水性能优越，使用范围较为广泛的菱镁保温板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统的菱镁保温板耐水性能差，限制了其使用范围的问题，提供了一种耐水菱镁保温板及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种耐水菱镁保温板，其特征在于，由以下重量份物质组成：45～50份氯化镁溶液、10～15份过氧化氢溶液和20～30份氧化镁、8～10份改性微球，所述的改性微球具体制备步骤为：（1）取粉煤灰并球磨过200目筛得粉煤灰粉末，按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，超声分散后过滤得滤饼，干燥得活化粉煤灰；（2）按重量份数计，分别称量45～50份液体石蜡、5～10份质量分数15％醋酸溶液、3～5份壳聚糖、5～10份活化粉煤灰搅拌混合，超声分散得乳液分散液；（3）按体积比1:15，将戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，水浴加热后静置冷却，离心分离，收集下层沉淀并干燥，制备得改性微球。耐水菱镁保温板制备步骤为：将氯化镁溶液、过氧化氢溶液、氧化镁和改性微球拌混合并浇注至模具中，在45～50℃下干燥20～24h后，再在室温下氧化5～7天，即可制备得耐水菱镁保温板。步骤（1）所述的激发液制备步骤为：取pH为10.0～10.5的重质盐碱土，按质量比1:10，将其与去离子水混合，搅拌6～8h后，离心分离，收集上层清液得激发液。步骤（3）所述的戊二醛水溶液质量分数为5％。步骤（3）所述的戊二醛水溶液滴加时间为1～2h。步骤（3）所述的水浴加热温度为45～50℃。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）菱镁板材料内部浸水后，材料亚稳定晶体结构发生水解破坏，形成孔隙，本专利技术通过改性微球对菱镁板内部水浸形成的孔隙进行填充，有效改善材料体系交联结构，促进了镁离子的水化桥连反应，形成了多核胶凝体系结构，再通过这些胶凝最终转化成晶型的晶相，使网架状结构中的孔隙不断被晶型产物和微球填充，密实结构从而改善材料的力学强度。（2）本专利技术通过水溶性壳聚糖作为包覆材料，使其填充至材料内部，在材料浸水后缓慢溶解并释放出经活化处理的粉煤灰颗粒，通过活化粉煤灰颗粒中活性SiO2可与材料内部多余的Mg2+反应生成MgSiO3，不仅可减少可溶性Mg2+的浓度，同时MgSiO3还可堵塞板材的毛细通道，改变体系孔结构，减少孔隙率，且增加板材的致密性，提高材料抗渗性能，粉煤灰中含有活性氧化铝，可在硬化体中形成胶状絮凝物Al(OH)3，也可堵塞毛孔，改善材料耐水性能。具体实施方式将氯化镁添加至去离子水中，搅拌混合制备得波美度为32的氯化镁溶液，随后按重量份数计，分别称量45～50份氯化镁溶液、10～15份质量分数10％过氧化氢溶液和20～30份氧化镁置于烧杯中，搅拌混合得基体浆料；选取pH为10.0～10.5的重质盐碱土，按质量比1:10，将其与去离子水混合，搅拌6～8h后，在3500～4000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液得激发液；取粉煤灰并置于球磨罐中，在350～400r/min下球磨3～5h后，过200目筛得粉煤灰粉末，随后按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，在200～300W下超声分散25～30min，过滤并收集滤饼，真空干燥制备得活化粉煤灰；按重量份数计，分别称量45～50份液体石蜡、5～10份质量分数15％醋酸溶液、3～5份壳聚糖、5～10份活化粉煤灰置于烧杯中，搅拌混合并置于200～300W下超声分散10～15min，得乳液分散液，随后按体积比1:15，将质量分数5％戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，控制滴加时间为1～2h，待滴加完成后，在45～50℃下水浴加热2～3h，随后静置冷却至室温，在4500～5000r/min下离心分离10～15min，收集下层沉淀并真空干燥制备得改性微球；按质量比1:10，将改性微球添加至基体浆料中，搅拌混合并浇注至模具中，在45～50℃下干燥20～24h后，再在室温下氧化5～7天，即可制备得一种耐水菱镁保温板。实例1将氯化镁添加至去离子水中，搅拌混合制备得波美度为32的氯化镁溶液，随后按重量份数计，分别称量50份氯化镁溶液、15份质量分数10％过氧化氢溶液和30份氧化镁置于烧杯中，搅拌混合得基体浆料；选取pH为10.5的重质盐碱土，按质量比1:10，将其与去离子水混合，搅拌8h后，在4000r/min下离心分离15min，收集上层清液得激发液；取粉煤灰并置于球磨罐中，在400r/min下球磨5h后，过200目筛得粉煤灰粉末，随后按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，在300W下超声分散30min，过滤并收集滤饼，真空干燥制备得活化粉煤灰；按重量份数计，分别称量50份液体石蜡、10份质量分数15％醋酸溶液、4份壳聚糖、10份活化粉煤灰置于烧杯中，搅拌混合并置于300W下超声分散15min，得乳液分散液，随后按体积比1:15，将质量分数5％戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，控制滴加时间为2h，待滴加完成后，在50℃下水浴加热3h，随后静置冷却至室温，在5000r/min下离心分离15min，收集下层沉淀并真空干燥制备得改性微球；按质量比1:10，将改性微球添加至基体浆料中，搅拌混合并浇注至模具中，在50℃下干燥24h后，再在室温下氧化7天，即可制备得一种耐水菱镁保温板。实例2将氯化镁添加至去离子水中，搅拌混合制备得波美度为32的氯化镁溶液，随后按重量份数计，分别称量45份氯化镁溶液、10份质量分数10％过氧化氢溶液和20份氧化镁置于烧杯中，搅拌混合得基体浆料；选取pH为10.0的重质盐碱土，按质量比1:10，将其与去离子水混合，搅拌6h后，在3500r/min下离心分离10min，收集上层清液得激发液；取粉煤灰并置于球磨罐中，在350r/min下球磨3h后，过200目筛得粉煤灰粉末，随后按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，在200W下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐水菱镁保温板，其特征在于，由以下重量份物质组成：45～50份氯化镁溶液、10～15份过氧化氢溶液和20～30份氧化镁、8～10份改性微球，所述的改性微球具体制备步骤为：（1）取粉煤灰并球磨过200目筛得粉煤灰粉末，按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，超声分散后过滤得滤饼，干燥得活化粉煤灰；（2）按重量份数计，分别称量45～50份液体石蜡、5～10份质量分数15％醋酸溶液、3～5份壳聚糖、5～10份活化粉煤灰搅拌混合，超声分散得乳液分散液；（3）按体积比1:15，将戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，水浴加热后静置冷却，离心分离，收集下层沉淀并干燥，制备得改性微球。

【技术特征摘要】
1.一种耐水菱镁保温板，其特征在于，由以下重量份物质组成：45～50份氯化镁溶液、10～15份过氧化氢溶液和20～30份氧化镁、8～10份改性微球，所述的改性微球具体制备步骤为：（1）取粉煤灰并球磨过200目筛得粉煤灰粉末，按质量比1:5，将粉煤灰粉末和激发液混合，超声分散后过滤得滤饼，干燥得活化粉煤灰；（2）按重量份数计，分别称量45～50份液体石蜡、5～10份质量分数15％醋酸溶液、3～5份壳聚糖、5～10份活化粉煤灰搅拌混合，超声分散得乳液分散液；（3）按体积比1:15，将戊二醛水溶液滴加至乳液分散液中，水浴加热后静置冷却，离心分离，收集下层沉淀并干燥，制备得改性微球。2.权利要求1所述的一种耐水菱镁保温板的制备方法，其特征在于，制备步骤为：将氯化镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周夕和，薛焱璟，季美，
申请(专利权)人：常州通和建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32