一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至60‑70℃，保温30‑40min后，过滤得到改性玄武岩纤维；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2‑辛胺机械混合20‑30min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。本发明专利技术制得的耐污玄武岩砂浆，施工性能优异，装饰效果显著，粘结力强，不易脱落，并且不会出现泛碱的现象，尤其是饰面砂浆具有极其优异的耐污能力。

Preparation method of anti pollution basalt facing mortar

The invention discloses a preparation method of an anti pollution basalt decorative mortar, which comprises the following steps: (1) the basalt fiber modified into liquid, and the modified liquid temperature to 60 DEG C 70, holding 30 after 40min filtering to obtain the modified basalt fibers; (2) will be modified after the basalt fiber and pigment, sodium stearyl lactate, ethylenediamine propyl sulfonate, 2 octylamine 20 mechanical mixing 30min; (3) the quartz sand, white cement, step (2) the mixture is evenly mixed, adding water, mixing, preparing resistant basalt finishes mortar. The prepared anti pollution basalt mortar, good construction performance, decorative effect, strong adhesion, easy to fall off, and that there would be no efflorescence phenomenon, especially decorative mortar with excellent stain resistance ability.

【技术实现步骤摘要】
一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法
本专利技术属于砂浆制备领域，具体涉及一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法。
技术介绍
随着房地产业基础建设的快速发展，饰面砂浆逐步被社会认可接受。发展建筑饰面砂浆是保护环境及提高建筑工程质量的重要措施。与普通砂浆相比饰面砂浆具有产品质量高、对环境的污染小、生产效率高、便于施工等优点。随着高层和超高层建筑的不断增多，人们对建筑外墙饰面的安全性、美观性和清洗性要求也越来越高。传统装饰砂浆是一种以水泥基为主的纯无机材料，存在许多水泥基材料本身固有的问题如：易泛碱、易产生收缩裂纹、抗拉强度低、弹性差等现象。随着砂浆行业的持续发展，饰面砂浆的上述缺陷已经得到了明显的改善，但是其耐污性能极差，并且沾染上污渍后难于清洗，极大地降低了其装饰效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至60-70℃，保温30-40min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠11-16份、四水偏硼酸钠5-7份、山嵛酰胺1-3份、水120-140份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺机械混合20-30min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。具体地，所述步骤（1）玄武岩纤维与改性液的质量体积比为4-6kg:11L。具体地，所述步骤（2）中玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺质量比为30-40:1:3:3:5。具体地，所述步骤（3）中石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物的质量比为30-40:10:1，其中水的质量与白水泥的质量比为1:2。由以上技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的耐污玄武岩砂浆，施工性能优异，装饰效果显著，粘结力强，不易脱落，并且不会出现泛碱的现象，尤其是饰面砂浆具有极其优异的耐污能力，即使在使用的过程中，沾染上了部分污渍，污渍在砂浆表面的附着力较低，在重力的影响下，可轻易的脱落。本专利技术中将玄武岩纤维经过改性液改性处理后，一方面既提升了玄武岩纤维的强度，使其不易断裂，另一方面可增加玄武岩纤维与硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺之间的正协同作用，使制得的饰面砂浆在干燥后，表面的活性较低，一些污渍在饰面砂浆表面的附着力极低，进而有效的提升了饰面砂浆的耐污能力。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至60℃，保温30min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠11份、四水偏硼酸钠5份、山嵛酰胺1份、水120份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺机械混合20min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。具体地，所述步骤（1）玄武岩纤维与改性液的质量体积比为4kg:11L。具体地，所述步骤（2）中玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺质量比为30:1:3:3:5。具体地，所述步骤（3）中石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物的质量比为30:10:1，其中水的质量与白水泥的质量比为1:2。实施例2一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至65℃，保温35min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠13份、四水偏硼酸钠6份、山嵛酰胺2份、水130份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺机械混合25min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。具体地，所述步骤（1）玄武岩纤维与改性液的质量体积比为5kg:11L。具体地，所述步骤（2）中玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺质量比为35:1:3:3:5。具体地，所述步骤（3）中石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物的质量比为35:10:1，其中水的质量与白水泥的质量比为1:2。实施例3一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至70℃，保温40min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠16份、四水偏硼酸钠7份、山嵛酰胺3份、水140份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺机械混合30min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。具体地，所述步骤（1）玄武岩纤维与改性液的质量体积比为6kg:11L。具体地，所述步骤（2）中玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺质量比为40:1:3:3:5。具体地，所述步骤（3）中石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物的质量比为40:10:1，其中水的质量与白水泥的质量比为1:2。对比例1步骤（1）中的改性液为清水，其余步骤与实施例1完全相同。对比例2不添加硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺成分，其余步骤与实施例2完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得玄武岩饰面砂浆，然后将其涂抹在1m×1m×5mm的水泥基板上，涂抹的厚度为4mm，等到饰面砂浆干燥后，将其竖直放置在灰层较为严重的路边，10天后，查看各试验水泥基板上灰层的附着情况，试验结果如表1所示：表1耐污玄武岩砂浆的耐污试验项目灰层附着情况泛碱情况实施例1几乎无灰层附着无泛碱对比例1灰层附着较多轻微泛碱实施例2几乎无灰层附着无泛碱对比例2灰层盖住了饰面砂浆的颜色无泛碱实施例3几乎无灰层附着无泛碱由表1可知，本专利技术制得的饰面砂浆，耐污效果显著，且无泛碱情况，品质优异。应当理解的是，本专利技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至60‑70℃，保温30‑40min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠11‑16份、四水偏硼酸钠5‑7份、山嵛酰胺1‑3份、水120‑140份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2‑辛胺机械混合20‑30min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂浆。

【技术特征摘要】
1.一种耐污玄武岩饰面砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将玄武岩纤维放入改性液中，并将改性液的温度升至60-70℃，保温30-40min后，过滤得到改性玄武岩纤维，其中改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠11-16份、四水偏硼酸钠5-7份、山嵛酰胺1-3份、水120-140份；（2）将改性后的玄武岩纤维与颜料、硬脂酰乳酸钠、乙二胺基丙磺酸钠、2-辛胺机械混合20-30min；（3）将石英砂、白水泥、步骤（2）所得混合物混合均匀后，向其中加入水，混合搅拌均匀后，制得耐污玄武岩饰面砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱立兵，王森，李宁，汪洋，
申请(专利权)人：安徽梦谷纤维材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34