一种低干缩率的饰面砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种低干缩率的饰面砂浆，由以下成分制成：铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、石膏、石英砂、丙烯酸乳液、羟甲基纤维素、改性玄武岩纤维、活性凹凸棒土、颜料、消泡剂、水，本发明专利技术制备的饰面砂浆成本较低，具有耐候性好，抗渗、防水、防霉、节能环保、干粉易保存、运输方便、保质期长、收缩率低等特点，适合于各种环境气候条件下的建筑内外墙施。

A low shrinkage of decorative mortar

The invention discloses a low shrinkage finishing mortar, made from the following ingredients: aluminate cement, Portland cement, gypsum, quartz sand, acrylic emulsion, carboxymethyl cellulose, modified basalt fibers, activated attapulgite, pigment, defoaming agent, water, prepared by the invention has low cost of decorative mortar that has good weather resistance, anti permeability, waterproof, mildew, energy saving and environmental protection, the powder is easy to maintain, convenient transportation, characteristics of long shelf life, low shrinkage, suitable for all kinds of climate conditions inside and outside the building wall.

【技术实现步骤摘要】
一种低干缩率的饰面砂浆
本专利技术属于饰面砂浆
，具体涉及一种低干缩率的饰面砂浆。
技术介绍
随着经济发展，人们对于建筑内外墙装饰要求越来越高和多样化，传统的乳胶漆和瓷砖已经不能完全满足人们需求，饰面砂浆由于其色彩变化范围大、表面造型丰富、耐候性好越来越受到人们的欢迎，饰面砂浆是由无机胶凝材料、填料、添加剂以及骨料组成，用于建筑墙面材料及顶棚装饰的材料。当前大部分建筑的外墙都做外保温层，饰面砂浆与现有的涂料等有机材料制备的饰面层相比，饰面砂浆与外保温系统具有更好的匹配性和相容性。另外，饰面砂浆与瓷砖饰面相比，饰面砂浆层厚度仅为1-3mm,质量轻，作为高层建筑饰面层时，不会因负风压等问题出现掉砖现象，避免了瓷砖饰面的安全隐患，但是现有的饰面砂浆干缩率问题仍然较为明显，干缩变形又是引起砂浆开裂的主要原因之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种低干缩率的饰面砂浆。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45-60、硅酸盐水泥9-12、石膏20-30、石英砂300-330、丙烯酸乳液3-8、羟甲基纤维素0.8-1.2、改性玄武岩纤维5.5-5.8、活性凹凸棒土3.6-4.5、颜料1.2-1.6、消泡剂0.5-0.8、水30-60；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质量15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀后，得到改性溶液；（3）将玄武岩碎石制成玄武岩纤维原丝，将玄武岩纤维原丝与上述改性溶液按1:10质量比例均匀混合后，加热至80℃，保温2小时后，采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理5min，然后继续保温2小时，然后过滤，烘干，即得。进一步的，所述铝酸盐水泥与硅酸盐水泥质量比为5:1。进一步的，所述活性凹凸棒土制备方法为：将凹凸棒土在450℃下煅烧40min，然后冷却至100℃，添加到高速混合机中，再添加其质量1.2%的磷酸二乙酯，再2000r/min转速下进行混合处理30min，然后取出，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即可。进一步的，所述颜料为偶氮类颜料。进一步的，所述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术制备的饰面砂浆成本较低，具有耐候性好，抗渗、防水、防霉、节能环保、干粉易保存、运输方便、保质期长、收缩率低等特点，适合于各种环境气候条件下的建筑内外墙施，通过采用5:1配比的铝酸盐水泥、硅酸盐，能够一定程度上降低饰面砂浆的收缩率，通过添加活性凹凸棒土的协同作用，能够显著降低本专利技术饰面砂浆的收缩率，本专利技术制备的饰面砂浆收缩率低，能够降低砂浆凝结时在不同的约束状态下因收缩而引起的拉应力，同时通过对玄武岩纤维进行改性，能够极大的增强饰面砂浆的抗拉强度，使得本专利技术饰面砂浆的抗拉强度显著大于因收缩起来的拉应力，从而避免砂浆裂纹或裂缝的产生，保证了砂浆的耐久性性能。具体实施方式实施例1一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45、硅酸盐水泥9、石膏20、石英砂300、丙烯酸乳液3、羟甲基纤维素0.8、改性玄武岩纤维5.5、活性凹凸棒土3.6、颜料1.2、消泡剂0.5、水30；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质量15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀后，得到改性溶液；（3）将玄武岩碎石制成玄武岩纤维原丝，将玄武岩纤维原丝与上述改性溶液按1:10质量比例均匀混合后，加热至80℃，保温2小时后，采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理5min，然后继续保温2小时，然后过滤，烘干，即得。所述铝酸盐水泥与硅酸盐水泥质量比为5:1。所述活性凹凸棒土制备方法为：将凹凸棒土在450℃下煅烧40min，然后冷却至100℃，添加到高速混合机中，再添加其质量1.2%的磷酸二乙酯，再2000r/min转速下进行混合处理30min，然后取出，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即可。所述颜料为偶氮类颜料。所述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。实施例2一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥60、硅酸盐水泥12、石膏30、石英砂330、丙烯酸乳液8、羟甲基纤维素1.2、改性玄武岩纤维5.8、活性凹凸棒土4.5、颜料1.6、消泡剂0.8、水60；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质量15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀后，得到改性溶液；（3）将玄武岩碎石制成玄武岩纤维原丝，将玄武岩纤维原丝与上述改性溶液按1:10质量比例均匀混合后，加热至80℃，保温2小时后，采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理5min，然后继续保温2小时，然后过滤，烘干，即得。所述铝酸盐水泥与硅酸盐水泥质量比为5:1。所述活性凹凸棒土制备方法为：将凹凸棒土在450℃下煅烧40min，然后冷却至100℃，添加到高速混合机中，再添加其质量1.2%的磷酸二乙酯，再2000r/min转速下进行混合处理30min，然后取出，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即可。所述颜料为偶氮类颜料。所述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。实施例3一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥50、硅酸盐水泥10、石膏25、石英砂320、丙烯酸乳液5、羟甲基纤维素1.0、改性玄武岩纤维5.6、活性凹凸棒土3.8、颜料1.4、消泡剂0.7、水40；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低干缩率的饰面砂浆，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45‑60、硅酸盐水泥9‑12、石膏20‑30、石英砂300‑330、丙烯酸乳液3‑8、羟甲基纤维素0.8‑1.2、改性玄武岩纤维5.5‑5.8、活性凹凸棒土3.6‑4.5、颜料1.2‑1.6、消泡剂0.5‑0.8、水30‑60；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5‑5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质量15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀后，得到改性溶液；（3）将玄武岩碎石制成玄武岩纤维原丝，将玄武岩纤维原丝与上述改性溶液按1:10质量比例均匀混合后，加热至80℃，保温2小时后，采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理5min，然后继续保温2小时，然后过滤，烘干，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种低干缩率的饰面砂浆，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45-60、硅酸盐水泥9-12、石膏20-30、石英砂300-330、丙烯酸乳液3-8、羟甲基纤维素0.8-1.2、改性玄武岩纤维5.5-5.8、活性凹凸棒土3.6-4.5、颜料1.2-1.6、消泡剂0.5-0.8、水30-60；所述改性玄武岩纤维的制备方法为：（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱立兵，李宁，谈亚蓓，徐艳青，
申请(专利权)人：安徽梦谷纤维材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34