一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法技术

一种固废复合无机饰面砂浆，其特征在于，其原料按重量份计，包括如下组分：型砂：50～60份，微粉：15～25份，水泥：15～25份，有机硅憎水剂：0.3～1.5份，羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，水：适量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，属于建筑墙体装饰材料
。本专利技术中的一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分：型砂：50～60份，微粉：15～25份，水泥：15～25份，有机硅憎水剂：0.3～1.5份，羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，水：适量。该产品作为一种低碳生态环保建筑材料，性能优越，解决了饰面砂浆泛碱难题，能够取代目前常用饰面砂浆、瓷砖、玻璃幕墙等墙体装饰材料，降低成本，增加安全性，提高产品市场竞争力，并带来良好的经济效益，同时开拓了钢渣资源新的利用途径，符合国家固废资源循环利用政策要求。【专利说明】
本专利技术涉及，属于建筑墙体装饰材料
。
技术介绍
饰面砂浆是近年来逐渐兴起的一种新型建筑墙体装饰材料，其颜色变化范围广，造型丰富。该材料及其生产技术在国内研究起步较晚，目前国内知名的饰面砂浆企业均是引进国外技术或合资形式进行生产。饰面砂浆产品主要由水泥、级配砂、填料、颜料及其他外加剂组成，可广泛应用于各种建筑墙体表面及顶棚装饰。与现有涂料饰面和瓷砖饰面相比，与涂料等有机材料制备的饰面层相比，饰面砂浆具有更好的匹配性和相容性。与瓷砖饰面相比，饰面砂浆层厚度仅为I~3_，质量轻，作为高层建筑饰面层时，不会因负风压等问题出现掉砖现象。因此，饰面砂浆产品不仅具有耐候、耐沾污、强度高等优点，而且相比瓷砖、玻璃幕墙等具有质轻、成本低廉、施工方便等优势。在国家大力发展住宅产业化、低碳建筑材料政策鼓励下，饰面砂浆越来越受到社会青睐。 不过，饰面砂浆在推广应用中也存在易泛碱、易出现色差、接茬和自清洁能力差等一些问题。其中，材料泛碱是指饰面砂浆材料应用于建筑墙体表面后，在经过一段时间后，墙面会出现盐霜似的晶体的现象，会造成使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起，不再黏附墙面，就发生起皮、脱落。建筑装饰砂浆领域一直关注材料泛碱问题。造成泛碱的原因:普通水泥的主要成分为硅酸钙(CaSiO3),在遇水过程中，C3S (3Ca0.SiO2), C2S (2Ca0.SiO2)水化生成C-S-H凝胶的同时，会生产大量的Ca(OH)2,由于Ca(OH)2会溶解于水形成游离Ca2+，在水大量存在的情况下，水便成为流动载体，携带大量的Ca2+通过装饰砂浆自身的毛细孔渗透到砂浆表面，到达表面的Ca2+与空气中的CO2反应生产CaCO3并沉淀在表面形成泛碱。因此，寻找消除饰面砂浆泛碱问题是推进饰面砂浆进步的关键一步，能够实现饰面砂浆技术革命性发展。钢渣和矿热炉渣作为钢铁冶炼炉渣(也称冶金渣)，是炼钢产生的伴生固体废弃物，由于其稳定性差、成分复杂，难以处理和利用，大量堆放又严重污染环境、占用城市宝贵土地。如何解决这个技术问题，“变废为宝”，已是本领域的关注焦点，也是“十二五”期间国家工信部要求在“工业固废高效利用”突破的重点项目。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供，利用钢渣与矿热炉渣特性，开发固废综合利用途径，解决饰面砂浆泛碱难题，形成新型饰面砂浆制备技术，并以良好的性能取代目前常用饰面砂浆、瓷砖、玻璃幕墙等墙体装饰材料，降低成本，增加安全性，开拓钢渣资源新的利用途径。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分:型砂:50~60份，微粉:15~25份，水泥:15~25份，有机硅憎水剂:(λ 3~L 5份，羟丙基甲基纤维素醚:0.2~0.5份，水:适量；所述原料中除水以外的组分先进行混合，以便进行原料的运输，在施工前，再加入水，即可制备获得所述无机饰面砂浆。优选的，一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分:型砂:50~60份，微粉:15~25份，水泥:15~25份，有机硅憎水剂:0.3~1.5份，羟丙基甲基纤维素醚:0.2~0.5份，水:14~18 份；所述原料中除水以外的组分先进行混合，以便进行原料的运输，在施工前，再加入水，即可制备获得所述无机饰面砂浆。优选的，所述型砂包括矿热炉渣砂和钢渣砂,其中，所述矿热炉渣砂占型砂的重量百分比为:(40~55)wt% ;所述钢渣砂占型砂的重量百分比为:(45~60)wt%。优选的，所述微粉包括矿热炉渣粉和钢渣粉，其中，所述矿热炉渣粉占微粉的重量百分比为:(40~55)wt% ;所述钢渣粉占微粉的重量百分比为:(45~60)wt%。优选的，所述矿热炉渣砂和钢渣砂的规格为40-70目，含水率〈0.2%。优选的，所述矿热炉渣粉和钢渣粉选用规格为:45 μ m筛余量< 2.0% ;金属铁含量<1% ;含水率〈0.2% ；7天活性指数≥45% ；28天活性指数≥65%。优选的，所述矿热炉渣选自锰矿渣或镍矿渣，所述钢渣选自转炉滚筒钢渣。优选的，所述水泥选自32.5级或42.5级高铝水泥。 优选的，所述水为自来水。本专利技术采用固体废弃物(钢渣与矿热炉渣)复合制备无机饰面砂浆，消除引起泛碱的离子，降低泛碱问题的反应机理:当钢渣与水反应时，钢渣中的f-CaO生成Ca (OH)2而释放出大量的OH' Ca2+离子，使得PH值不断升高，当矿渣处于PH值>12的水溶液中时，矿热炉渣的溶解度显著提高，矿热炉渣中的玻璃体结构均可解体，溶出硅氧及铝氧离子团，不仅会与钢渣水化释放出的0H\ Ca2+、Al3+等离子反应生成CSH和CAH凝胶，而且可能会因为减少了钢渣的Ca (OH)2含量，加快了钢渣中类似熟料矿物的水化，使钢渣活性增强。钢渣的快速水化生成更多的Ca (OH)2，反过来又促进矿热炉渣水化生成水化产物，如此循环，相互影响，形成密实的凝聚网络结构。本专利技术的一种固废复合无机饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤:I)按重量份计将除水以外的各原料组分放在搅拌机内进行干料搅拌，均匀混合；2)将步骤I)所得物料装入防潮袋内，密封备用；3)将步骤2)所得物料按配比与水混合，充分搅拌后即得无机饰面砂浆。优选的，所述搅拌机为通用搅拌机。更优的，所述搅拌机为干粉砂浆搅拌机。优选的，所述搅拌所需时间为常规搅拌时间。更优的，所述搅拌所需时间为2~3分钟。优选的，所述干料搅拌是指在搅拌机内不加水进行搅拌。优选的，在施工时，所述物料和水的混合方式是:先将水倒入容器，然后再将无机饰面砂浆的物料慢慢倒入水中，边倒入物料、边在水中进行搅拌，使用电动搅拌器将混合物充分搅拌成无结块、均匀膏糊状，搅拌完成后，静置2~3分钟后再搅拌I~2分钟。更优的，所述电动搅拌器为常规电动搅拌器。最优的，所述电动搅拌器为专业手扶式搅拌机。本专利技术公开了一种固废复合无机饰面砂浆在建筑墙体装饰中的应用。本专利技术的一种固废复合无机饰面砂浆的使用方法，包括以下步骤:I)按重量份计将除水以外的各原料组分放在搅拌机内进行干料搅拌，均匀混合；2)将步骤I)所得物料装入防潮袋内，密封备用；3)将步骤2)所得物料按配比与水混合，充分搅拌后即得无机饰面砂浆；在施工时，将步骤3)所得无机饰面砂浆经喷涂机涂至墙面，形成具有一定厚度的建筑墙体饰面层，并加以表面处理。优选的，所述喷涂机为常规喷涂机。更优的，所述喷涂机为湿式喷涂机。优选的，所述喷涂所需时间由喷涂厚度决定，喷涂厚度越厚,喷涂时间越长。优选的，所述表面处理具体指在施工时，将经过调节砂粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固废复合无机饰面砂浆，其特征在于，其原料按重量份计，包括如下组分：型砂：50～60份，微粉：15～25份，水泥：15～25份，有机硅憎水剂：0.3～1.5份，羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，水：适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武传金，吴永津，陆云峰，杨刚，金强，
申请(专利权)人：上海宝冶钢渣综合开发实业有限公司，中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：