压缩机构的压缩操作的调节结构、涡旋压缩机和循环系统技术方案

技术编号:16629440 阅读:78 留言:0更新日期:2017-11-25 00:10
本实用新型专利技术涉及压缩机构的压缩操作的调节结构、涡旋压缩机和循环系统。在一个方面中,提供一种用于调节涡旋压缩机(10)的压缩机构(100)的压缩操作的调节结构(AS)。调节结构包括设置在压缩机构的定涡旋端板(122)处的一个或多个第一孔(126)和一个或多个第二孔(128),第二孔沿着压缩机构的涡旋型线方向(FD)相对于第一孔以预定涡旋角度向内设置,使得第一孔适于与一系列压缩腔(C)中的位于动涡卷(144)一侧的第一压缩腔流体连通并且第二孔适于与一系列压缩腔中的位于动涡卷一侧的第二压缩腔流体连通,第二压缩腔中的压力大于第一压缩腔中的压力。根据本实用新型专利技术,能够使变容与工作流体喷射同时进行和/或能够增大喷气角度范围。

The adjustment structure of compression operation, scroll compressor and circulation system of compression mechanism

The utility model relates to the regulating structure of the compression operation of the compression mechanism, the scroll compressor and the circulation system. In one aspect, an adjustment structure (AS) for the compression operation of the compression mechanism (100) for the scroll compressor (10) is provided. Adjusting structure arranged in the compression mechanism of the fixed scroll plate (122) at the end of one or more of the first hole (126) and one or more of the second holes, second holes (128) along the direction of the scroll compression mechanism (FD) the first hole arranged inwards at a predetermined scroll angle relative to the the first hole for a series of compression chamber (C) located in the scroll in (144) side of the first compression chamber in fluid communication with a series of holes and second for the compression chamber is positioned in the side of the second scroll compression chamber in fluid communication with the second compression chamber pressure is greater than the pressure in a compression chamber. According to the utility model, the variable volume and the working fluid jet can be carried out simultaneously and / or the jet angle range can be increased.

【技术实现步骤摘要】
压缩机构的压缩操作的调节结构、涡旋压缩机和循环系统
本技术涉及压缩机领域,更具体地,涉及在压缩机构的增焓、冷却和/或变容方面具有改进之处的调节结构以及相关联的涡旋压缩机和循环系统。
技术介绍
对于包括涡旋压缩机的循环系统(例如热泵热水机组),在较小的建筑负荷的情况下或者在环境温度易于波动的情况下,往往需要对系统容量进行调制(例如调小)。另一方面,需要通过向系统的压缩机构喷射工作流体(例如喷气增焓即EVI)来降低排气温度、提高压比和/或增大排气量,以便在确保系统运行可靠性的同时提高制热/制冷量从而改进系统效率。参照图14至图16(图14至图16为示出根据相关技术的喷气增焓结构的一系列示意图),在根据相关技术的压缩机构100A的喷气增焓(EVI)结构(调节结构)中,在压缩机构的径向双侧各自设置有成双孔组合的EVI孔126A。如图14所示,随着动涡旋部件140A的绕动(沿图中逆时针方向),EVI孔126A刚刚露出(由于双孔紧靠在一起而使双孔同时或基本同时露出)而喷射开始。如图15所示,EVI孔126A正处在相应压缩腔C的中间并且喷射正在进行中。如图16所示,随着动涡旋部件140A的继续绕动,EVI孔126A刚刚被动涡旋部件140A的动涡卷144A遮挡(双孔同时或基本同时被遮挡)而喷射结束。由此,在压缩机构的径向一侧仅具有单个或单组EVI孔的设计中,EVI孔的打开角度范围为较小的定值(不超过360度并且通常为200度),从而至多能够在360度的绕动角度范围中向某一压缩腔喷气(即喷气角度受到限制),这种受限的喷气角度在某些工况下甚至会出现由于EVI压力不足而来不及喷入的情况。另一方面,在某些工况(例如制热工况)下,用于EVI的工作流体压力很有可能比所有压缩腔中的压力都高,因此对于某一压缩腔而言在其整个压缩过程中都能够进行喷气。也就是说,对于某一压缩腔而言,能够对其进行喷气的绕动角度范围远大于360度,因此根据相关技术的EVI结构未能够使EVI作用得到充分发挥。参照图17(图17为示出根据另一相关技术的调节结构的示意图),在根据另一相关技术的压缩机构的调节结构中,用于变容的卸载孔202和用于增焓的EVI孔200均连接至通道232。特别地,卸载孔202与EVI孔200(彼此邻近的双孔)以基本相同的涡旋角度定位,从而在动涡旋部件的360度绕动期间中的至少一部分角度范围中卸载孔202与EVI孔200互相连通。由此,当通过卸载孔202进行卸载变容时,不能够通过EVI孔200进行喷气或喷液以例如降低排气温度,否则所喷入的工作流体将会与所泄放的工作流体一起旁通至低压区域(吸气腔或吸入管道)。因此,根据另一相关技术的调节结构不仅类似地具有小的受限的喷气角度,而且也无法使变容与喷气增焓或者使变容与喷液降温同时进行。这里,应当指出的是,本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对本技术的理解,而不一定构成现有技术。
技术实现思路
在本部分中提供本技术的总概要,而不是本技术完全范围或本技术所有特征的全面公开。本技术的一个目的是提供一种能够增大EVI喷气角度范围的用于调节压缩机构的压缩操作的调节结构。本技术的另一目的是提供一种能够使卸载变容与工作流体喷射同时进行的用于调节压缩机构的压缩操作的调节结构。本技术的另一目的是提供一种能够在进行卸载变容的同时通过喷射工作流体来降低排气温度的用于调节压缩机构的压缩操作的调节结构。本技术的其它目的在于提供一种具有上述调节结构的涡旋压缩机和一种具有该涡旋压缩机的循环系统。为了实现上述目的中的一个或多个,根据本技术的第一方面,提供一种用于调节涡旋压缩机的压缩机构的压缩操作的调节结构。所述压缩机构适于压缩工作流体并且包括定涡旋部件和动涡旋部件,所述定涡旋部件包括定涡旋端板和从所述定涡旋端板延伸的定涡卷,所述动涡旋部件包括动涡旋端板和从所述动涡旋端板延伸的动涡卷,所述定涡卷与所述动涡卷适于啮合地接合从而在所述定涡旋部件与所述动涡旋部件之间限定一系列压缩腔。所述调节结构包括设置在所述定涡旋端板处的一个或多个第一孔和一个或多个第二孔,所述第二孔沿着所述压缩机构的涡旋型线方向相对于所述第一孔以预定涡旋角度向内设置,使得所述第一孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷一侧的第一压缩腔流体连通并且所述第二孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷一侧的第二压缩腔流体连通,所述第二压缩腔中的压力大于所述第一压缩腔中的压力。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述第一孔构造成适于向所述第一压缩腔喷射工作流体并且所述第二孔构造成适于向所述第二压缩腔喷射工作流体。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述第一孔能够在喷射状态与卸载状态之间切换,在所述喷射状态下工作流体能够经由所述第一孔喷入所述第一压缩腔中,在所述卸载状态下所述第一压缩腔中的工作流体能够经由所述第一孔排出。在根据本技术第一方面的调节结构中:所述调节结构还包括设置在所述涡旋压缩机内的内部切换装置、内部喷射通道和内部卸载通道,所述第一孔经由所述内部切换装置与所述内部喷射通道和所述内部卸载通道连接,以及,所述内部切换装置能够操作而选择性地使所述第一孔与所述内部喷射通道连通而处于所述喷射状态或者与所述内部卸载通道连通而处于所述卸载状态。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述第二孔与所述内部喷射通道连通。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述内部喷射通道连接至设置在所述涡旋压缩机外的与经济器的气体出口连接的外部喷射通道,以便从所述经济器接收中压气态工作流体。在根据本技术第一方面的调节结构中:所述调节结构还包括:与所述第一孔连接的第一喷射通道、与所述第二孔连接的第二喷射通道、设置在所述涡旋压缩机外的连接所述第一喷射通道与所述涡旋压缩机的吸入管道的外部卸载通道和设置在所述涡旋压缩机外的外部切换装置,以及,所述外部切换装置能够操作而选择性地使所述第一孔经由所述第一喷射通道而与经济器连通而处于所述喷射状态或者经由所述外部卸载通道而与所述吸入管道连通而处于所述卸载状态。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述第一喷射通道和所述第二喷射通道均连接至所述经济器的气体出口。在根据本技术第一方面的调节结构中:所述第一喷射通道连接至所述经济器的气体出口,以及,所述第二喷射通道连接至所述经济器的液体流出管道或所述经济器的膨胀流体进入管道。在根据本技术第一方面的调节结构中,经由所述第一喷射通道向所述第一孔供应中压气态工作流体或气液混合工作流体,以及,经由所述第二喷射通道向所述第二孔供应液态工作流体或液气混合工作流体。在根据本技术第一方面的调节结构中,所述调节结构构造成使得:在不需要减小所述压缩机构的容量而使所述第一孔切换至所述喷射状态的情况下,经由所述第一喷射通道向所述第一孔供应具有预定过热度的中压气态工作流体,此时如果所述压缩机构的排气温度大于预设阈值,则:在关闭设置在所述第二喷射通道中的第二膨胀阀或第三截止阀的同时增大设置在所述经济器的膨胀流体进入管道中的第一膨胀阀的开度使得经由所述第一喷射通道向所述第一孔供应气液混合工作流体,或者,在维持所述第一膨胀阀的开度不变的同时打开所述第二膨胀阀或所述第本文档来自技高网
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压缩机构的压缩操作的调节结构、涡旋压缩机和循环系统

【技术保护点】
一种用于调节涡旋压缩机(10)的压缩机构(100)的压缩操作的调节结构(AS),所述压缩机构适于压缩工作流体并且包括定涡旋部件(120)和动涡旋部件(140),所述定涡旋部件包括定涡旋端板(122)和从所述定涡旋端板延伸的定涡卷(124),所述动涡旋部件包括动涡旋端板和从所述动涡旋端板延伸的动涡卷(144),所述定涡卷与所述动涡卷适于啮合地接合从而在所述定涡旋部件与所述动涡旋部件之间限定一系列压缩腔(C),其特征在于:所述调节结构(AS)包括设置在所述定涡旋端板处的一个或多个第一孔(126)和一个或多个第二孔(128),所述第二孔沿着所述压缩机构的涡旋型线方向(FD)相对于所述第一孔以预定涡旋角度向内设置,使得所述第一孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷(144)一侧的第一压缩腔流体连通并且所述第二孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷(144)一侧的第二压缩腔流体连通,所述第二压缩腔中的压力大于所述第一压缩腔中的压力。

【技术特征摘要】
1.一种用于调节涡旋压缩机(10)的压缩机构(100)的压缩操作的调节结构(AS),所述压缩机构适于压缩工作流体并且包括定涡旋部件(120)和动涡旋部件(140),所述定涡旋部件包括定涡旋端板(122)和从所述定涡旋端板延伸的定涡卷(124),所述动涡旋部件包括动涡旋端板和从所述动涡旋端板延伸的动涡卷(144),所述定涡卷与所述动涡卷适于啮合地接合从而在所述定涡旋部件与所述动涡旋部件之间限定一系列压缩腔(C),其特征在于:所述调节结构(AS)包括设置在所述定涡旋端板处的一个或多个第一孔(126)和一个或多个第二孔(128),所述第二孔沿着所述压缩机构的涡旋型线方向(FD)相对于所述第一孔以预定涡旋角度向内设置,使得所述第一孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷(144)一侧的第一压缩腔流体连通并且所述第二孔适于与所述一系列压缩腔中的位于所述动涡卷(144)一侧的第二压缩腔流体连通,所述第二压缩腔中的压力大于所述第一压缩腔中的压力。2.根据权利要求1所述的调节结构(AS),其中,所述第一孔(126)构造成适于向所述第一压缩腔喷射工作流体并且所述第二孔(128)构造成适于向所述第二压缩腔喷射工作流体。3.根据权利要求2所述的调节结构(AS),其中,所述第一孔(126)能够在喷射状态与卸载状态之间切换,在所述喷射状态下工作流体能够经由所述第一孔喷入所述第一压缩腔中,在所述卸载状态下所述第一压缩腔中的工作流体能够经由所述第一孔排出。4.根据权利要求3所述的调节结构(AS),其中:所述调节结构(AS)还包括设置在所述涡旋压缩机(10)内的内部切换装置(500)、内部喷射通道(520)和内部卸载通道(540),所述第一孔(126)经由所述内部切换装置与所述内部喷射通道和所述内部卸载通道连接,以及所述内部切换装置能够操作而选择性地使所述第一孔与所述内部喷射通道连通而处于所述喷射状态或者与所述内部卸载通道连通而处于所述卸载状态。5.根据权利要求4所述的调节结构(AS),其中,所述第二孔(128)与所述内部喷射通道(520)连通。6.根据权利要求4所述的调节结构(AS),其中,所述内部喷射通道(520)连接至设置在所述涡旋压缩机(10)外的与经济器(30)的气体出口(30a)连接的外部喷射通道(560),以便从所述经济器接收中压气态工作流体。7.根据权利要求3所述的调节结构(AS),其中:所述调节结构(AS)还包括:与所述第一孔(126)连接的第一喷射通道(615)、与所述第二孔(128)连接的第二喷射通道(625)、设置在所述涡旋压缩机(10)外的连接所述第一喷射通道与所述涡旋压缩机(10)的吸入管道(910)的外部卸载通道(640)和设置在所述涡旋压缩机(10)外的外部切换装置(600),以及所述外部切换装置能够操作而选择性地使所述第一孔经由所述第一喷射通道而与经济器(30)连通而处于所述喷射状态或者经由所述外部卸载通道而与所述吸入管道连通而处于所述卸载状态。8.根据权利要求7所述的调节结构(AS),其中,所述第一喷射通道(615)和所述第二喷射通道(625)均连接至所述经济器(30)的气体出口(30a)。9.根据权利要求7所述的调节结构(AS),其中:所述第一喷射通道(615)连接至所述经济器(30)的气体出口(30a),以及所述第二喷射通道(625)连接至所述经济器(30)的液体流出管道(30b)或所述经济器(30)的膨胀流体进入管道(30c)。10.根据权利要求9所述的调节结构(AS),其中,经由所述第一喷射通道(615)向所述第一孔(126)供应中压气态工作流体或气液混合工作流体,以及,经由所述第二喷射通道(625)向所述第二孔(128)供应液态工作流体或液气混合工作流体。11.根据权利要求10所述的调节结构(AS),其中,所述调节结构(AS)构造成使得:在不需要减小所述压缩机构(100)的容量...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆丰杨春曾荡
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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