储油罐底面清洁设备及包括其的储油罐制造技术

本发明专利技术提供了一种储油罐底面清洁设备，包括：第一电机（1）、减速机（2）、叶片轮（3）、旋转架（4）、连杆装置（5）、第二电机（6）和清理装置（7），所述第一电机连接至减速机，并通过减速机驱动所述叶片轮旋转，所述第二电机连接至所述减速机，并通过所述减速机驱动所述旋转架旋转，所述清理装置通过连杆装置连接至所述旋转架，所述清理装置包括机架（72）、行走装置（71）、传送带（73）和多个刮板（74），所述机架连接所述连杆装置，所述行走装置包括马达和减速机，所述传送带套在传动轴上，所述传动轴连接至所述行走装置，所述刮板固定在所述传送带上。本发明专利技术的储油罐底面清洁设备能够在无人干预的情况下定期对储油罐进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
储油罐底面清洁设备及包括其的储油罐
本专利技术涉及储油罐清洗设备
，具体而言，涉及一种储油罐底面清洁设备，还涉及包括所述底面清洁设备的储油罐。
技术介绍
在原油开采过程中，储油层中的微小颗粒，少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐以及石蜡和沥青等重油性物质，会因为比重大而自然下沉，当原油存储在储油罐内时，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为油罐底泥，底层油泥随着连续储运时间的增长而增多，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。通常，在储油罐内部安装有QPN强排泥器，来辅助排泥，通过负压来将罐底底泥吸出，但清除并不彻底。另外，许多炼油厂尚停留在人工清泥洗罐的现实生产阶段，需人员进入罐内作业，按照《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》规定，油罐的修理期为5—7年，人工清洗1台油罐至少要45天，世界上先进的COW油罐清洗法也需7人连续工作15天，因罐内存在大量可燃和其他有害气体，作业环境恶劣，危险性很高，劳动强度大，清罐工期长，造成环境污染也很大。目前世界上油罐的清洗方法包括机械清洗、化学清洗、水力清洗、蒸汽清洗等，大多数的清洗方法需要将油罐清空后进行清洗。然而，目前我国的石油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油罐底面清洁设备，其特征在于，包括：第一电机（1）、减速机（2）、叶片轮（3）、旋转架（4）、连杆装置（5）、第二电机（6）和清理装置（7），所述第一电机（1）连接至减速机（2），并通过减速机驱动所述叶片轮（3）旋转，所述第二电机（6）连接至所述减速机（2），并通过所述减速机驱动所述旋转架（4）旋转，所述清理装置（7）通过连杆装置（5）连接至所述旋转架（4），所述清理装置（7）包括机架（72）、行走装置（71）、传送带（73）和多个刮板（74），所述机架（72）连接所述连杆装置（5），所述行走装置（71）包括马达和减速机，所述传送带（73）套在传动轴（731）上，所述传动轴（731）连接...

【技术特征摘要】
1.一种储油罐底面清洁设备，其特征在于，包括：第一电机（1）、减速机（2）、叶片轮（3）、旋转架（4）、连杆装置（5）、第二电机（6）和清理装置（7），所述第一电机（1）连接至减速机（2），并通过减速机驱动所述叶片轮（3）旋转，所述第二电机（6）连接至所述减速机（2），并通过所述减速机驱动所述旋转架（4）旋转，所述清理装置（7）通过连杆装置（5）连接至所述旋转架（4），所述清理装置（7）包括机架（72）、行走装置（71）、传送带（73）和多个刮板（74），所述机架（72）连接所述连杆装置（5），所述行走装置（71）包括马达和减速机，所述传送带（73）套在传动轴（731）上，所述传动轴（731）连接至所述行走装置（71），所述刮板（74）固定在所述传送带（73）上。2.根据权利要求1所述的储油罐底面清洁设备，其特征在于，所述清理装置（7）还包括拨泥装置（8），所述拨泥装置（8）包括拨杆（81）和位于拨杆两侧的弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立群，
申请(专利权)人：李奇元，
类型：发明
国别省市：河北,13