一种接触网支撑装置的成型方法制造方法及图纸

本申请公开了一种接触网支撑装置的成型方法，包括以下步骤：1)芯管加工，将芯管分别加工成平腕臂、斜腕臂、弧形臂及连接臂；2)芯管缠绕玻璃纤维后拼接粘合；或芯管拼接粘合后缠绕玻璃纤维；3)模具合模，RTM注射，加热固化成型；其中，所述模具沿平腕臂下方、斜腕臂下方、弧形臂内侧、连接臂上方，以及位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上方设置注胶通道，沿平腕臂上方、远离连接臂的部分斜腕臂部分上方、弧形臂外侧、连接臂下方设置抽气通道，并在位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上设置抽气口。本申请提供的接触网支撑装置成型方法，简单、高效制备支撑装置，同时，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、绝缘性能好。

Forming method for supporting device of contact net

The invention discloses a method for forming a contact network supporting device, which comprises the following steps: 1) core tube processing, the core tube are respectively processed into arm, wrist, arm and arm oblique arc connecting arm; 2) core pipe winding of glass fiber after stitching bonding; or the core pipe splicing after bonding glass fiber winding 3); die mold, RTM injection, heating curing; wherein the mold along the bottom, the flat cantilever cantilever below, curved medial arm, connecting arm above, and part of the oblique arm is positioned above the flat arm and the connecting arm is arranged between the glue injection channel along the flat cantilever above, away from the connecting arm part of the cantilever part above the curved lateral arm and a connecting arm is arranged below the suction channel, and exhaust port is arranged on part of the inclined cantilever in the flat cantilever and the connecting arm between the. The forming method of the OCS supporting device provided by this application is simple and efficient to prepare the supporting device, meanwhile, the contact net supporting device has the advantages of light weight, high strength and good insulation performance.

【技术实现步骤摘要】
一种接触网支撑装置的成型方法
本申请涉及电气化轨道交通
，特别是涉及一种接触网支撑装置的成型方法。
技术介绍
接触网是沿轨道交通线路上空架设的向电力机车供电的输电线路，在室外复杂环境下运转，其稳定性与安全性直接关系轨道交通的运营安全。接触网支撑装置安装在支撑柱上，用以支持接触网悬挂，并起到传递负荷的作用。实际使用中要求悬挂装置具备足够的机械强度，结构尽量简单、轻巧，易于安装及维修更换。而现有接触网支撑装置主要为钢腕臂支撑装置以及铝合金腕臂支撑装置。这两种支撑装置均有十几甚至几十个零部件通过铰接及螺栓连接等形式连接而成，安装维护工作量大且施工质量难以保证，同时绝缘子价格也较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术目的为提供一种接触网支撑装置的成型方法简单、高效制备接触网支撑装置，同时，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、具有优良的绝缘性能，适应各种气候条件，能提高接触网可靠性，降低安装和维护工作难度。本专利技术提供的技术方案如下：一种接触网支撑装置的成型方法，包括以下步骤：1)芯管加工，将芯管分别加工成平腕臂、斜腕臂、弧形臂及连接臂；2)芯管缠绕玻璃纤维后拼接粘合；或芯管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触网支撑装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：1)芯管加工，将芯管分别加工成平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)及连接臂(4)；2)芯管缠绕玻璃纤维后拼接粘合；或芯管拼接粘合后缠绕玻璃纤维；3)模具合模，RTM注射，加热固化成型；其中，所述模具沿平腕臂(1)下方、斜腕臂(2)下方、弧形臂(3)内侧、连接臂(4)上方，以及位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)上方设置注胶通道，沿平腕臂(1)上方、远离连接臂(4)的部分斜腕臂(2)部分上方、弧形臂(3)外侧、连接臂(4)下方设置抽气通道，并在位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)上设置抽气口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种接触网支撑装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：1)芯管加工，将芯管分别加工成平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)及连接臂(4)；2)芯管缠绕玻璃纤维后拼接粘合；或芯管拼接粘合后缠绕玻璃纤维；3)模具合模，RTM注射，加热固化成型；其中，所述模具沿平腕臂(1)下方、斜腕臂(2)下方、弧形臂(3)内侧、连接臂(4)上方，以及位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)上方设置注胶通道，沿平腕臂(1)上方、远离连接臂(4)的部分斜腕臂(2)部分上方、弧形臂(3)外侧、连接臂(4)下方设置抽气通道，并在位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)上设置抽气口(5)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具的注胶通道与抽气通道沿所述平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)或连接臂(4)分别对称设置，模具在位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)上设置1-8个抽气口(5)，所述抽气口(5)设置在位于平腕臂(1)与连接臂(4)之间的部分斜腕臂(2)的前后两侧，所述斜腕臂(2)前后两侧抽气口(5)的连线，与所述注胶管道和抽气管道的连线相垂直。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述模具在斜腕臂(2)远离连接臂(4)的一端下方设置总注胶口(6)，在平腕臂(1)与连接臂(4)拼接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明星，陈忠海，郭俊，姜其斌，李再轲，吕文丽，严立专，陈增红，杨海，樊凯，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43