一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，包括支撑平台和U型底座，所述支撑平台的上端四角对称设有U型凹槽，且U型凹槽的个数为四个，所述支撑平台的上端设有高度调节板，所述高度调节板的上端四角对称设有螺栓孔，且螺栓孔的个数为四个，所述螺栓孔的孔内均配置连接螺栓螺母组合，所述螺栓螺母组合的螺杆穿过U型凹槽的上端，所述螺栓螺母组合的螺母直径大于U型凹槽的槽宽，该行李箱盖板烘箱传动滚筒设备拆卸维修方便，能够根据需求实现装置位置微调，并且提供双重减震保护，给使用者的使用带来的极大的便利，在一定程度上提高了行李箱盖板烘箱传动滚筒设备的传动效率。

Driving roller device for luggage cover plate drying oven

The utility model discloses a trunk lid oven driving roller device, which comprises a supporting platform and U type base, the upper end of the four support angle symmetric platform with U shape groove, and the number of U type groove is four, the support platform is arranged on the upper end of the height adjusting plates, the upper four symmetrical angle the height adjusting plate is provided with a bolt hole, and the number of bolt holes four, the bolt hole hole configuration connecting bolt and nut, screw the top bolt and nut combination through U groove, the bolt and nut combination nut diameter greater than U groove groove width, the trunk lid the driving drum equipment convenient disassembly and maintenance, can realize the position of the device according to the demand of fine-tuning, and provide double damping protection, brings users great convenience, to a certain extent improved Transmission efficiency of transmission roller equipment in box cover plate oven.

【技术实现步骤摘要】
一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备
本技术涉及传动滚筒设备
，具体为一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备。
技术介绍
传动滚筒是输送机传递动力的部件，传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面，小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面，人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性，菱形胶面用于双向运行的输送机，随着传动滚筒发挥的作用越来越大，人们对传动滚筒的传动需求也日渐增加，但是现如今大多数传动滚筒设备不能够根据实际使用需求，进行角度微调，且不能够实现装置整体的减震保护，因此能够针对解决此类问题的行李箱盖板烘箱传动滚筒设备的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，拆卸维修方便，能够根据需求实现装置位置微调，并且提供双重减震保护，给使用者的使用带来的极大的便利，在一定程度上提高了行李箱盖板烘箱传动滚筒设备的传动效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，包括支撑平台和U型底座，所述支撑平台的上端四角对称设有U型凹槽，且U型凹槽的个数为四个，所述支撑平台的上端设有高度调节板，所述高度调节板的上端四角对称设有螺栓孔，且螺栓孔的个数为四个，所述螺栓孔的孔内均配置连接螺栓螺母组合，所述螺栓螺母组合的螺杆穿过U型凹槽的上端，所述螺栓螺母组合的螺母直径大于U型凹槽的槽宽，所述支撑平台的上端两侧对称设有套筒，且套筒的个数为十个，支撑平台上端每一侧的套筒的个数为五个，所述套筒的筒内均设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的表面与套筒的筒内表面均存在间隙，所述第一减震弹簧的顶端均固定连接圆柱连接杆，且圆柱连接杆的直径小于套筒的筒直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型底座的凹槽底端两侧对称设有内螺纹套筒，内螺纹套筒的个数为四个，所述U型底座的凹槽底端每侧内螺纹套筒的个数为两个，所述高度调节板的两侧面连接处中部均设有横向凹槽，横向凹槽的个数为四个，所述横向凹槽的底端均设有可调螺栓组合，所述可调螺栓组合与横向凹槽的底端的连接处设有螺纹孔，所述可调螺栓组合的下端螺杆与内螺纹套筒的螺纹孔配置连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型底座的凹槽底端中部两侧对称设有第二减震弹簧，第二减震弹簧的个数为十个，且U型底座的凹槽底端中部每侧第二减震弹簧的个数为五个，所述第二减震弹簧的顶端均固定连接高度调节板的底端，所述第二减震弹簧的内部嵌套第三减震弹簧，且第三减震弹簧的弹性系数小于第二减震弹簧的弹性系数，所述U型底座的两侧对称设有加强筋，所述加强筋的个数为四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱连接杆的顶端均设有轴承支座，所述轴承支座的上端均设有轴承，所述轴承的轴内均配置连接转轴的中部，所述转轴在靠近支撑平台中心的一端均固定连接转筒，所述转轴在远离支撑平台中心的一端均通过联轴器固定连接传动轴的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一减震弹簧的内部嵌套第四减震弹簧，且第四减震弹簧的弹性系数小于第一减震弹簧的弹性系数。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，螺栓螺母组合与螺栓孔的可拆卸连接，可调螺栓组合与内螺纹套筒的配置连接，实现拆卸维修方便，能够根据需求，松开螺栓螺母组合与螺栓孔的彼此连接，推动支撑平台实现上方装置位置左右微调，可调螺栓组合与内螺纹套筒的配置连接，来实现上方装置位置上下高度微调，并且通过第一减震弹簧与第二减震弹簧的设置，提供双重减震保护，给使用者的使用带来的极大的便利，在一定程度上提高了行李箱盖板烘箱传动滚筒设备的传动效率。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构U型底座剖面示意图；图3为本技术结构圆筒内部剖面示意图；图4为本技术结构A处放大示意图。图中：1支撑平台、2U型凹槽、3螺栓螺母组合、4高度调节板、5套筒、6第一减震弹簧、7圆柱连接杆、8轴承支座、9轴承、10转轴、11传动轴、12转筒、13螺栓孔、14横向凹槽、15可调螺栓组合、16内螺纹套筒、17第二减震弹簧、18U型底座、19加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，包括支撑平台1和U型底座18，支撑平台1为上方设备提供支撑的作用，也为其上方的装置提供安放场所的作用，U型底座18为上方设备提供支撑与安放场所的作用，支撑平台1的上端四角对称设有U型凹槽2，U型凹槽2为支撑平台1的左右移动微调提供保障，且U型凹槽2的个数为四个，支撑平台1的上端设有高度调节板4，高度调节板4为支撑平台1提供支撑的作用，也为高度微调装置提供安放场所，高度调节板4的上端四角对称设有螺栓孔13，螺栓孔13为螺栓螺母组合3的可拆卸连接提供连接保障，且螺栓孔13的个数为四个，螺栓孔13的孔内均配置连接螺栓螺母组合3，通过松紧螺栓螺母组合3与螺栓孔13的连接，实现对支撑平台1的松紧，进而实现对上方设备左右位移的微调，螺栓螺母组合3的螺杆穿过U型凹槽2的上端，螺栓螺母组合3的螺母直径大于U型凹槽2的槽宽，支撑平台1的上端两侧对称设有套筒5，套筒5为第一减震弹簧6的安放提供场所，也为圆柱连接杆7的上下振动缓冲提供缓冲场所，且套筒5的个数为十个，支撑平台1上端每一侧的套筒5的个数为五个，套筒5的筒内均设有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6起到减震缓冲的作用，第一减震弹簧6的内部嵌套第三减震弹簧，且第三减震弹簧的弹性系数小于第一减震弹簧6的弹性系数，避免减震装置本身的自震现象，第一减震弹簧6的表面与套筒5的筒内表面均存在间隙，第一减震弹簧6的顶端均固定连接圆柱连接杆7，圆柱连接杆7起到连接支撑上方轴承支座8的作用，且圆柱连接杆7的直径小于套筒5的筒直径，圆柱连接杆7的顶端均设有轴承支座8，轴承支座8为轴承9提供支撑平台，轴承支座8的上端均设有轴承9，轴承9为转轴10的转动提供转动保障，轴承9的轴内均配置连接转轴10的中部，转轴10在靠近支撑平台1中心的一端均固定连接转筒12，转轴10转动，带动转筒12转动，转轴10在远离支撑平台1中心的一端均通过联轴器固定连接传动轴11的一端，传动轴11转动，带动转轴10转动，进而实现转筒12的转动，U型底座18的凹槽底端两侧对称设有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16为可调螺栓组合15的配置连接提供连接保障，内螺纹套筒16的个数为四个，U型底座18的凹槽底端每侧内螺纹套筒16的个数为两个，高度调节板4的两侧面连接处中部均设有横向凹槽14，横向凹槽14为可调螺栓组合15的安放提供场所，横向凹槽14的个数为四个，横向凹槽14的底端均设有可调螺栓组合15，可调螺栓组合15与横向凹槽14的底端的连接处设有螺纹孔，可调螺栓组合15的下端螺杆与内螺纹套筒16的螺纹孔配置连接，U型底座18的凹槽底端中部两侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，包括支撑平台(1)和U型底座(18)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上端四角对称设有U型凹槽(2)，且U型凹槽(2)的个数为四个，所述支撑平台(1)的上端设有高度调节板(4)，所述高度调节板(4)的上端四角对称设有螺栓孔(13)，且螺栓孔(13)的个数为四个，所述螺栓孔(13)的孔内均配置连接螺栓螺母组合(3)，所述螺栓螺母组合(3)的螺杆穿过U型凹槽(2)的上端，所述螺栓螺母组合(3)的螺母直径大于U型凹槽(2)的槽宽，所述支撑平台(1)的上端两侧对称设有套筒(5)，且套筒(5)的个数为十个，支撑平台(1)上端每一侧的套筒(5)的个数为五个，所述套筒(5)的筒内均设有第一减震弹簧(6)，所述第一减震弹簧(6)的表面与套筒(5)的筒内表面均存在间隙，所述第一减震弹簧(6)的顶端均固定连接圆柱连接杆(7)，且圆柱连接杆(7)的直径小于套筒(5)的筒直径。

【技术特征摘要】
1.一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，包括支撑平台(1)和U型底座(18)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上端四角对称设有U型凹槽(2)，且U型凹槽(2)的个数为四个，所述支撑平台(1)的上端设有高度调节板(4)，所述高度调节板(4)的上端四角对称设有螺栓孔(13)，且螺栓孔(13)的个数为四个，所述螺栓孔(13)的孔内均配置连接螺栓螺母组合(3)，所述螺栓螺母组合(3)的螺杆穿过U型凹槽(2)的上端，所述螺栓螺母组合(3)的螺母直径大于U型凹槽(2)的槽宽，所述支撑平台(1)的上端两侧对称设有套筒(5)，且套筒(5)的个数为十个，支撑平台(1)上端每一侧的套筒(5)的个数为五个，所述套筒(5)的筒内均设有第一减震弹簧(6)，所述第一减震弹簧(6)的表面与套筒(5)的筒内表面均存在间隙，所述第一减震弹簧(6)的顶端均固定连接圆柱连接杆(7)，且圆柱连接杆(7)的直径小于套筒(5)的筒直径。2.根据权利要求1所述的一种行李箱盖板烘箱传动滚筒设备，其特征在于：所述U型底座(18)的凹槽底端两侧对称设有内螺纹套筒(16)，内螺纹套筒(16)的个数为四个，所述U型底座(18)的凹槽底端每侧内螺纹套筒(16)的个数为两个，所述高度调节板(4)的两侧面连接处中部均设有横向凹槽(14)，横向凹槽(14)的个数为四个，所述横向凹槽(14)的底端均设有可调螺栓组合(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张雷锋，
申请(专利权)人：北京海纳川长鹏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11