用于化工成品的上悬式产品打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，包括机架，机架上设有旋转底盘和上悬杆，旋转底盘可转动的支承在机架上，旋转底盘顶面沿一侧径向方向设有直角U型槽，上悬杆设置在旋转底盘正上方，上悬杆两端底部分别设有一个塑料膜放卷装置，塑料膜放卷装置包括设置在上悬杆端部底端的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨运动的升降支架，升降支架上设有可转动的塑料膜滚筒。优点是：提高打包速率，可根据实际需要，选择旋转底盘和上悬杆的单独或一同工作，适用范围广；采用两个塑料膜放卷装置，不仅可以同时使用，提高打包效率，也可交替使用，实现交替工作与休息；有效预防货架托盘倾倒事故；可以提高整体装置具有较高的灵活性和稳定性。

Up hung product packaging device for chemical products

The utility model provides a suspension type packing device for chemical products including the frame, the frame is provided with a rotating chassis and suspension rod, a rotary chassis rotatably supported on the frame, the top surface of the rotating chassis U type rectangular groove is arranged on one side along the radial direction, the suspension rod is arranged right above the rotary chassis the suspension rod, the two ends of the bottom are respectively provided with a plastic film unwinding device, including plastic film coiling device is arranged on the upper end of the slide rod at the bottom end is provided with a lifting bracket can slide along the rail movement, the lifting bracket is provided with a plastic film rotating drum. The advantages are: to improve the packing rate, according to the actual needs, choose to work alone or rotation of the chassis and suspension rod, wide application range; using two plastic film unwinding device, not only can be used at the same time, improve the packing efficiency, also can be used interchangeably, realize the alternate work and rest; effectively prevent dumping tray shelf accident; improve the overall device has high flexibility and stability.

【技术实现步骤摘要】
用于化工成品的上悬式产品打包装置
本技术涉及打包
，尤其涉及一种用于化工成品的上悬式产品打包装置。
技术介绍
化工成品在入库存货架和装车发货前得对其进行打包，在打包时多采用塑包机。塑包机又称热收缩机也称收缩机，是市场比较先进的包装方法之一，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。目前，缺乏专门针对多层累积，整体高度较高，体型较大的化工产品的热收缩包装设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于化工成品的上悬式产品打包装置。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，包括机架，所述机架上设有旋转底盘和上悬杆，所述旋转底盘呈圆盘状，底部中心可转动的支承在机架上，并由第一电机驱动转动，所述旋转底盘顶面沿一侧径向方向设有直角U型槽，所述上悬杆设置在旋转底盘正上方，且顶部中心与设置在机架上的第二电机配合连接，所述上悬杆两端底部分别设有一个塑料膜放卷装置，所述塑料膜放卷装置包括竖直设置在上悬杆端部底端的滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的升降支架，所述升降支架上竖直设有可转动的塑料膜滚筒，所述塑料膜滚筒一侧配合安装有塑料膜加热器。进一步的，所述直角U型槽侧部开口处的旋转底盘上设有与径向方向垂直的条形凹槽，所述条形凹槽内设有挡板，条形凹槽两侧设有条形滑槽，所述挡板与条形凹槽底部之间设有弹簧，所述条形滑槽内设有滑动封板，所述滑动封板顶部一端设有手持凸起。进一步的，所述条形凹槽内的两侧顶端设有第一卡凸，所述挡板底部两侧设有第二卡凸。进一步的，所述机架底部均布有至少四个滚轮。进一步的，所述机架底部均布有至少四个千斤顶。进一步的，所述千斤顶为液压千斤顶。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、采用旋转底盘和上悬杆相结合的方式，可以使得在打包时，产品与塑料膜放卷装置方向同时旋转，提高打包速率，同时可以根据实际产品的需要，来选择旋转底盘和上悬杆的单独或一同工作，及当产品过重或过高不易通过旋转底盘将产品旋转时，塑料膜放卷装置可以围绕产品旋转来进行打包，适用范围广，而且可实现对旋转底盘和上悬杆的交替使用，使得旋转底盘和上悬杆可以交替工作与休息，延长使用年限；采用两个对称的塑料膜放卷装置，一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，实现交替工作与休息，延长部件使用年限；2、采用一侧设有直角U型槽的旋转底盘，叉车可将装有产品的货架托盘防止在直角U型槽内，并通过叉车将货架托盘完全抵入直角U型槽内，从而保证货架托盘与货架托盘上的产品的整体位于旋转底盘的中心位置，从而不仅保证在旋转底盘在旋转中，不会因为货架托盘不位于中心位置，而发生倾倒事故，也可以节省叉车工作人员通过目测来不断调节货架托盘在旋转底盘上的位置，大大提高工作效率，方便快捷，另外，直角U型槽的槽壁也可起到对货架托盘位置的限制作用，防止其发生位移；采用隐藏在旋转底盘直角U型槽底部下的挡板，当货架托盘完全抵入直角U型槽内时，打开滑动封板，在弹簧的弹性作用力下，挡板向上弹出，可起到对货架托盘位置的进一步限位作用，进一步防止其发生位移，此外，在准备将货架托盘放置在旋转底盘上，或从旋转底盘上取出时，可将挡板压入到条形凹槽内，并用滑动封板将其封住，从而方便放置与取出；3、通过设置在条形凹槽内的两侧顶端的第一卡凸和设置在挡板底部两侧的第二卡凸，当挡板弹出时，第一卡凸与第二卡凸相触碰卡死，从而防止挡板从凹槽内掉出；4、采用滚轮与千斤顶相结合的方式，不仅使得整体装置具有较高的灵活性，方便对其进行移动，而且在移动到指定位置后，可将其位置固定，提高其稳定性。附图说明图1是本技术一种用于化工成品的上悬式产品打包装置的结构示意图。图2是图1中A的放大图。图3是本技术一种用于化工成品的上悬式产品打包装置中旋转底盘的俯视图。图4是本技术一种用于化工成品的上悬式产品打包装置放置货架托盘时的结构示意图。附图标记列表：1-机架，2-旋转底盘，21-直角U型槽，22-条形凹槽，221-第一卡凸，23-挡板，231-第二卡凸，24-条形滑槽，25-弹簧，26-滑动封板，27-手持凸起，3-上悬杆，4-第一电机，5-第二电机，6-塑料膜放卷装置，61-滑轨，62-升降支架，63-塑料膜滚筒，64-塑料膜加热器，7-滚轮，8-千斤顶，9-货架托盘，10-产品成品。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图所示，一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，包括机架1，机架1上设有旋转底盘2和上悬杆3，旋转底盘2呈圆盘状，底部中心可转动的支承在机架1上，并由第一电机4驱动转动，上悬杆3设置在旋转底盘2正上方，且顶部中心与设置在机架1上的第二电机5配合连接，上悬杆3两端底部分别设有一个塑料膜放卷装置6，塑料膜放卷装置6包括竖直设置在上悬杆3端部底端的滑轨61，滑轨61上设有可沿滑轨运动的升降支架62，升降支架62上竖直设有可转动的塑料膜滚筒63，塑料膜滚筒63一侧配合安装有塑料膜加热器64。如此，采用旋转底盘2和上悬杆3相结合的方式，可以使得在打包时，产品与塑料膜放卷装置6方向同时旋转，提高打包速率，同时可以根据实际产品的需要，来选择旋转底盘2和上悬杆3的单独或一同工作，及当产品过重或过高不易通过旋转底盘2将产品旋转时，塑料膜放卷装置6可以围绕产品旋转来进行打包，适用范围广，而且可实现对旋转底盘2和上悬杆3的交替使用，使得旋转底盘2和上悬杆3可以交替工作与休息，延长使用年限；采用两个对称的塑料膜放卷装置6，一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，实现交替工作与休息，延长部件使用年限；其中，旋转底盘2顶面沿一侧径向方向设有直角U型槽21，且直角U型槽21侧部开口处的旋转底盘2上设有与径向方向垂直的条形凹槽22，条形凹槽22内设有挡板23，条形凹槽22两侧设有条形滑槽24，挡板23与条形凹槽22底部之间设有弹簧25，条形滑槽24内设有滑动封板26，滑动封板26顶部一端设有手持凸起27。如此，采用一侧设有直角U型槽21的旋转底盘2，叉车可将装有产品的货架托盘9防止在直角U型槽21内，并通过叉车将货架托盘9完全抵入直角U型槽21内，从而保证货架托盘9与货架托盘9上的产品的整体位于旋转底盘2的中心位置，从而不仅保证在旋转底盘2在旋转中，不会因为货架托盘9不位于中心位置，而发生倾倒事故，也可以节省叉车工作人员通过目测来不断调节货架托盘9在旋转底盘2上的位置，大大提高工作效率，方便快捷，另外，直角U型槽21的槽壁也可起到对货架托盘9位置的限制作用，防止其发生位移；采用隐藏在旋转底盘2直角U型槽21底部下的挡板，当货架托盘9完全抵入直角U型槽21内时，打开滑动封板，在弹簧的弹性作用力下，挡板向上弹出，可起到对货架托盘9位置的进一步限位作用，进一步防止其发生位移，此外，在准备将货架托盘9放置在旋转底盘2上，或从旋转底盘2上取出时，可将挡板压入到条形凹槽内，并用滑动封板将其封住，从而方便放置与取出。在本实施例中，直角U型槽21内的槽壁与当货架托盘9放置在旋转底盘2的正中央时相适配。在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有旋转底盘（2）和上悬杆（3），所述旋转底盘（2）呈圆盘状，底部中心可转动的支承在机架（1）上，并由第一电机（4）驱动转动，所述旋转底盘（2）顶面沿一侧径向方向设有直角U型槽（21），所述上悬杆（3）设置在旋转底盘（2）正上方，且顶部中心与设置在机架（1）上的第二电机（5）配合连接，所述上悬杆（3）两端底部分别设有一个塑料膜放卷装置（6），所述塑料膜放卷装置（6）包括竖直设置在上悬杆（3）端部底端的滑轨（61），所述滑轨（61）上设有可沿滑轨运动的升降支架（62），所述升降支架（62）上竖直设有可转动的塑料膜滚筒（63），所述塑料膜滚筒（63）一侧配合安装有塑料膜加热器（64）。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有旋转底盘（2）和上悬杆（3），所述旋转底盘（2）呈圆盘状，底部中心可转动的支承在机架（1）上，并由第一电机（4）驱动转动，所述旋转底盘（2）顶面沿一侧径向方向设有直角U型槽（21），所述上悬杆（3）设置在旋转底盘（2）正上方，且顶部中心与设置在机架（1）上的第二电机（5）配合连接，所述上悬杆（3）两端底部分别设有一个塑料膜放卷装置（6），所述塑料膜放卷装置（6）包括竖直设置在上悬杆（3）端部底端的滑轨（61），所述滑轨（61）上设有可沿滑轨运动的升降支架（62），所述升降支架（62）上竖直设有可转动的塑料膜滚筒（63），所述塑料膜滚筒（63）一侧配合安装有塑料膜加热器（64）。2.根据权利要求1所述的一种用于化工成品的上悬式产品打包装置，其特征在于：所述直角U型槽（21）侧部开口处的旋转底盘（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，顾烨棋，邹强，
申请(专利权)人：南京联合全程物流有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32