颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道对应位置；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体，其通过连接管道连接至下料管道之中，支撑端体之上设置有采用环形结构的定位槽体；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有定位机架，定位机架之上设置有多个定位端体；每一个定位端体均通过朝向支撑端体进行运动的气压缸连接于定位机架之上；上述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构可使得产品外包装在物料下料以及分装过程中保持良好的稳定性，以有效避免外包装倾倒等因素导致的分装效率受到影响。

External packing and fixing mechanism in the separation process of particle chemical products

The utility model discloses a packaging packaging mechanism in the process of a fixed particle chemical products, chemical products for particles which is arranged in the position corresponding to the material feeding pipe; the particle packing chemical products in the process of packaging fixing mechanism includes the support end body ring structure, through the connecting pipes connected to the feeding pipe, support end body are arranged on the positioning groove ring structure; the particle packing chemical products in the process of packaging fixing mechanism comprises a positioning frame, positioning on the frame is provided with a plurality of positioning end body; each positioning body end through the pneumatic cylinder movement toward the end of the support body the frame is connected with the positioning on the particles; chemical products packaging packaging in the process of fixing mechanism can make the product packaging material and packaging material in the process. With good stability, the separation efficiency caused by the effective avoidance of overdumping and other factors is affected.

【技术实现步骤摘要】
颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构
本技术涉及包装工程领域，尤其是一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构。
技术介绍
颗粒化工产品在其完成批量加工后，均需对其进行物料的分装处理；现有的分装工艺之中往往将产品的外包装直接置于分装工艺下方，待产品填充后直接将成包产品输送至后续工艺；然而，上述外包装在实际填充物料过程中极易由于产品的反复冲击造成外包装的倾倒，进而使其需要人工进行复位处理，以影响产品分装的整体效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其可在产品分装过程中保持外包装的连接稳定性，以确保其分装过程中的效率。为解决上述技术问题，本技术涉及一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道对应位置；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体，其通过连接管道连接至下料管道之中，支撑端体之上设置有采用环形结构的定位槽体，其经由支撑端体的外壁朝向其内部进行延伸；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有设置在支撑端体外侧的定位机架，定位机架之上设置有多个定位端体，其均朝向支撑端体进行延伸，多个定位端体关于支撑端体的轴线成旋转对称，且其均与支撑端体之上的定位槽体处于同一水平位置；每一个定位端体均通过朝向支撑端体进行运动的气压缸连接于定位机架之上。作为本技术的一种改进，所述定位机架之上设置有至少3个定位端体；所述定位槽体采用弧形结构，所述定位端体相对于定位槽体一侧的端部采用球形结构。采用上述技术方案，其可通过多个定位端体的设置以对于外包装进行多个角度的均匀定位处理；与此同时，定位端体所采用的球形结果以及定位槽体所采用的对应弧形结果则可使其在接触过程中对于产品外包装形成弧面支撑，以避免其对于外包装造成损坏。作为本技术的一种改进，所述支撑端体的内壁之上设置有挡料端板，其包括有连接于支撑端体内壁之上的第一端部，以及经由第一端部倾斜向下进行延伸的第二端部，所述挡料端板的第一端部的高度位置高于支撑端体之中定位槽体所在高度位置。采用上述技术方案，其可通过挡料端板的设置以避免物料在下料过程中对于外包装于定位槽体对应位置造成反复冲击以造成外包装相对于定位槽体以及定位端体之间发生脱离。作为本技术的一种改进，所述连接管道之上设置有辅助定位槽体，其在水平方向上呈环形分布；每一个定位端体的上侧均设置有辅助定位端体，辅助定位端体与定位端体之间通过连接杆件进行连接；每一个辅助定位端体均采用与辅助定位槽体相贴合的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过辅助定位槽体以及辅助定位端体以对于外包装进行辅助固定处理，致使外包装的固定稳定性得以进一步的改善；与此同时，辅助定位端体采用的弧形结构致使其可通过与外包装之间较大范围的接触以实现更为良好的固定效果。采用上述技术方案的颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其可在颗粒化工产品的下料分装过程中，将产品的外包装套装在连接管道以及下料管道之上，同时通过定位机架之上的气压缸驱使定位端体朝向连接管道端部的支撑端体进行运动，直至定位端体连同产品的外包装同时内嵌至定位槽体之中，以实现对于产品外包装的固定处理。上述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构可使得产品外包装在物料下料以及分装过程中保持良好的稳定性，以有效避免外包装倾倒等因素导致的分装效率受到影响。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—下料管道、2—支撑端体、3—连接管道、4—定位槽体、5—定位机架、6—定位端体、7—气压缸、8—挡料端板、801—第一端部、802—第二端部、9—辅助定位槽体、10—辅助定位端体、11—连接杆件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道1对应位置；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体2，其通过连接管道3连接至下料管道1之中，支撑端体2之上设置有采用环形结构的定位槽体4，其经由支撑端体2的外壁朝向其内部进行延伸；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有设置在支撑端体2外侧的定位机架5，定位机架5之上设置有多个定位端体6，其均朝向支撑端体2进行延伸，多个定位端体6关于支撑端体2的轴线成旋转对称，且其均与支撑端体2之上的定位槽体4处于同一水平位置；每一个定位端体6均通过朝向支撑端体2进行运动的气压缸7连接于定位机架之上。作为本技术的一种改进，所述定位机架5之上设置有至少3个定位端体6；所述定位槽体4采用弧形结构，所述定位端体6相对于定位槽体4一侧的端部采用球形结构。采用上述技术方案，其可通过多个定位端体的设置以对于外包装进行多个角度的均匀定位处理；与此同时，定位端体所采用的球形结果以及定位槽体所采用的对应弧形结果则可使其在接触过程中对于产品外包装形成弧面支撑，以避免其对于外包装造成损坏。采用上述技术方案的颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其可在颗粒化工产品的下料分装过程中，将产品的外包装套装在连接管道以及下料管道之上，同时通过定位机架之上的气压缸驱使定位端体朝向连接管道端部的支撑端体进行运动，直至定位端体连同产品的外包装同时内嵌至定位槽体之中，以实现对于产品外包装的固定处理。上述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构可使得产品外包装在物料下料以及分装过程中保持良好的稳定性，以有效避免外包装倾倒等因素导致的分装效率受到影响。实施例2作为本技术的一种改进，所述支撑端体2的内壁之上设置有挡料端板8，其包括有连接于支撑端体2内壁之上的第一端部801，以及经由第一端部801倾斜向下进行延伸的第二端部802，所述挡料端板8的第一端部801的高度位置高于支撑端体之中定位槽体所在高度位置。采用上述技术方案，其可通过挡料端板的设置以避免物料在下料过程中对于外包装于定位槽体对应位置造成反复冲击以造成外包装相对于定位槽体以及定位端体之间发生脱离。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述连接管道3之上设置有辅助定位槽体9，其在水平方向上呈环形分布；每一个定位端体6的上侧均设置有辅助定位端体10，辅助定位端体10与定位端体6之间通过连接杆件11进行连接；每一个辅助定位端体10均采用与辅助定位槽体9相贴合的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过辅助定位槽体以及辅助定位端体以对于外包装进行辅助固定处理，致使外包装的固定稳定性得以进一步的改善；与此同时，辅助定位端体采用的弧形结构致使其可通过与外包装之间较大范围的接触以实现更为良好的固定效果。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道对应位置；其特征在于，所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体，其通过连接管道连接至下料管道之中，支撑端体之上设置有采用环形结构的定位槽体，其经由支撑端体的外壁朝向其内部进行延伸；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有设置在支撑端体外侧的定位机架，定位机架之上设置有多个定位端体，其均朝向支撑端体进行延伸，多个定位端体关于支撑端体的轴线成旋转对称，且其均与支撑端体之上的定位槽体处于同一水平位置；每一个定位端体均通过朝向支撑端体进行运动的气压缸连接于定位机架之上。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其设置于用于颗粒化工产品下料的下料管道对应位置；其特征在于，所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有采用环形结构的支撑端体，其通过连接管道连接至下料管道之中，支撑端体之上设置有采用环形结构的定位槽体，其经由支撑端体的外壁朝向其内部进行延伸；所述颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构包括有设置在支撑端体外侧的定位机架，定位机架之上设置有多个定位端体，其均朝向支撑端体进行延伸，多个定位端体关于支撑端体的轴线成旋转对称，且其均与支撑端体之上的定位槽体处于同一水平位置；每一个定位端体均通过朝向支撑端体进行运动的气压缸连接于定位机架之上。2.按照权利要求1所述的颗粒化工产品分装工艺中的外包装固定机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，顾烨棋，邹强，
申请(专利权)人：南京联合全程物流有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32