一种传动齿轮生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种传动齿轮生产加工设备，包括支脚，所述支脚的上方设置有底座，所述底座的内部设置有设备箱，所述设备箱的右侧设置有铁屑收集箱，所述铁屑收集箱的上方设置有吸尘装置，将传统的一体式设备改变成可以方便拆分的分离式结构，搬运的时候可以将设备进行快速拆分，从而减小单体的体积，这样搬运的时候更加方便，需要使用的时候可以快速进行插接，使设备的使用灵活性跟高；在操作台的下方设置有吸尘装置，可以在加工的时候对加工产生的金属碎屑进行吸走统一收集，这样可以避免操作台和工件表面上碎屑过多影响加工的进行，防治碎屑吸附在工件表面使加工的时候出现偏差，使设备加工精度更高，工作性能更佳。

A production and processing equipment for transmission gear

The invention discloses a processing equipment gear comprises a support leg, a base is arranged above the foot, the inside of the base is provided with a box equipment, the equipment box is arranged at the right side of the iron collection box, vacuum device is arranged above the iron collection box, the integrated equipment change the traditional separation structure can be easily split, when handling can be quickly disassembled equipment, thereby reducing the monomer volume, so that when handling more convenient, need to use when you can quickly plug, make use of equipment with high flexibility; under the operation platform is provided with a suction device, metal the debris can produce processing in the processing time of sucking unified collection, which can avoid the operating table and the workpiece surface debris on the excessive influence processing, prevention and control Debris adsorption on the surface of the workpiece makes the processing deviation, so that the equipment processing precision is higher, better working performance.

【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮生产加工设备
本专利技术属于齿轮生产相关
，具体涉及一种传动齿轮生产加工设备。
技术介绍
轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级，其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数，其中齿形是指齿的径向形状，齿向是指齿的纵向形状，径跳是指相邻两齿间距离的误差，一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成，6~7级便可使用，而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷，故需要高精度齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降，而国内生产的磨齿机可加工至4~5级，国外进口的高精度磨齿机可加工至3~4级，更有一些可以加工至2级。所以对于齿轮加工生产的设备要求很高。现有的齿轮加工设备技术存在以下问题：1、加工生产的时候会产生很多的金属碎屑，金属碎屑散落在工作台上影响工作的进行，可能导致齿轮轮齿加工的精度出现偏差影响使用；2、设备体积较大且为一体式结构，搬运的时候较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传动齿轮生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工生产的时候会产生很多的金属碎屑，金属碎屑散落在工作台上影响工作的进行，可能导致齿轮轮齿加工的精度出现偏差影响使用；设备体积较大且为一体式结构，搬运的时候较为麻烦问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动齿轮生产加工设备，包括支脚，所述支脚的上方设置有底座，所述底座的内部设置有设备箱，所述设备箱的右侧设置有铁屑收集箱，所述铁屑收集箱的上方设置有吸尘装置，所述吸尘装置的上方设置有上底板，所述上底板与底座的连接处设置有固定插柱，所述上底板的上方设置有立柱，所述立柱的内部设置有电机，且立柱的外部设置有控制开关，所述电机的右侧靠近立柱的右端位置处设置有横向钻刀，所述上底板的上方靠近立柱的右侧处设置有移动滑轨，所述移动滑轨的上方设置有操作台，所述立柱上端头的右侧设置有右套管，且立柱与右套管的内部连接处设置有连接轴，所述立柱与右套管的外部连接处设置有固定铰链，所述右套管的右侧位于操作台的上方设置有动力主轴，所述动力主轴的下方设置有竖直钻刀，所述动力主轴的外部设置有控制手柄，所述电机、动力主轴和吸尘装置均与控制开关电性连接。优选的，所述吸尘装置包括电机、连接支架和风叶，且电机与控制开关电性连接。优选的，所述立柱与右套管内部通过连接轴插入的方式进行连接。优选的，所述电机与横向钻刀通过传动杆传动连接。优选的，所述操作台与移动滑轨的连接处通过滑轨进行滑动连接。优选的，所述铁屑收集箱容积为20L。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将传统的一体式设备改变成可以方便拆分的分离式结构，搬运的时候可以将设备进行快速拆分，从而减小单体的体积，这样搬运的时候更加方便，需要使用的时候可以快速进行插接，使设备的使用灵活性跟高。2、本专利技术在操作台的下方设置有吸尘装置，可以在加工的时候对加工产生的金属碎屑进行吸走统一收集，这样可以避免操作台和工件表面上碎屑过多影响加工的进行，防治碎屑吸附在工件表面使加工的时候出现偏差，使设备加工精度更高，工作性能更佳。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的吸尘装置结构示意图；图中：1-支脚、2-铁屑收集箱、3-上底板、4-底座、5-设备箱、6-固定插柱、7-控制开关、8-电机、9-立柱、10-横向钻刀、11-固定铰链、12-连接轴、13-右套管、14-动力主轴、15-控制手柄、16-竖直钻刀、17-操作台、18-移动滑轨、19-吸尘装置、191-电机、192-连接支架、193-风叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种传动齿轮生产加工设备，包括支脚1，支脚1的上方设置有底座4，底座4的内部设置有设备箱5，设备箱5的右侧设置有铁屑收集箱2，铁屑收集箱2的上方设置有吸尘装置19，吸尘装置19的上方设置有上底板3，上底板3与底座4的连接处设置有固定插柱6，上底板3的上方设置有立柱9，立柱9的内部设置有电机8，且立柱9的外部设置有控制开关7，电机8的右侧靠近立柱9的右端位置处设置有横向钻刀10，上底板3的上方靠近立柱9的右侧处设置有移动滑轨18，移动滑轨18的上方设置有操作台17，立柱9上端头的右侧设置有右套管13，且立柱9与右套管13的内部连接处设置有连接轴12，立柱9与右套管13的外部连接处设置有固定铰链11，右套管13的右侧位于操作台17的上方设置有动力主轴14，动力主轴14的下方设置有竖直钻刀16，动力主轴14的外部设置有控制手柄15，电机8、动力主轴14和吸尘装置19均与控制开关7电性连接。为了可以高效进行工作，本实施例，优选的，吸尘装置19包括电机191、连接支架192和风叶193，且电机191与控制开关7电性连接。为了可以方便插接，本实施例，优选的，立柱9与右套管13内部通过连接轴12插入的方式进行连接。为了进行动力传递，本实施例，优选的，电机8与横向钻刀10通过传动杆传动连接。为了可以便于移动，本实施例，优选的，操作台17与移动滑轨18的连接处通过滑轨进行滑动连接。为了避免需要经常进行更换，本实施例，优选的，铁屑收集箱2容积为20L。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，将设备搬运到指定的位置处，然后将上底板3与底座4上的固定插柱6进行插接固定，然后再将右套管13和立柱9通过连接轴12插入连接，连接之后再使用固定铰链11进行固定即可，然后将需要加工的传动齿轮工件固定在操作台17上，然后通过控制开关7启动电机8、动力主轴14和吸尘装置19，这时通过控制手柄15进行控制操作台17左右移动和移动滑轨18前后移动控制方向，通过左右调节对操作台17上的工件进行加工，加工的时候产生的金属碎屑被下方的吸尘装置19吸入排到铁屑收集箱2中被收集处理，这样可以避免操作台17上碎屑过多影响加工的进行，避免出现偏差，加工结束之后如果设备需要搬运的时候可以将设备的底座4、上底板3和右套管13相互拆解分离，这样可以减少单体的体积，便于搬运存储。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动齿轮生产加工设备，包括支脚（1），其特征在于：所述支脚（1）的上方设置有底座（4），所述底座（4）的内部设置有设备箱（5），所述设备箱（5）的右侧设置有铁屑收集箱（2），所述铁屑收集箱（2）的上方设置有吸尘装置（19），所述吸尘装置（19）的上方设置有上底板（3），所述上底板（3）与底座（4）的连接处设置有固定插柱（6），所述上底板（3）的上方设置有立柱（9），所述立柱（9）的内部设置有电机（8），且立柱（9）的外部设置有控制开关（7），所述电机（8）的右侧靠近立柱（9）的右端位置处设置有横向钻刀（10），所述上底板（3）的上方靠近立柱（9）的右侧处设置有移动滑轨（18），所述移动滑轨（18）的上方设置有操作台（17），所述立柱（9）上端头的右侧设置有右套管（13），且立柱（9）与右套管（13）的内部连接处设置有连接轴（12），所述立柱（9）与右套管（13）的外部连接处设置有固定铰链（11），所述右套管（13）的右侧位于操作台（17）的上方设置有动力主轴（14），所述动力主轴（14）的下方设置有竖直钻刀（16），所述动力主轴（14）的外部设置有控制手柄（15），所述电机（8）、动力主轴（14）和吸尘装置（19）均与控制开关（7）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮生产加工设备，包括支脚（1），其特征在于：所述支脚（1）的上方设置有底座（4），所述底座（4）的内部设置有设备箱（5），所述设备箱（5）的右侧设置有铁屑收集箱（2），所述铁屑收集箱（2）的上方设置有吸尘装置（19），所述吸尘装置（19）的上方设置有上底板（3），所述上底板（3）与底座（4）的连接处设置有固定插柱（6），所述上底板（3）的上方设置有立柱（9），所述立柱（9）的内部设置有电机（8），且立柱（9）的外部设置有控制开关（7），所述电机（8）的右侧靠近立柱（9）的右端位置处设置有横向钻刀（10），所述上底板（3）的上方靠近立柱（9）的右侧处设置有移动滑轨（18），所述移动滑轨（18）的上方设置有操作台（17），所述立柱（9）上端头的右侧设置有右套管（13），且立柱（9）与右套管（13）的内部连接处设置有连接轴（12），所述立柱（9）与右套管（13）的外部连接处设置有固定铰链（11），所述右套管（13）的右侧位于操作台（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九凤，孟亚中，林海，张泽明，
申请(专利权)人：陈九凤，
类型：发明
国别省市：江苏,32