The invention relates to a refractory iron ore online closed dry grinding dry roasting process, the steps are as follows: the +15mm~ 100mm oxidation refractory iron ore by using magnetization roasting furnace stone, sinter cooling to room temperature, the roasting ore dry pre concentration using magnetic pulley, throwing dry grinding dry roasted ore waste. Dry grinding to accounted for 70 of the 0.074mm 80%, using flat wind magnetic combined with three sections of dry cleaning machine selection, the two and three section of tailings by spiral dry magnetic separator after enrichment, enrichment tailings and tailings, a selection of waste waste thrown together by qualified tailings discharged, grade 10% in the control, after enrichment concentrate to the new granulating rotary kiln roasting system with closed magnetic roasting, three selected for the final concentrate grade qualified concentrate, reaching more than 60%. Aiming at the problem of high grade of magnetic separation tailings in refractory shaft of different size range refractory ore shaft, magnetic roasting process is adopted to recover iron resource from tailings and improve resource utilization rate.
【技术实现步骤摘要】
一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺
本专利技术属于矿物加工
,涉及一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺。
技术介绍
我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少,弱磁性铁矿石约占总储量的70%以上,弱磁性铁矿石经磁化焙烧处理,变为强磁性矿物后,才能够进行磁选,获得质量符合烧结配料要求的铁精矿。+15mm~-100mm粒级铁矿石直接采用竖炉磁化焙烧,由于难选铁矿石不同粒级具有不同磁化焙烧特性,焙烧时间、焙烧温度各不相同,一定范围粒级铁矿石入竖炉磁化焙烧,难免存在焙烧质量不均匀的问题,也就是有烧生矿存在,导致尾矿品位高达15-25%,金属回收率仅为75-80%左右,而且采用湿磨湿选尾矿经过滤脱水送入尾矿坝,二次回收利用工艺复杂、成本高。
技术实现思路
本专利技术针对一定粒级范围难选铁矿石竖炉磁化焙烧,焙烧矿质量不均匀,磁选尾矿品位高,能够回收利用但送入尾矿坝,二次回收利用工艺复杂、成本高的问题,提供了一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺。本专利技术采用如下技术方案:一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺,具体包括以下步骤:步骤A.采用竖炉对+15mm~-100mm氧化难选铁矿石进行磁化焙烧,焙烧矿冷却至常温;步骤B.利用磁滑轮对焙烧矿进行干式预选抛废,抛废品位控制在10%以下;步骤C.抛废后的预选精矿进入干磨干选系统干磨,磨至-0.074mm占比70-80%,经平板风磁联合干选机三段干式精选,三段精选后精矿为最终合格精矿,品位达到60%以上;步骤D.平板风磁联合干选机精选二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后,富集尾矿与一段尾矿、抛废后废石一同按合格 ...
【技术保护点】
一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤A. 采用竖炉对+15mm~‑100mm氧化难选铁矿石进行磁化焙烧,焙烧矿冷却至常温;步骤B.对焙烧矿进行干式预选抛废,抛废品位控制在10%以下;步骤C. 抛废后的预选精矿进入干磨干选系统干磨,磨至‑0.074mm占比70‑80%,经平板风磁联合干选机三段干式精选,三段精选后精矿为最终合格精矿,品位达到60%以上;步骤D.平板风磁联合干选机精选二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后,富集尾矿与一段尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出,尾矿铁品位控制在10%以下;富集后精矿返回新建制粒回转窑磁化焙烧系统进行焙烧,焙烧矿进入步骤C的干磨干选系统继续干磨,形成在线闭路回收利用。
【技术特征摘要】
1.一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤A.采用竖炉对+15mm~-100mm氧化难选铁矿石进行磁化焙烧,焙烧矿冷却至常温;步骤B.对焙烧矿进行干式预选抛废,抛废品位控制在10%以下;步骤C.抛废后的预选精矿进入干磨干选系统干磨,磨至-0.074mm占比70-80%,经平板风磁联合干选机三段干式精选,三段精选后精矿为最终合格精矿,品位达到60%以上;步骤D.平板风磁联合干选机精选二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后,富集尾矿与一段尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出,尾矿铁品位控制在10%以下;富集后精矿返回新建制粒回转窑磁化焙烧系统进行焙烧,焙烧矿进入步骤C的干磨干选系统继续干磨,形成在线闭路回收利用。2.如权利要求1所述的一种难选铁矿石在线闭路竖炉焙烧干磨干选工艺,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:边立国,展仁礼,陈铁军,郭忆,王欣,杏仲全,王建平,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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