一种用于汽车胶管的自动划线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于汽车胶管的自动划线机，包括型材架体、台面板、电控部分、划线部分、放料斗和成品收料斗，所述型材架体的顶部水平设置所述台面板，且该型材架体的后侧设置所述电控部分，所述划线部分通过底板设置于所述台面板的上侧，所述放料斗设置于所述划线部分的后侧，所述成品收料斗设置于所述划线部分的前侧；所述划线部分设置为包括胶管滑板、胶管阻隔机构、胶管划线机构和划线干燥机构。本实用新型专利技术采用该划线机，能够实现汽车用胶管表面的自动精确划线，保证胶管表面划线操作的连续顺利进行，并可有效避免已划线胶管在收集过程中相互磨蹭对划线标记处的影响，降低工人劳动强度，且提高生产效率。

Automatic marking machine for automobile rubber hose

The utility model provides an automatic marking machine for automotive rubber hose, including profile frame, table board, electric control part, the underlined part, hopper and finished the hopper, the profile frame body is provided with the top level of the panel, and the profile frame is arranged at the back of the body of the electric control part of the the underlined part is arranged on the table panel through the bottom plate on the upper side of the rear side of the hopper is arranged on the underlined part, wherein the product receiving hopper is arranged on the front side of the underlined part; the underlined part is provided that includes a hose, hose, hose slide barrier mechanism crossed mechanism and crossed drying mechanism. The utility model adopts the marking machine, can automatically and accurately the surface of the car crossed hose, hose to ensure continuous operation of scribing the surface smoothly, and can effectively avoid has crossed the hose in the process of collecting each other to influence on the marking department, reduce labor intensity and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车胶管的自动划线机
本技术涉及汽车零部件生产加工设备
，尤其涉及一种用于汽车胶管的自动划线机。
技术介绍
汽车中的管路主要包括胶管、铜管和铝管等，它们担负着油、水、气及液力的传递作用，其中胶管种类多数量大，是汽车上重要的零部件。汽车用胶管种类繁多，不同用途的的汽车胶管结构虽然各不相同，但总体大致由内层、增强层和外层等三个基本部分组成，从使用上划分，汽车胶管分为低压管、耐高压管和耐油管，低压管主要应用在冷却系统，耐高压管用于制动液压系统和其它有压力的工作环境，耐油管用于燃油供给系统，汽车胶管是柔性物体，其可根据长度需要进行截剪，预制简单，形状可变，装配布置容易。但是，现有的汽车用胶管在实际使用过程中存在如下问题：1、为实现汽车上不同位置的胶管的良好安装，需根据实际使用需求进行胶管裁剪，因而往往通过人工进行截断位置划线处理，不仅难以保证批量生产过程中胶管的划线精度，而且也增加了工人的劳动强度，使得生产效率较低。2、有些胶管的不同位置还需连接或安装其他汽车用部件，若不能在胶管上合理安排各连接位置，则易使得安装困难，甚至需要增加其他过渡件进行装配，影响美观，也会增加生产成本。3、表面经过划线后的胶管在集中放置时，如果划线位置尚未干燥，则会造成已划线胶管相互磨蹭从而使得划线标记模糊，需要重新划线处理，既延长了工时，又使得成本增加。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现汽车用胶管表面的自动精确划线，保证胶管表面划线操作的连续顺利进行，并可有效避免已划线胶管在收集过程中相互磨蹭对划线标记处的影响，降低工人劳动强度，且提高生产效率的用于汽车胶管的自动划线机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于汽车胶管的自动划线机，其中所述用于汽车胶管的自动划线机包括型材架体、台面板、电控部分、划线部分、放料斗和成品收料斗，所述型材架体的顶部水平设置所述台面板，且该型材架体的后侧设置所述电控部分，所述划线部分通过底板设置于所述台面板的上侧，所述放料斗设置于所述划线部分的后侧，所述成品收料斗设置于所述划线部分的前侧；所述划线部分设置为包括胶管滑板、胶管阻隔机构、胶管划线机构和划线干燥机构，所述胶管滑板呈前低后高倾斜设置，所述胶管滑板的后端设置于所述放料斗的前侧上端，且该胶管滑板的前端设置于所述胶管划线机构的后侧，所述胶管阻隔机构设置于所述胶管滑板上，所述胶管划线机构设置于所述胶管滑板与所述成品收料斗之间，且该胶管划线机构上设置所述划线干燥机构；所述胶管划线机构设置为包括门型架体、下压气缸、滑动板一、划线笔、限位驱动装置、辅助滚动装置、胶管下料装置和滑动板二，所述门型架体的横梁的上表面的中心设置所述下压气缸，且该门型架体的横梁的两端相对应竖直设置导向套一，所述导向套一内共轴线设置导向光轴一，所述导向光轴一与所述下压气缸的下端均连接所述滑动板一，所述滑动板一上相对应横向开设两通槽，所述划线笔竖直设置于所述通槽中，所述限位驱动装置设置于所述门型架体的横梁的下侧，且该限位驱动装置的下侧设置所述辅助滚动装置，所述辅助滚动装置与所述胶管下料装置均设置于所述滑动板二上，所述滑动板二横向设置于所述门型架体的两竖梁之间。进一步地，所述限位驱动装置设置为包括下压轮固定板、第一电机、传动轴、被动轴和尼龙转轴，所述下压轮固定板竖直等间距设置于所述滑动板一的下表面上，所述第一电机固定于所述门型架体的竖梁上，且该第一电机设置为通过皮带轮驱动所述传动轴，所述传动轴与所述被动轴前后相邻横向设置于所述门型架体的两竖梁之间，所述下压轮固定板、所述传动轴与所述被动轴上均设置所述尼龙转轴。进一步地，所述辅助滚动装置设置为包括第二电机、皮带轮、传动轮一、传动轮二、转轴、支架和辅助滚轮，所述第二电机设置于所述滑动板二上，且该第二电机的输出轴上设置所述皮带轮，所述皮带轮设置为通过皮带驱动所述传动轮一，所述传动轮一与所述传动轮二均套设于所述转轴上，所述转轴设置于所述支架上，所述支架固定于所述滑动板二的上表面，所述传动轮二通过皮带驱动所述辅助滚轮，所述辅助滚轮通过固定轴设置于所述滑动板二上。进一步地，所述胶管下料装置设置为包括气缸一、连接杆和下料块，所述气缸一设置于所述滑动板二的下表面上，且该气缸一的上端设置为连接所述连接杆的下表面中心，所述连接杆上竖直相对应设置所述下料块。进一步地，所述胶管滑板上均匀设置若干通槽一。进一步地，所述胶管阻隔机构设置为包括固定板一、升降气缸一、导向套二、导向光轴二、滑动板三和阻挡杆，所述固定板一横向设置于所述底板上，且该固定板一的下表面的中心设置所述升降气缸一，所述导向套二相对应设置于所述固定板一上，且所述导向套二内共轴线设置所述导向光轴二，所述升降气缸一的上端与所述导向光轴二的上端均设置为连接所述滑动板三的下表面，所述滑动板三的上表面上竖直均匀设置所述阻挡杆，所述阻挡杆相对应分别穿设于所述通槽一中。进一步地，所述划线干燥机构设置为包括安装座、喷嘴和供气装置，所述安装座设置于所述门型架体的竖梁上，且该安装座上竖直均匀设置若干组所述喷嘴，所述喷嘴设置为通过管路连接所述供气装置。进一步地，所述放料斗上靠近所述划线部分的一侧设置上料机构，所述上料机构设置为包括上料固定板、气缸二、导向套、导向光轴、上料滑动板和上料块，所述上料固定板横向设置于所述放料斗的下侧，且该上料固定板的下表面的中心设置设置所述气缸二，所述导向套相对应设置于所述上料固定板上，且所述导向套内共轴线设置所述导向光轴，所述气缸二的上端与所述导向光轴的上端均设置为连接所述上料滑动板的下表面，所述上料滑动板的上表面上竖直均匀设置所述上料块。进一步地，所述放料斗的底壁设置为前低后高的倾斜结构，且该放料斗的底壁的前端相对应所述上料块开设通孔，所述通孔的结构设置为与所述上料块的结构相配合。进一步地，所述胶管划线机构设置为还包括固定板二、升降气缸二、导向套三和导向光轴三，所述固定板二横向设置于所述门型架体的两竖梁之间，且该固定板二的下表面的中心设置所述升降气缸二，所述导向套三相对应设置于所述固定板二上，且所述导向套三内共轴线设置所述导向光轴三，所述升降气缸二的上端与所述导向光轴三的上端均设置为连接所述滑动板二的下表面。本技术具有的优点和积极效果是：(1)通过型材架体上的放料斗、划线部分与成品收料斗的配合，以及电控部分的辅助控制，能够实现汽车用胶管表面的自动精确划线需求，保证生产质量的同时，降低工人劳动强度，且提高生产效率。(2)通过划线部分的胶管滑板，使得放料斗中的胶管能够自动滚落至胶管划线机构中进行表面划线处理，而其上设置的胶管阻隔机构，可在前一胶管进行划线时对后一胶管进行拦截，保证胶管表面划线操作的连续顺利进行，划线干燥机构则辅助干燥胶管表面的划线，避免已划线胶管在成品收料斗中相互磨蹭对划线标记处的影响。(3)通过下压气缸推动滑动板一升降，以实现滑动板一上划线笔对胶管表面的划线操作，同时限位驱动装置与辅助滚动装置相配合，对胶管进行限位，使其在划线过程中整体始终处于同一水平位置，且能良好转动，待胶管划线结束后，胶管下料装置辅助处于划线位置的胶管进入成品收料斗中完成收集。(4)通过下压轮固定板上的尼龙转轴、传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车胶管的自动划线机，其特征在于：所述用于汽车胶管的自动划线机包括型材架体、台面板、电控部分、划线部分、放料斗和成品收料斗，所述型材架体的顶部水平设置所述台面板，且该型材架体的后侧设置所述电控部分，所述划线部分通过底板设置于所述台面板的上侧，所述放料斗设置于所述划线部分的后侧，所述成品收料斗设置于所述划线部分的前侧；所述划线部分设置为包括胶管滑板、胶管阻隔机构、胶管划线机构和划线干燥机构，所述胶管滑板呈前低后高倾斜设置，所述胶管滑板的后端设置于所述放料斗的前侧上端，且该胶管滑板的前端设置于所述胶管划线机构的后侧，所述胶管阻隔机构设置于所述胶管滑板上，所述胶管划线机构设置于所述胶管滑板与所述成品收料斗之间，且该胶管划线机构上设置所述划线干燥机构；所述胶管划线机构设置为包括门型架体、下压气缸、滑动板一、划线笔、限位驱动装置、辅助滚动装置、胶管下料装置和滑动板二，所述门型架体的横梁的上表面的中心设置所述下压气缸，且该门型架体的横梁的两端相对应竖直设置导向套一，所述导向套一内共轴线设置导向光轴一，所述导向光轴一与所述下压气缸的下端均连接所述滑动板一，所述滑动板一上相对应横向开设两通槽，所述划线笔竖直设置于所述通槽中，所述限位驱动装置设置于所述门型架体的横梁的下侧，且该限位驱动装置的下侧设置所述辅助滚动装置，所述辅助滚动装置与所述胶管下料装置均设置于所述滑动板二上，所述滑动板二横向设置于所述门型架体的两竖梁之间。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车胶管的自动划线机，其特征在于：所述用于汽车胶管的自动划线机包括型材架体、台面板、电控部分、划线部分、放料斗和成品收料斗，所述型材架体的顶部水平设置所述台面板，且该型材架体的后侧设置所述电控部分，所述划线部分通过底板设置于所述台面板的上侧，所述放料斗设置于所述划线部分的后侧，所述成品收料斗设置于所述划线部分的前侧；所述划线部分设置为包括胶管滑板、胶管阻隔机构、胶管划线机构和划线干燥机构，所述胶管滑板呈前低后高倾斜设置，所述胶管滑板的后端设置于所述放料斗的前侧上端，且该胶管滑板的前端设置于所述胶管划线机构的后侧，所述胶管阻隔机构设置于所述胶管滑板上，所述胶管划线机构设置于所述胶管滑板与所述成品收料斗之间，且该胶管划线机构上设置所述划线干燥机构；所述胶管划线机构设置为包括门型架体、下压气缸、滑动板一、划线笔、限位驱动装置、辅助滚动装置、胶管下料装置和滑动板二，所述门型架体的横梁的上表面的中心设置所述下压气缸，且该门型架体的横梁的两端相对应竖直设置导向套一，所述导向套一内共轴线设置导向光轴一，所述导向光轴一与所述下压气缸的下端均连接所述滑动板一，所述滑动板一上相对应横向开设两通槽，所述划线笔竖直设置于所述通槽中，所述限位驱动装置设置于所述门型架体的横梁的下侧，且该限位驱动装置的下侧设置所述辅助滚动装置，所述辅助滚动装置与所述胶管下料装置均设置于所述滑动板二上，所述滑动板二横向设置于所述门型架体的两竖梁之间。2.根据权利要求1所述的用于汽车胶管的自动划线机，其特征在于：所述限位驱动装置设置为包括下压轮固定板、第一电机、传动轴、被动轴和尼龙转轴，所述下压轮固定板竖直等间距设置于所述滑动板一的下表面上，所述第一电机固定于所述门型架体的竖梁上，且该第一电机设置为通过皮带轮驱动所述传动轴，所述传动轴与所述被动轴前后相邻横向设置于所述门型架体的两竖梁之间，所述下压轮固定板、所述传动轴与所述被动轴上均设置所述尼龙转轴。3.根据权利要求1所述的用于汽车胶管的自动划线机，其特征在于：所述辅助滚动装置设置为包括第二电机、皮带轮、传动轮一、传动轮二、转轴、支架和辅助滚轮，所述第二电机设置于所述滑动板二上，且该第二电机的输出轴上设置所述皮带轮，所述皮带轮设置为通过皮带驱动所述传动轮一，所述传动轮一与所述传动轮二均套设于所述转轴上，所述转轴设置于所述支架上，所述支架固定于所述滑动板二的上表面，所述传动轮二通过皮带驱动所述辅助滚轮，所述辅助滚轮通过固定轴设置于所述滑动板二上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥杰，张留记，李隆恩，黄永新，
申请(专利权)人：天津青树机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12