一种铁氟龙管自动编织钢丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，包括支架和外壳，支架的一侧通过转轴连接有放线轮，放线轮表面饶有铁氟龙管，支架的内部与放线轮水平位置处设置有下定位滚轮，支架的内部靠近下定位滚轮的一侧设置有GS0075A驱动电机，GS0075A驱动电机通过传动机构与外壳内部中心带有通孔的托板传动连接，托板上表面对称设置有若干个滚筒，滚筒上饶有钢丝，托板的上端固定连接有计米器，计米器的上端与编织器转动连接，编织器通过螺栓安装在支架上。本实用新型专利技术增加计米和打包功能，实现自动编织、自动计米、自动打包三项功能，在编织机设置计米器，在收卷轮前端设置自动排线器。

A Teflon tube automatic wire weaving equipment

The utility model discloses a Teflon tube automatic wire device comprises a bracket and a shell bracket is connected with one side of the line wheel through a rotating shaft, the line wheel surface with Teflon tube, support internal and the line wheel is arranged at the horizontal position under the positioning roller, the inner side of the stand near the positioning wheel set GS0075A GS0075A drive motor, the driving motor is connected through the internal transmission mechanism with the center housing with the pallet transmission hole, symmetrical surface of the support plate is provided with a plurality of drum drum, Shangrao steel, plate is connected with the upper end of a meter, and the upper end of a knitting device is rotatably connected with the meter, Weaver is installed on the bracket through bolts. The utility model increases the function of rice counting and packing, realizes three functions of automatic knitting, automatic meter counting and automatic packaging, and sets the meter in the knitting machine, and sets the automatic wire arranging device at the front end of the take-up wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种铁氟龙管自动编织钢丝设备
本技术涉及铁氟龙管加工
，具体为一种铁氟龙管自动编织钢丝设备。
技术介绍
铁氟龙管是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。现有技术中，铁氟龙管的加工设备种类较多，但是目前使用的加工设备，特别是铁氟龙管编织钢丝设备，结构复杂，设备的自动编织钢丝效率不佳，缺乏对钢丝的计米设备，机器的包装自动化能力低，从而导致工作效率低，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，包括支架和外壳，所述支架的一侧通过转轴连接有放线轮，放线轮表面饶有铁氟龙管，支架的内部与放线轮水平位置处设置有下定位滚轮，支架的内部靠近下定位滚轮的一侧设置有GS0075A驱动电机，GS0075A驱动电机通过传动机构与外壳内部中心带有通孔的托板传动连接，托板上表面对称设置有若干个滚筒，滚筒上饶有钢丝，托板的上端固定连接有计米器，计米器的上端与编织器转动连接，编织器通过螺栓安装在支架上，所述支架的上端安装有上定位滚轮，上定位滚轮的一侧安装有导论，支架的另一侧设置有GS0040A驱动电机，GS0040A驱动电机通过传送带与安装在支架上端的收卷轮传动连接，收卷轮的上端的支架上安装有排线器，排线器的外侧设置有YS5014微型电机，所述外壳的表面设置有KS02Y控制器，所述编织器、计米器、GS0075A驱动电机、GS0040A驱动电机和YS5014微型电机均与KS02Y控制器之间电性连接。进一步的，所述计米器的内部设置有若干个计米滚轮，各计米滚轮的一侧均安装有感应装置，计米滚轮与滚筒对应且数量相等。进一步的，所述排线器内部设置有排线轮、丝杆和支撑架和光杆，支撑架的一端通过内螺纹与丝杆的外螺纹连接，支撑架的另一端安装有排线轮，排线轮与光杆之间滑动连接，YS5014微型电机与丝杆转动连接。进一步的，所述下定位滚轮的圆面一侧与上定位滚轮的圆面一侧沿托板的中心通孔竖直对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用独特的编织机构，实现铁氟龙管的自动编织钢丝，增加计米和打包功能，在编织器内安装计米器，实现自动编织的同时可以自动计米，有效计算钢丝的使用长度，达到智能化检测和控制，排线器可以有效的将加工过的铁氟龙管整齐排列并绕线包装，自动化效率高，整体结构简单，智能化控制高，有效的降低生产成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体外观图；图3是本技术的计米器结构示意图；图4是本技术的排线器结构示意图。附图标记中：1-支架；2-编织器；3-计米器；4-滚筒；5-托板；6-铁氟龙管；7-放线轮；8-下定位滚轮；9-GS0075A驱动电机；10-传动机构；11-GS0040A驱动电机；12-收卷轮；13-YS5014微型电机；14-排线轮；15-排线器；16-钢丝；17-导论；18-上定位滚轮；19-KS02Y控制器；20-外壳；21-计米滚轮；22-感应装置；23-丝杆；24-支撑架；25-光杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，包括支架1和外壳20，所述支架1的一侧通过转轴连接有放线轮7，放线轮7表面饶有铁氟龙管6，支架1的内部与放线轮7水平位置处设置有下定位滚轮8，支架1的内部靠近下定位滚轮8的一侧设置有GS0075A驱动电机9，GS0075A驱动电机9通过传动机构10与外壳20内部中心带有通孔的托板5传动连接，托板5上表面对称设置有若干个滚筒4，滚筒4上饶有钢丝16，托板5的上端固定连接有计米器3，计米器3的上端与编织器2转动连接，编织器2通过螺栓安装在支架1上，所述支架1的上端安装有上定位滚轮18，上定位滚轮18的一侧安装有导论17，支架1的另一侧设置有GS0040A驱动电机11，GS0040A驱动电机11通过传送带与安装在支架1上端的收卷轮12传动连接，收卷轮12的上端的支架1上安装有排线器15，排线器15的外侧设置有YS5014微型电机13，所述外壳20的表面设置有KS02Y控制器19，所述编织器2、计米器3、GS0075A驱动电机9、GS0040A驱动电机11和YS5014微型电机13均与KS02Y控制器19之间电性连接。进一步的，所述计米器3的内部设置有若干个计米滚轮21，各计米滚轮21的一侧均安装有感应装置22，计米滚轮21与滚筒4对应且数量相等，保证对钢丝的有效计米。进一步的，所述排线器15内部设置有排线轮14、丝杆23和支撑架24和光杆25，支撑架24的一端通过内螺纹与丝杆23的外螺纹连接，支撑架24的另一端安装有排线轮14，排线轮14与光杆25之间滑动连接，YS5014微型电机13与丝杆23转动连接，保证排线器自动化，提高了打包效率。进一步的，所述下定位滚轮8的圆面一侧与上定位滚轮18的圆面一侧沿托板5的中心通孔竖直对应，保证编织中的铁氟龙管处于竖直运动状态，便于编织的有效进行。工作原理：通过KS02Y控制器19控制GS0040A驱动电机11运转，GS0040A驱动电机11通过传送带带动收卷轮12转动，收卷轮12对铁氟龙管6进行收线，从而依次带动上定位滚轮18、下定位滚轮8和放线轮7的转动，GS0075A驱动电机9通过传动机构10带动托板5转动，铁氟龙管6从放线轮7放出经过下定位滚轮8进入外壳20内部，铁氟龙管6竖直依次穿过托板5、计米器3和编织器2，编织器2将钢丝16编织在铁氟龙管6表面，铁氟龙管6在编织器2内竖直向上移动，从而收拉钢丝16，滚筒4转动放线，钢丝16穿过计米器3内的计米滚轮21，感应装置22对计米滚轮21的转动圈数进行计量，从而达到计米效果，加工过的铁氟龙管6经过上定位滚轮18和导论17进入排线器15，在排线器15中，YS5014微型电机13的正反交替运转，通过丝杆23带动排线轮14的来回运动，从而保证铁氟龙管6整齐有序的绕在收卷轮12上，实现了自动化打包。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，包括支架(1)和外壳(20)，其特征在于：所述支架(1)的一侧通过转轴连接有放线轮(7)，放线轮(7)表面饶有铁氟龙管(6)，支架(1)的内部与放线轮(7)水平位置处设置有下定位滚轮(8)，支架(1)的内部靠近下定位滚轮(8)的一侧设置有GS0075A驱动电机(9)，GS0075A驱动电机(9)通过传动机构(10)与外壳(20)内部中心带有通孔的托板(5)传动连接，托板(5)上表面对称设置有若干个滚筒(4)，滚筒(4)上饶有钢丝(16)，托板(5)的上端固定连接有计米器(3)，计米器(3)的上端与编织器(2)转动连接，编织器(2)通过螺栓安装在支架(1)上，所述支架(1)的上端安装有上定位滚轮(18)，上定位滚轮(18)的一侧安装有导论(17)，支架(1)的另一侧设置有GS0040A驱动电机(11)，GS0040A驱动电机(11)通过传送带与安装在支架(1)上端的收卷轮(12)传动连接，收卷轮(12)的上端的支架(1)上安装有排线器(15)，排线器(15)的外侧设置有YS5014微型电机(13)，所述外壳(20)的表面设置有KS02Y控制器(19)，所述编织器(2)、计米器(3)、GS0075A驱动电机(9)、GS0040A驱动电机(11)和YS5014微型电机(13)均与KS02Y控制器(19)之间电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铁氟龙管自动编织钢丝设备，包括支架(1)和外壳(20)，其特征在于：所述支架(1)的一侧通过转轴连接有放线轮(7)，放线轮(7)表面饶有铁氟龙管(6)，支架(1)的内部与放线轮(7)水平位置处设置有下定位滚轮(8)，支架(1)的内部靠近下定位滚轮(8)的一侧设置有GS0075A驱动电机(9)，GS0075A驱动电机(9)通过传动机构(10)与外壳(20)内部中心带有通孔的托板(5)传动连接，托板(5)上表面对称设置有若干个滚筒(4)，滚筒(4)上饶有钢丝(16)，托板(5)的上端固定连接有计米器(3)，计米器(3)的上端与编织器(2)转动连接，编织器(2)通过螺栓安装在支架(1)上，所述支架(1)的上端安装有上定位滚轮(18)，上定位滚轮(18)的一侧安装有导论(17)，支架(1)的另一侧设置有GS0040A驱动电机(11)，GS0040A驱动电机(11)通过传送带与安装在支架(1)上端的收卷轮(12)传动连接，收卷轮(12)的上端的支架(1)上安装有排线器(15)，排线器(15)的外侧设置有YS5014微型电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆信彬，
申请(专利权)人：惠州市众鑫氟塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44