一种注射器组装机中针头的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种注射器组装机中针头的涂胶装置，属于医疗设备技术领域。本注射器组装机中针头的涂胶装置包括机架，机架上连接有两个驱动转轮，两个驱动转轮之间设置有涂胶带，机架上位于两个驱动转轮之间还设有若干限位转轮，若干限位转轮排列成两排，位于驱动转轮两侧的涂胶带中部分别与两排限位转轮的内侧抵靠使得位于驱动转轮两侧的所述涂胶带贴合形成涂胶段，机架上还设有升降架，升降架包括下支架，下支架上固定有支杆，支杆的上端插入涂胶段中位于驱动转轮两侧的涂胶带之间使得涂胶段之间形成若干涂胶孔，机架上还设有能将胶水涂到涂胶带内侧面上的涂胶结构。本实用新型专利技术具有提高针头的涂胶效率优点。

Glue coating device for needle in syringe assembling machine

The utility model provides a glue coating device for a pinhead in a syringe assembly machine, which belongs to the technical field of medical equipment. Glue device of the injector assembling machine needle comprises a frame, a frame is connected with a two driving wheel, a coated tape is arranged between the two driving wheels, the frame is located between the two driving wheel is also provided with a plurality of limiting wheel, several limit wheels are arranged in two rows, the central coated tape located on both sides of the driving wheel. With the two row limit medial runner against is such that the driving wheel on both sides of the coated tape forming glue, the frame is provided with a lifting frame, the lifting frame comprises a lower bracket, the lower bracket is fixed on the supporting rod, the upper end of the supporting rod is inserted into the coating section between coated tape located on both sides of the driving wheel the formation of some glue glue between the hole and the frame is provided with a glue coating structure can be coated on the inner side of the tape. The utility model has the advantages of improving the gluing efficiency of the needle head.

【技术实现步骤摘要】
一种注射器组装机中针头的涂胶装置
本技术属于医疗设备
，涉及一种注射器组装机中针头的涂胶装置。
技术介绍
注射器为医用针的一种，其中注射器包括注射针和针筒，注射针为注射用的，注射针包括针座和针头，针座上具有针头安装孔，针头通过浇水固定插设在该针头安装孔内。注射针为医疗器械，在注射针组装的过程中应该避免接触到污染物，因此目前注射针的组装均采用组装机自动组装。目前注射器组装机中针头一般排列固定在固定架上，通过机械手将固定架移动至放置有胶水的胶桶旁边，在将固定架上的针头端部统一插入胶桶的胶水内进行沾胶，再将针头从胶桶内移出，然后静置一段时间使得针头上多于的胶水滴回胶桶内，最后再将固定架移动至装配工位，将针头与针座装配在一起。目前的方法由于在沾胶后需要静置来使得胶水滴回胶桶内，由于胶水的黏度较大，因此胶水流动的较慢，因此滴回的速率较慢，导致生产效率较低；同时由于胶水黏度较大，导致会有很多胶水黏在针头上，导致胶水过多，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注射器组装机中针头的涂胶装置,本技术解决的技术问题是提高涂胶效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射器组装机中针头的涂胶装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有两个驱动转轮，两个所述驱动转轮之间设置有呈环形的涂胶带，所述涂胶带具有弹性且保持张紧，所述涂胶带的宽度方向沿竖直方向设置，所述机架上位于两个驱动转轮之间还设有若干限位转轮，若干限位转轮排列成两排，且每排中的限位转轮一一对应，位于驱动转轮两侧的所述涂胶带中部分别与两排限位转轮的内侧抵靠使得位于驱动转轮两侧的所述涂胶带贴合形成涂胶段，所述机架上还设有升降架，所述升降架包括位于涂胶段正下方的下支架和位于涂胶段正上方的上支架，所述上支架上固定有针头固定架，所述下支架上固定有若干竖直设置的支杆，所述支杆呈直线排列，所述支杆的上端插入涂胶段中位于驱动转轮两侧的涂胶带之间使得涂胶段之间形成若干涂胶孔，所述机架上还设有能将胶水涂到涂胶带内侧面上的涂胶结构。在涂胶时，针头固定在针头固定架上，针头固定架被移动到上支架上，此时针头朝向涂胶段，固定架上针头的数量与支杆的数量相同且针头与对应支杆对齐，涂胶带在驱动转轮的带动下转动，通过涂胶结构使得涂胶带的内侧面上始终涂有胶水，在初始位置时升降架上的支杆使得涂胶段中的涂胶孔始终张开，升降架下移时支杆下移让位，使得针头能插入涂胶孔内，由于涂胶带具有弹性，位于涂胶段的涂胶带会贴合到针头上将胶水涂到针头上，此时支杆依然插在涂胶段中位于两侧的涂胶带之间，涂胶完成后升降架上升使得针头从涂胶孔内抽出，支杆上升使得涂胶孔始终保持张开；通过涂胶带将胶水涂到针头上，涂在针头上胶水的量适中，针头可直接进入后续的装配，无需静置，提高了涂胶效率，同时避免了胶水的浪费。在上述的注射器组装机中针头的涂胶装置中，所述涂胶结构包括涂胶转筒和用于储存胶水的胶桶，所述胶桶固定在机架上并位于涂胶带的内侧，所述胶桶的底面开有通孔，所述涂胶转筒包括呈筒状的筒体和位于筒体上端的环形凸沿，所述环形凸沿穿过通孔，所述环形凸沿上具有螺纹段，所述螺纹段穿入胶桶内，所述螺纹段上螺接有定位环，所述定位环与胶桶的底面贴靠，所述筒体的侧面与涂胶带的内侧面贴靠，所述筒体的侧面上开有若干渗胶孔，所述渗胶孔与筒体的内腔连通。胶水装载胶桶内，胶水通过通孔进入筒体内，筒体通过定位环和环形凸沿转动连接在胶桶下方，筒体内的胶水通过渗胶孔流出，由于筒体与涂胶带的内侧面贴靠，筒体会随着涂胶带的转动而转动，渗出筒体的胶水则会均匀的涂到涂胶带的内侧面上，使得涂胶带能将胶水涂到针头上。在上述的注射器组装机中针头的涂胶装置中，所述筒体的外侧包裹有3D网布。3D网布中交叉的网孔能使得胶水均匀渗出，使得涂胶带的内侧面上均匀抹上胶水。在上述的注射器组装机中针头的涂胶装置中，所述胶桶内还设有增压架，所述增压架包括呈盘状的压板和与压板垂直的立杆，所述压板位于胶桶内且压板的周面与胶桶的内壁贴合。通过增压架的重量使得胶水能更容易渗出渗胶孔，保证涂胶带的内侧面上均匀抹上胶水；在使用时可在压板上放置配重块来增加胶水的渗出速率。在上述的注射器组装机中针头的涂胶装置中，所述机架上位于驱动转轮和限位转轮之间还设有导向转轮。导向转轮使得涂胶带能平滑转动。在上述的注射器组装机中针头的涂胶装置中，所述机架上固定有能带动升降架上下升降的升降气缸。与现有技术相比，本注射器组装机中针头的涂胶装置具有提高了涂胶效率，同时避免了胶水的浪费的优点。附图说明图1是本技术中涂胶带的结构示意图。图2是胶桶和涂胶转筒连接的剖视结构示意图。图3是升降架和涂胶段的位置关系示意图。图中，1、机架；11、驱动转轮；12、限位转轮；13、导向转轮；2、涂胶带；21、涂胶段；22、涂胶孔；3、升降架；31、升降气缸；32、下支架；33、上支架；34、支杆；4、胶桶；41、通孔；42、涂胶转筒；421、筒体；422、环形凸沿；423、螺纹段；424、定位环；425、渗胶孔；43、3D网布；5、压板；51、立杆；6、针头；61、针头固定架。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，一种注射器组装机中针头的涂胶装置包括机架1，机架1上转动连接有两个驱动转轮11，两个驱动转轮11之间设置有呈环形的涂胶带2，涂胶带2具有弹性且保持张紧，涂胶带2的宽度方向沿竖直方向设置，机架1上位于两个驱动转轮11之间还设有若干限位转轮12，若干限位转轮12排列成两排，且每排中的限位转轮12一一对应，位于驱动转轮两侧的涂胶带2中部分别与两排限位转轮12的内侧抵靠使得位于驱动转轮两侧的涂胶带2贴合形成涂胶段21，机架1上位于驱动转轮11和限位转轮12之间还设有导向转轮13。机架1上还设有升降架3，机架1上固定有能带动升降架3上下升降的升降气缸31，升降架3包括位于涂胶段21正下方的下支架32和位于涂胶段21正上方的上支架33，所述上支架33上固定有针头固定架61，下支架32上固定有若干竖直设置的支杆34，支杆34呈直线排列，支杆34的上端插入涂胶段21中位于驱动转轮两侧的涂胶带2之间使得涂胶段21之间形成若干涂胶孔22，机架1上还设有能将胶水涂到涂胶带2内侧面上的涂胶结构。涂胶结构包括涂胶转筒42和用于储存胶水的胶桶4，胶桶4固定在机架1上并位于涂胶带2的内侧，胶桶4的底面开有通孔41，涂胶转筒42包括呈筒状的筒体421和位于筒体421上端的环形凸沿422，环形凸沿422穿过通孔41，环形凸沿422上具有螺纹段423，螺纹段423穿入胶桶4内，螺纹段423上螺接有定位环424，定位环424与胶桶4的底面贴靠，筒体421的侧面与涂胶带2的内侧面贴靠，筒体421的侧面上开有若干渗胶孔425，渗胶孔425与筒体421的内腔连通，筒体421的外侧包裹有3D网布43。胶水装载胶桶4内，胶水通过通孔41进入筒体421内，筒体421通过定位环424和环形凸沿422转动连接在胶桶4下方，筒体421内的胶水通过渗胶孔425流出，由于筒体421与涂胶带2的内侧面贴靠，筒体421会随着涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器组装机中针头的涂胶装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有两个驱动转轮，两个所述驱动转轮之间设置有呈环形的涂胶带，所述涂胶带具有弹性且保持张紧，所述涂胶带的宽度方向沿竖直方向设置，所述机架上位于两个驱动转轮之间还设有若干限位转轮，若干限位转轮排列成两排，且每排中的限位转轮一一对应，位于驱动转轮两侧的所述涂胶带中部分别与两排限位转轮的内侧抵靠使得位于驱动转轮两侧的所述涂胶带贴合形成涂胶段，所述机架上还设有升降架，所述升降架包括位于涂胶段正下方的下支架和位于涂胶段正上方的上支架，所述上支架上固定有针头固定架，所述下支架上固定有若干竖直设置的支杆，所述支杆呈直线排列，所述支杆的上端插入涂胶段中位于驱动转轮两侧的涂胶带之间使得涂胶段之间形成若干涂胶孔，所述机架上还设有能将胶水涂到涂胶带内侧面上的涂胶结构。

【技术特征摘要】
1.一种注射器组装机中针头的涂胶装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有两个驱动转轮，两个所述驱动转轮之间设置有呈环形的涂胶带，所述涂胶带具有弹性且保持张紧，所述涂胶带的宽度方向沿竖直方向设置，所述机架上位于两个驱动转轮之间还设有若干限位转轮，若干限位转轮排列成两排，且每排中的限位转轮一一对应，位于驱动转轮两侧的所述涂胶带中部分别与两排限位转轮的内侧抵靠使得位于驱动转轮两侧的所述涂胶带贴合形成涂胶段，所述机架上还设有升降架，所述升降架包括位于涂胶段正下方的下支架和位于涂胶段正上方的上支架，所述上支架上固定有针头固定架，所述下支架上固定有若干竖直设置的支杆，所述支杆呈直线排列，所述支杆的上端插入涂胶段中位于驱动转轮两侧的涂胶带之间使得涂胶段之间形成若干涂胶孔，所述机架上还设有能将胶水涂到涂胶带内侧面上的涂胶结构。2.根据权利要求1所述的注射器组装机中针头的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶结构包括涂胶转筒和用于储存胶水的胶桶，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新亮，郁迪，吴启富，
申请(专利权)人：浙江海洋大学东海科学技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33