一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫酸庆大霉素生产设备领域，具体的说是一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置。包括顶端敞口的桶体以及固定在桶体敞口端的桶盖，所述桶盖上开设有圆孔，圆孔中设有可转动的圆盘，在圆盘朝向桶体内腔的侧面垂直固定有多根棍状的磁钢，且多根磁钢沿所述圆盘的同一条半径方向均匀间隔设置，在桶盖相背于桶体的侧面设有用于驱动所述圆盘转动的电机减速总成，电机减速总成的输出端垂直固定在所述圆盘的中心位置，所述桶体侧壁的下端设有树脂进口管，桶体侧壁的上端设有树脂出口管，桶体的底端设有树脂回收管。本实用新型专利技术的多根磁钢可将桶体内的饱和树脂不断搅动，增大了铁杂与磁钢的反应时间和作用面积，利于高效吸附。

A kind of saturated resin removing iron device used in gentamycin sulfate production

The utility model relates to the field of gentamycin sulfate production equipment, in particular to a saturated resin iron removing device used in the production of gentamycin sulfate. The top opening comprises a barrel body and the lid is fixed on the open end of the barrel, the barrel cover is provided with a circular hole, circular hole is provided with a rotatable disc in the disc, the inner cavity of the can body toward the vertical side fixed with a plurality of rod like magnet, and along the radius direction of a disc with a plurality of magnets evenly spaced settings, on the side of the lid back on the barrel body is provided with a motor for driving the rotating disk of the reducer assembly, the motor output assembly is vertically fixed on the disk of the center position, the lower ends of the side wall of the barrel body is provided with a resin inlet pipe, the upper end of the side wall of the barrel body is provided with a resin the outlet pipe of the barrel body bottom is provided with resin recovery tube. The plurality of magnetic steels of the utility model can continuously stir the saturated resin in the barrel, and the reaction time and the action area of the iron impurity and the magnetic steel are increased, which is beneficial to the high efficiency adsorption.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置
本技术涉及硫酸庆大霉素生产设备领域，具体的说是一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置。
技术介绍
硫酸庆大霉素是我国独立自主研发成功的广谱抗生素原料药，是产生于无产阶级文化大革命中的科技成果。其开始研制于1967年，成功鉴定在1969年底。取名意指庆祝“九大”以及庆祝工人阶级的伟大胜利。硫酸庆大霉素在临床上应用广泛，适用于治疗敏感革兰阴性杆菌，如大肠埃希菌、克雷伯菌属、肠杆菌属、变形杆菌属、沙雷菌属、铜绿假单胞菌以及葡萄球菌甲氧西林敏感菌株所致的严重感染，如败血症、下呼吸道感染、肠道感染、盆腔感染、腹腔感染、皮肤软组织感染、复杂性尿路感染等，具有良好的治疗效果。在生产中，硫酸庆大霉素一般通过树脂交换法提取。但是由于硫酸庆大霉素在发酵、补水、补料、放罐等过程中，均会造成罐壁、搅拌器及管道内壁的腐蚀的铁屑或螺栓等铁杂的脱落，经静态固定床树脂交换，再经饱和树脂与发酵母液进行分离后，酵液中所含的铁屑将随着所分离的饱和树脂一起分离出来。饱和树脂中混杂的铁杂在后续的洗涤操作中，使所用稀盐酸的总量增加而使物料消耗增加，也因在酸洗操作过程中铁屑转化为铁离子，造成饱和树脂因吸附铁离子而增加树脂中毒几率，进一步降低生产中所循环使用交换树脂的吸附容量，更重要的是也因产生的铁离子的干扰而影响在稀氨洗涤过程中对其小组分的有序洗出。而现有的工艺操作是用人工拿着磁棒或马蹄磁铁在分离出的饱和树脂中不停地搅拌吸附，或将磁铁固定在滚桶出口边沿进行被动的吸附饱和树脂中铁屑，不但操作强度大，而且过于依赖操作工人的经验，吸附过程不可控，导致树脂中的铁屑不能吸附干净，而随之影响了本操作的后续洗涤步骤。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能结构简单并能高效去除从硫酸庆大霉素溶液中分离出的饱和树脂中的铁杂的除铁装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，包括顶端敞口的桶体以及固定在桶体敞口端的桶盖，所述桶盖上开设有圆孔，圆孔中设有可转动的圆盘，在圆盘朝向桶体内腔的侧面垂直固定有多根棍状的磁钢，且多根磁钢沿所述圆盘的同一条半径方向均匀间隔设置，在桶盖相背于桶体的侧面设有用于驱动所述圆盘转动的电机减速总成，电机减速总成的输出端垂直固定在所述圆盘的中心位置，所述桶体侧壁的下端设有树脂进口管，桶体侧壁的上端设有树脂出口管，桶体的底端设有树脂回收管。优选的，所述桶盖上的圆孔沿周向设有滑槽，所述圆盘沿周向设有用于与所述滑槽配合滑动的滑轨。优选的，在所述圆盘上位于多根磁钢的两侧分别设置用于冲刷经磁钢吸附的铁屑所包裹的树脂的螺旋喷头。优选的，所述多根磁钢均通过其靠近所述圆盘的一端设置的外螺纹可拆卸安装在固定于圆盘上的螺纹套筒中。优选的，所述多根磁钢远离桶盖的一端与桶底的底部之间的间隙不大于10mm。优选的，所述桶体的底端均匀间隔设有支腿。优选的，所述树脂进口管和树脂出口管相对设置，所述树脂回收管设置在桶体底端的中心位置。优选的，所述桶体和桶盖通过螺栓固定连接。优选的，所述电机减速总成通过固定支架固定在桶盖上。有益效果本技术通过多根磁钢将饱和树脂中的铁杂去除。在除铁过程中，多根磁钢在电机减速总成的驱动作用下缓速转动，将进入桶体中的饱和树脂不断搅动，使其中夹杂的铁杂一同转动并不断上浮下沉，增大了桶体内的铁杂与磁钢的反应时间和作用面积，利于多根磁钢对其高效吸附，从而使本操作的后续洗涤步骤中所用稀盐酸总量大幅度减少，有效地降低了物料消耗，也减少了因饱和树脂在酸洗过程中产生铁离子的干扰而打乱了在稀氨洗涤过程中对其小组分有序的洗出，降低终产品中有关物质的含量，减少因酸洗时形成的铁离子而使树脂的中毒风险，提高生产中所循环使用交换树脂的吸附容量，同时，也有效地降低了操作强度。进一步的，在本技术中设置有喷淋系统，可在铁杂去除工序结束后通过该喷淋系统将磁钢上吸附的铁杂所包覆的饱和树脂及时冲洗并从位于桶体底部的树脂回收管排出，减小了树脂的损耗，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的侧面剖视图；图2为本技术的圆盘部分的放大结构示意图；图中标记：1、桶体，2、桶盖，3、圆盘，4、磁钢，5、电机减速总成，6、树脂进口管，7、树脂出口管，8、树脂回收管，9、滑轨，10、螺旋喷头，11、螺纹套筒，12、支腿，13、固定支架。具体实施方式如图1及图2所示，本技术的一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，包括顶端敞口的桶体1以及桶盖2，桶体1的敞口端焊接有法兰，桶盖2通过多个螺栓与桶体1的法兰固定连接。在桶盖2的中间部位开设有圆孔，圆孔中设有圆盘3，其中沿圆孔的周向设有环形的滑槽，在圆盘3的边缘设有用于与该滑槽配合滑动的环形的滑轨9，使圆盘3可在圆孔中绕其中心自由转动。圆盘3朝向桶体1内腔的侧面垂直固定有多根棍状的磁钢4，且多根磁钢4沿所述圆盘3的同一条半径方向均匀间隔设置，任意一根磁钢4均通过其靠近圆盘3的一端设置的外螺纹可拆卸安装在固定于圆盘3上的螺纹套筒11中。为了使位于桶体1底部的饱和树脂中的铁杂也能被磁钢4有效吸附，本技术的磁钢4与桶体1底部之间的间隙设置为不大于10mm。在桶盖2相背于桶体1的侧面设有用于驱动所述圆盘3转动的电机减速总成5，电机减速总成5通过对称的两个L型的固定支架13固定在桶盖2上并位于圆盘3的正上方，其输出端垂直固定在所述圆盘3的中心位置。本技术的桶体1上设有树脂进口管6、树脂出口管7以及树脂回收管8。其中树脂进口管6和树脂出口管7分别相对设置在桶体1的两侧，树脂进口管6位于桶体1侧壁的下端，树脂出口管7位于桶体1侧壁的上端，使饱和树脂充满桶体1并经磁钢4充分吸附铁杂后再排出桶体1外。树脂回收管8设置在桶体1的底端的中心位置，并在桶体1的底端均匀间隔设有多个将树脂回收管8抬起以便于与树脂回收容器相连的支腿12。在本实施例中，在圆盘3上位于多根磁钢4的两侧分别设置有螺旋喷头10，两个螺旋喷头10均采用不锈钢材料制作，用于将磁钢4上吸附的铁杂所包覆的饱和树脂冲刷下落至桶体1的底端，并通过树脂回收管8排出，避免树脂的浪费，降低生产成本。在本技术的实施过程中，含铁杂的饱和树脂从树脂进口管6进入桶体1后，启动电机减速总成5，从而带动圆盘3以及圆盘3上固定的多根磁钢4绕圆盘3的中心转动，沿圆盘3的同一半径方向设置的磁钢4在桶体1内的运动轨迹均为闭合的圆环，可有效吸附饱和树脂中的铁杂。同时，多根磁钢4的转动也搅动桶体1中的饱和树脂运动，使夹杂在其中的铁杂一同转动并不断的上浮及下沉，增大了桶体1内的铁杂与磁钢4的反应时间和作用面积，利于多根磁钢4对其高效吸附。在除杂工序结束后，首先关闭电机减速总成5，然后打开树脂回收管8，使桶体1内残存的饱和树脂排出，再将螺旋喷头10与高压水路联通，冲刷残存在磁钢4上的饱和树脂通过树脂回收管8排出。最后拆卸螺栓，将桶盖2取下，清除磁钢4吸附的铁杂后将桶盖2和桶体1固定后即可重新进行新一轮的除铁工序。为了更加方便的去除磁钢4上吸附的铁杂，可在本技术桶盖2的上方设置机架及电动葫芦，将电动葫芦的锁链连接在电机减速总成5的固定支架13上，从而方便的将桶盖2吊起，减小了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，其特征在于：包括顶端敞口的桶体（1）以及固定在桶体（1）敞口端的桶盖（2），所述桶盖（2）上开设有圆孔，圆孔中设有可转动的圆盘（3），在圆盘（3）朝向桶体（1）内腔的侧面垂直固定有多根棍状的磁钢（4），且多根磁钢（4）沿所述圆盘（3）的同一条半径方向均匀间隔设置，在桶盖（2）相背于桶体（1）的侧面设有用于驱动所述圆盘（3）转动的电机减速总成（5），电机减速总成（5）的输出端垂直固定在所述圆盘（3）的中心位置，所述桶体（1）侧壁的下端设有树脂进口管（6），桶体（1）侧壁的上端设有树脂出口管（7），桶体（1）的底端设有树脂回收管（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，其特征在于：包括顶端敞口的桶体（1）以及固定在桶体（1）敞口端的桶盖（2），所述桶盖（2）上开设有圆孔，圆孔中设有可转动的圆盘（3），在圆盘（3）朝向桶体（1）内腔的侧面垂直固定有多根棍状的磁钢（4），且多根磁钢（4）沿所述圆盘（3）的同一条半径方向均匀间隔设置，在桶盖（2）相背于桶体（1）的侧面设有用于驱动所述圆盘（3）转动的电机减速总成（5），电机减速总成（5）的输出端垂直固定在所述圆盘（3）的中心位置，所述桶体（1）侧壁的下端设有树脂进口管（6），桶体（1）侧壁的上端设有树脂出口管（7），桶体（1）的底端设有树脂回收管（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，其特征在于：所述桶盖（2）上的圆孔沿周向设有滑槽，所述圆盘（3）沿周向设有用于与所述滑槽配合滑动的滑轨（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸庆大霉素生产中的饱和树脂除铁装置，其特征在于：在所述圆盘（3）上位于多根磁钢（4）的两侧分别设置有用于冲刷经磁钢（4）吸附的铁屑所包裹的树脂的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国政，
申请(专利权)人：河南仁华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41