新型灌封胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灌封胶生产设备，其特征是它包括有反应釜（1）和消泡釜（2），反应釜（1）的出料口连接消泡釜（2）的进料口；反应釜（1）中设有一根主搅拌轴（3）和至少两根副搅拌轴（4），它们的端部均安装有叶轮，主搅拌轴（3）底端的叶轮处于反应釜（1）最下部，副搅拌轴（4）底端的叶轮位于主搅拌轴（3）叶轮的上方。述消泡釜（2）的釜体内中上部设有一个伞形板（7），消泡釜（2）的进料口处于所述伞形板（7）的中上部。本实用新型专利技术通过独特的搅拌生产方式，结合消泡结构，可大大提高生产效率，适合于尺寸规格很大的反应釜，且设备总体成本比原有同类设备大大降低。

New production equipment for potting glue

The utility model discloses a new type of sealant production equipment, which is characterized by comprising a reactor (1) and defoaming kettle (2), (1) the reactor outlet connection defoaming kettle (2) inlet; reactor (1) is provided with a main stirring the shaft (3) and at least two auxiliary stirring shaft (4), their ends are equipped with impeller, main stirring shaft (3) at the bottom of the impeller in the reactor (1) the lower part of the stirring shaft (4), vice impeller at the bottom of the main stirring shaft (3) is located above the impeller. An umbrella plate (7) is arranged in the upper part of the kettle body of the defoaming kettle (2), and the feeding port of the defoaming kettle (2) is positioned in the upper part of the umbrella plate (7). The utility model can greatly improve the production efficiency by combining the unique stirring production method and the defoaming structure, and is suitable for the reactor with large size and large size, and the overall cost of the equipment is greatly reduced compared with the original similar equipment.

【技术实现步骤摘要】
新型灌封胶生产设备
本技术涉及一种灌封胶生产设备。
技术介绍
在密封胶、灌封胶等胶水生产过程中，当物料在反应釜中反应时需要进行搅拌，目前容量不大的反应釜均是采用一个搅拌轴带动几个叶轮进行搅拌，当反应釜的容量较大时，此种搅拌轴带动叶轮的方式就无法适应生产的需要，一般会用行星轮式搅拌，但行星轮式搅拌设备成本很高，不利于推广使用。此外，生产出的胶水通常需要进行消泡处理，目前基本上是通过真空消泡机或是离心消泡机进行消泡，同样设备成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单实用，设备成本低的新型灌封胶生产设备。本技术采用的技术方案如下：一种新型灌封胶生产设备，其特征是它包括有反应釜和消泡釜，反应釜的出料口连接消泡釜的进料口；所述反应釜中设有一根主搅拌轴和至少两根副搅拌轴，在所述主搅拌轴底端安装有大叶轮，所述副搅拌轴的底端安装有小叶轮，所述主搅拌轴设置于反应釜的中心处，所述副搅拌轴围绕主搅拌轴四周均匀布置，所述大叶轮处于反应釜的最下部，所述小叶轮位于大叶轮的叶片上方；所述消泡釜的釜体内中上部设有一个伞形板，所述消泡釜的进料口处于所述伞形板的中上部。所述副搅拌轴底端的小叶轮处于同一水平线上。所述大叶轮处于反应釜的三分之一高度处。所述小叶轮处于反应釜的三分之二高度处。所述伞形板的截面呈圆弧形。所述伞形板的底边处于消泡釜的三分之二高度处。所述伞形板上设有圆形观察孔。本技术的有益效果有：本技术通过独特的搅拌生产方式，结合消泡结构，可大大提高生产效率，适合于尺寸规格很大的反应釜，且设备总体成本比原有同类设备大大降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中伞形板的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地说明：如图1所示，本技术它包括有反应釜1和消泡釜2，反应釜1的出料口连接消泡釜2的进料口。在反应釜1中设有一根主搅拌轴3和至少两根副搅拌轴4，图1中显示是两根副搅拌轴4，也可设置成三根副搅拌轴4，当设置成三根副搅拌轴4时，将三根副搅拌轴4围绕主搅拌轴3的圆周方向均匀分布即可。在所述主搅拌轴3底端安装有大叶轮5，所述副搅拌轴4的底端安装有小叶轮6。主搅拌轴3设置于反应釜1的中心处，大叶轮5处于反应釜1的最下部。所述小叶轮6位于大叶轮5的叶片上方。本技术消泡釜2的釜体内中上部设有一个伞形板7，所述消泡釜2的进料口处于所述伞形板7的中上部，伞形板7可以是在其四周采用连接条的方式与消泡釜2的内壁固定相连。伞形板7的作用是将反应釜1中出来的带泡产品中的气泡去除，从反应釜1出来的带泡产品，在落到伞形板7上后，在沿伞形板7伞面流下的过程中，使得气泡逐渐去除，最终基本消除产品中的气泡。本技术优选副搅拌轴4底端的小叶轮6处于反应釜内部不同水平高度上，若采用双副搅拌轴，一般来说，可将大叶轮5设置反应釜1的三分之一高度处，小叶轮6设置于反应釜1的二分之一和三分之二的高度处。本技术中伞形板7优选其截面呈圆弧形，伞形板7的底边处于消泡釜2的三分之二高度处，至于伞形板7的圆形边高度，也既带泡产品从落到伞形板7上至从伞形板7底边流下的距离，可以根据不同产品的粘度，结合反应釜1搅拌速度以及产生的气泡程度来定，原则上是气泡越多应使带泡产品在伞形板7上停留的时间越长。如图2所示，本技术伞形板7上设有圆形观察孔8。圆形观察观8既可用用于随时观察消泡釜2内的产品实际情况是否符合要求，也便于应对一些突发生产状况。本技术的工作过程如下：反应釜1中反应时，由于大叶轮5和小叶轮6同时工作进行搅拌，所以可使反应釜1的产品均匀度更好。从反应釜1中出来的带泡产品，到达消泡釜2中，在消泡釜2中的伞形板7作用下，气泡消除，最后得到品质良好的产品。本技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型灌封胶生产设备，其特征是它包括有反应釜（1）和消泡釜（2），反应釜（1）的出料口连接消泡釜（2）的进料口；所述反应釜（1）中设有一根主搅拌轴（3）和至少两根副搅拌轴（4），在所述主搅拌轴（3）底端安装有大叶轮（5），所述副搅拌轴（4）的底端安装有小叶轮（6），所述主搅拌轴（3）设置于反应釜（1）的中心处，所述副搅拌轴（4）围绕主搅拌轴（3）四周均匀布置，所述大叶轮（5）处于反应釜（1）的最下部，所述小叶轮（6）位于大叶轮（5）的叶片上方；所述消泡釜（2）的釜体内中上部设有一个伞形板（7），所述消泡釜（2）的进料口处于所述伞形板（7）的中上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型灌封胶生产设备，其特征是它包括有反应釜（1）和消泡釜（2），反应釜（1）的出料口连接消泡釜（2）的进料口；所述反应釜（1）中设有一根主搅拌轴（3）和至少两根副搅拌轴（4），在所述主搅拌轴（3）底端安装有大叶轮（5），所述副搅拌轴（4）的底端安装有小叶轮（6），所述主搅拌轴（3）设置于反应釜（1）的中心处，所述副搅拌轴（4）围绕主搅拌轴（3）四周均匀布置，所述大叶轮（5）处于反应釜（1）的最下部，所述小叶轮（6）位于大叶轮（5）的叶片上方；所述消泡釜（2）的釜体内中上部设有一个伞形板（7），所述消泡釜（2）的进料口处于所述伞形板（7）的中上部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志伟，
申请(专利权)人：宜兴市普利泰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32