一种高效率整粒转料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率整粒转料装置，包括提升架、提升驱动箱、料斗、双整粒装置和除尘装置，所述提升架的一侧设有驱动液压箱，所述驱动液压箱通过提升油缸与提升驱动箱配合，所述提升驱动箱沿提升架垂直移动，所述提升驱动箱上的侧壁设有料斗，所述料斗与双整粒装置相连通，所述双整粒装置内安装有第一整粒筛网和第二整粒筛网，所述第一整粒筛网内安装有第一整粒刀，所述第二整粒筛网内安装有第二整粒刀，所述除尘装置与双整粒装置相配合，通过提升架与双整粒装置的配合使用，实现物料转移到下一工序，通过双筛网双整粒刀的结构进行整粒，避免物料在内部堆积，提高生产效率，并通过除尘装置收集整粒箱内的粉尘，不易产生粉尘。

A high efficiency whole grain transfer device

The utility model discloses a high efficiency of whole grain feeder device, including lifting frame, gear box, double hopper, whole grain lifting device and a dust removal device, one side of the lifting frame is provided with a hydraulic drive box, the driving hydraulic lifting cylinder and lifting box through the drive box, the lifting drive box along the upgrade the lifting frame to move vertically, the side wall of the driving box is arranged on the hopper, the hopper with double finishing device is communicated, the double granulation device installed the first whole grain screen and second whole grain screen, the first whole grain screen is arranged in the first whole grain knife, the whole of the second the particle mesh is arranged in the second whole grain knife, the dust removal device is matched with the double finishing device with double frame and whole grain lifting device used to achieve material transfer to the next process, the structure of double screen double knife into the whole grain In order to avoid the accumulation of materials in the interior, improve the production efficiency, and collect dust in the whole box through the dust collection device, it is difficult to produce dust.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率整粒转料装置
本技术涉及整粒机的
，特别是一种高效率整粒转料装置的

技术介绍
目前，在制药、食品、化工中使用的整粒机，主要用来对半成品的物料进行整粒处理，这种整粒机的工作过程是，将制粒机中的物料转至整粒机料斗中，经整粒机整粒后进入收料桶内，现有的整粒机使用皮带传动、布袋软管连接，机器有传动容易磨损、密封性不好易产生粉尘的缺点，不符合卫生的要求，从而影响产品质量。整粒机整粒时，需要人工将制粒机中的物料转至整粒机料斗中，人工工作强度大、生产成本高、生产效率低，在整粒机的整个粉碎过程中，常常会出现大量的粉尘随着颗粒成品排进出料箱，由于粉尘的排出还会给外界的环境造成污染，传统的整粒机的整粒刀结构只有与筛网相切的一圈刀叶，块状的物料下落容易堆积在内锥中间打不碎。整粒刀结构设置不合理、物料打碎不均匀、从而影响整粒效果，因此有必要提供一种高效率整粒转料装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效率整粒转料装置，通过双筛网双整粒刀的结构进行整粒，避免物料堆积，提高生产效率，同时通过除尘装置收集整粒箱内的粉尘，避免粉尘随着颗粒成品排进出料箱，不易产生粉尘，减少环境污染。为实现上述目的，本技术提出了一种高效率整粒转料装置，包括提升架、提升驱动箱、料斗、双整粒装置和除尘装置，所述提升架的下方设有底座，所述提升架的一侧设有驱动液压箱，所述驱动液压箱通过提升油缸与提升驱动箱配合，所述提升驱动箱沿提升架垂直移动，所述提升驱动箱上的侧壁设有安装支架，所述安装支架上设有料斗，所述料斗上设有若干个锁扣，所述料斗的下端通过蝶阀与双整粒装置相连通，所述双整粒装置上设有动力箱，所述动力箱通过连接轴固定在料斗的侧壁上，所述双整粒装置上设有整粒筒，所述整粒筒内安装有第一整粒筛网和第二整粒筛网，所述第一整粒筛网位于第二整粒筛网的内部，所述第一整粒筛网内安装有第一整粒刀，所述第二整粒筛网内安装有第二整粒刀，所述第一整粒刀与第二整粒刀安装在刀轴上，所述动力箱通过传动轴与传动机构相连，所述动力箱的下方设有除尘装置，所述除尘装置与双整粒装置相配合，所述除尘装置上设有静电发生装置，所述静电发生装置与除尘管道相连，所述除尘管道内设有刮料机构，所述刮料机构上设有若干个刮板，所述刮板的外壁紧贴除尘管道的内壁。作为优选，所述第一整粒筛网与第二整粒筛网的轴线相重合，所述第一整粒刀的刀叶与第一整粒筛网的母线相平行，所述第二整粒刀的刀叶与第二整粒筛网的母线相平行，所述第一整粒筛网与第二整粒筛网为倒圆台状，所述第一整粒筛网的筛孔孔径大于第二整粒筛网的筛孔孔径。作为优选，所述除尘装置还包括辅助电机和落料漏斗，所述辅助电机通过联轴器与刮料机构相连，所述辅助电机驱动刮料机构转动，所述除尘管道的为外径逐渐增大的圆筒状，所述除尘管道开口外径较大的一端设有挡板，所述挡板的下侧设有出料口，所述出料口与落料漏斗相连通。作为优选，所述整粒筒的下方设有下料箱，所述下料箱的侧壁与除尘装置相连通。作为优选，所述安装支架上设有支撑轴，所述料斗的外周设有支撑翼板，所述支撑翼板固定安装在支撑轴上。作为优选，所述除尘管道的轴线与刮料机构的对称中心线相重合。本技术的有益效果：本技术通过提升架与双整粒装置的配合使用，实现物料转移到下一工序，通过双筛网双整粒刀的结构进行整粒，避免物料在内部堆积，提高生产效率，并通过除尘装置收集整粒箱内的粉尘，同时利用刮料板去除除尘管道内壁的粉尘，清洁彻底避免粉尘随着颗粒成品排进出料箱，不易产生粉尘，减少环境污染。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高效率整粒转料装置的结构示意图；图2是本技术一种高效率整粒转料装置的部分结构示意图。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术一种高效率整粒转料装置，包括提升架1、提升驱动箱2、料斗3、双整粒装置4和除尘装置5，所述提升架1的下方设有底座11，所述提升架1的一侧设有驱动液压箱12，所述驱动液压箱12通过提升油缸与提升驱动箱2配合，所述提升驱动箱2沿提升架1垂直移动，所述提升驱动箱2上的侧壁设有安装支架21，所述安装支架21上设有料斗3，所述料斗3上设有若干个锁扣32，所述料斗3的下端通过蝶阀34与双整粒装置4相连通，所述双整粒装置4上设有动力箱41，所述动力箱41通过连接轴33固定在料斗3的侧壁上，所述双整粒装置4上设有整粒筒46，所述整粒筒46内安装有第一整粒筛网42和第二整粒筛网43，所述第一整粒筛网42位于第二整粒筛网43的内部，所述第一整粒筛网42内安装有第一整粒刀441，所述第二整粒筛网43内安装有第二整粒刀442，所述第一整粒刀441与第二整粒刀442安装在刀轴44上，所述动力箱41通过传动轴451与传动机构45相连，所述动力箱41的下方设有除尘装置5，所述除尘装置5与双整粒装置4相配合，所述除尘装置5上设有静电发生装置52，所述静电发生装置52与除尘管道51相连，所述除尘管道51内设有刮料机构54，所述刮料机构54上设有若干个刮板541，所述刮板541的外壁紧贴除尘管道51的内壁。所述第一整粒筛网42与第二整粒筛网43的轴线相重合，所述第一整粒刀441的刀叶与第一整粒筛网42的母线相平行，所述第二整粒刀442的刀叶与第二整粒筛网43的母线相平行，所述第一整粒筛网42与第二整粒筛网43为倒圆台状，所述第一整粒筛网42的筛孔孔径大于第二整粒筛网43的筛孔孔径。所述除尘装置5还包括辅助电机53和落料漏斗55，所述辅助电机53通过联轴器531与刮料机构54相连，所述辅助电机53驱动刮料机构54转动，所述除尘管道51的为外径逐渐增大的圆筒状，所述除尘管道51开口外径较大的一端设有挡板511，所述挡板511的下侧设有出料口512，所述出料口512与落料漏斗55相连通。所述整粒筒46的下方设有下料箱461，所述下料箱461的侧壁与除尘装置5相连通。所述安装支架21上设有支撑轴211，所述料斗3的外周设有支撑翼板31，所述支撑翼板31固定安装在支撑轴211上。所述除尘管道51的轴线与刮料机构54的对称中心线相重合。本技术工作过程：本技术一种高效率整粒转料装置在工作过程中，工作时，先将料斗3与装有物料的料桶扣合，然后将料桶翻转，使桶底朝上，物料进入到料斗3中，由驱动液压箱12将料斗3沿着提升架提1升到需要的高度，开启蝶阀34，即可使物料输入双整粒装置4中进行整粒，动力箱41通过传动机构45驱动刀轴44转动，第一整粒刀441对第一筛网42内的物料进行初步粉碎为大颗粒，并将大颗粒物料甩到第二筛网43中，第二整粒刀442对第二筛网43中的大颗粒物料进行二级粉碎为合格粒径的小颗粒，小颗粒物料进入到下料箱461中，内部筛网初步粉碎能够避免物料堆积在刀轴中心，提高生产效率，静电发生装置52使除尘管道51的内壁带有静电，将双整粒装置4出料端口中的细碎的粉末吸附到静电除尘管道51的内壁，辅助电机53驱动刮料机构54转动，刮板541紧贴除尘管道51的内壁，将内壁粘附的粉末全部刮下，进入落料漏斗55中并排出，达到去除除尘管道内壁粘附粉粒的目的，操作简单清洁彻底，不易产生粉尘，减少环境污染。上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率整粒转料装置，其特征在于：包括提升架(1)、提升驱动箱(2)、料斗(3)、双整粒装置(4)和除尘装置(5)，所述提升架(1)的下方设有底座(11)，所述提升架(1)的一侧设有驱动液压箱(12)，所述驱动液压箱(12)通过提升油缸与提升驱动箱(2)配合，所述提升驱动箱(2)沿提升架(1)垂直移动，所述提升驱动箱(2)上的侧壁设有安装支架(21)，所述安装支架(21)上设有料斗(3)，所述料斗(3)上设有若干个锁扣(32)，所述料斗(3)的下端通过蝶阀(34)与双整粒装置(4)相连通，所述双整粒装置(4)上设有动力箱(41)，所述动力箱(41)通过连接轴(33)固定在料斗(3)的侧壁上，所述双整粒装置(4)上设有整粒筒(46)，所述整粒筒(46)内安装有第一整粒筛网(42)和第二整粒筛网(43)，所述第一整粒筛网(42)位于第二整粒筛网(43)的内部，所述第一整粒筛网(42)内安装有第一整粒刀(441)，所述第二整粒筛网(43)内安装有第二整粒刀(442)，所述第一整粒刀(441)与第二整粒刀(442)安装在刀轴(44)上，所述动力箱(41)通过传动轴(451)与传动机构(45)相连，所述动力箱(41)的下方设有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)与双整粒装置(4)相配合，所述除尘装置(5)上设有静电发生装置(52)，所述静电发生装置(52)与除尘管道(51)相连，所述除尘管道(51)内设有刮料机构(54)，所述刮料机构(54)上设有若干个刮板(541)，所述刮板(541)的外壁紧贴除尘管道(51)的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率整粒转料装置，其特征在于：包括提升架(1)、提升驱动箱(2)、料斗(3)、双整粒装置(4)和除尘装置(5)，所述提升架(1)的下方设有底座(11)，所述提升架(1)的一侧设有驱动液压箱(12)，所述驱动液压箱(12)通过提升油缸与提升驱动箱(2)配合，所述提升驱动箱(2)沿提升架(1)垂直移动，所述提升驱动箱(2)上的侧壁设有安装支架(21)，所述安装支架(21)上设有料斗(3)，所述料斗(3)上设有若干个锁扣(32)，所述料斗(3)的下端通过蝶阀(34)与双整粒装置(4)相连通，所述双整粒装置(4)上设有动力箱(41)，所述动力箱(41)通过连接轴(33)固定在料斗(3)的侧壁上，所述双整粒装置(4)上设有整粒筒(46)，所述整粒筒(46)内安装有第一整粒筛网(42)和第二整粒筛网(43)，所述第一整粒筛网(42)位于第二整粒筛网(43)的内部，所述第一整粒筛网(42)内安装有第一整粒刀(441)，所述第二整粒筛网(43)内安装有第二整粒刀(442)，所述第一整粒刀(441)与第二整粒刀(442)安装在刀轴(44)上，所述动力箱(41)通过传动轴(451)与传动机构(45)相连，所述动力箱(41)的下方设有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)与双整粒装置(4)相配合，所述除尘装置(5)上设有静电发生装置(52)，所述静电发生装置(52)与除尘管道(51)相连，所述除尘管道(51)内设有刮料机构(54)，所述刮料机构(54)上设有若干个刮板(541)，所述刮板(541)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小刚，潘勇，
申请(专利权)人：浙江中同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33